一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋输送机，特别是一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件。它包括滑板组件和滑轨组件，若干个滑板组件滑移设置于滑轨组件上，滑轨组件包括滑台和条状滑轨，滑台由上至下开设有限位槽，限位槽内壁的两侧相对设置有两条平行设置的条状滑轨，滑板组件包括承载板、承载竖板、Y型杆和滚轮，承载竖板固定连接于承载板下侧的中部，承载竖板的两侧分别固定连接有一个Y型杆，Y型杆远离承载竖板的两个分叉点上分别转动连接有一个滚轮，每个Y型杆上的两个滚轮的轮面均和条状滑轨抵触，若干个承载竖板下方铰接有一条链条。它有效减少传送带和支撑轨道间的摩擦，提高传送带对货物输送的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件
本技术涉及螺旋输送机，特别是一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件。
技术介绍
垂直型螺旋输送机常规运行时能够将货物从底部输送到上部，反向运行时，能够将货物从上部输送到底部。螺旋输送机中通常采用链板作为传送带进行货物的运输，由于链板直接与下方的支撑轨道进行接触，接触面积较大，摩擦力较大，由于螺旋输送机为上的链板通常是螺旋设置，曲率较大，因此在压力和水平离心力的双重作用下，链板与支撑轨道间的摩擦力较大，极易磨损失效，甚至发生卡死的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，有效减少传送带和支撑轨道间的摩擦，提高传送带对货物输送的平稳性。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，包括滑板组件和滑轨组件，若干块所述滑板组件滑移设置于滑轨组件上，所述滑轨组件包括滑台和条状滑轨，所述滑台由上至下开设有限位槽，所述限位槽内壁的两侧相对设置有两条平行设置的条状滑轨，所述滑板组件包括承载板、承载竖板、Y型杆和滚轮，所述承载竖板固定连接于承载板下侧的中部，所述承载竖板的两侧分别固定连接有一个Y型杆，所述Y型杆远离承载竖板的两个分叉点上分别转动连接有一个滚轮，所述每个Y型杆上的两个滚轮的轮面均和条状滑轨抵触，若干块所述承载竖板下方铰接有一条链条。前述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述条状滑轨为圆柱形，所述条状滑轨上开设有若干个通孔，所述限位槽内开设有螺纹孔，所述条状滑轨经螺栓螺纹连接在限位槽内。前述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述条状滑轨为长方体，所述条状滑轨相对的一面上开设有圆弧面，所述圆弧面较低处开设有安装平面，所述安装平面上开设有圆柱孔，所述限位槽内开设有螺纹孔，所述条状滑轨经螺栓螺纹连接在限位槽内，所述滚轮的轮面与圆弧面抵触。前述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述承载竖板沿水平方向开设有通孔，若干块所述承载竖板内经通孔设置有拉绳。前述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述拉绳为钢丝绳。前述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述条状滑轨为聚氨酯橡胶条。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，有效减少传送带和支撑轨道间的摩擦，提高传送带对货物输送的平稳性；2)通过在支撑竖板两侧设置Y型杆，Y型杆远离承载竖板的两个分叉点上分别转动连接一个滚轮，每个Y型杆上的两个滚轮的轮面均和条状滑轨抵触，从而使得承载竖板和承载板能够在上下和水平方向上均进行限位，使得承载板能够在滚轮的滚动作用下相对条状滑轨平稳地进行滑移，并且由于受到的是滚动摩擦，受到的摩擦力相对于常规链板的滑动摩擦更小，输送货物更加流畅；3)通过将条状滑轨设置为圆柱形，圆柱形滑轨能够通过螺栓固定在限位槽的两内侧，此种形式便于拆装；4)通过将条状滑轨设置为长方体，所述条状滑轨相对的一面上设置有圆弧面，并且圆弧面所在面设置有与圆弧面最低处相接的安装平面，所述圆弧面和滚轮的轮面接触；5)通过在承载竖板上开设通孔，若干块承载竖板上经通孔设置用于保持整体性的拉绳，从而使得相邻承载竖板能够以一种柔性牵扯力共同抵消水平方向的波动或偏移，有利于保持传送带的整体平稳性，有利于货物的输送；6)通过将拉绳设置为钢丝绳，从而能够提高拉绳的强度，使得传送带整体的结构强度更好，有利于传送带的整体平稳性；7)通过将条状滑轨设置为聚氨酯橡胶条，由于其表面的相对金属的柔软性，能够消除一部分来自滚轮滑移产生的振动，从而使得传送带的整体平稳性更高。附图说明图1是本技术中实施例1的结构示意图；图2是本技术中实施例2的结构示意图。附图标记的含义：901、滑板组件；902、滑轨组件；903、滑台；904、条状滑轨；905、限位槽；906、承载板；907、承载竖板；908、Y型杆；909、滚轮；910、链条；911、拉绳；912、圆弧面；913、安装平面。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，构成如图1所示，包括滑板组件901和滑轨组件902，若干块所述滑板组件901滑移设置于滑轨组件902上，所述滑轨组件902包括滑台903和条状滑轨904，所述滑台903由上至下开设有限位槽905，所述限位槽905内壁的两侧相对设置有两条平行设置的条状滑轨904，所述滑板组件901包括承载板906、承载竖板907、Y型杆908和滚轮909，所述承载竖板907固定连接于承载板906下侧的中部，所述承载竖板907的两侧分别固定连接有一个Y型杆908，所述Y型杆908远离承载竖板907的两个分叉点上分别转动连接有一个滚轮909，所述每个Y型杆908上的两个滚轮909的轮面均和条状滑轨904抵触，若干块所述承载竖板907下方铰接有一条链条910，所述承载竖板907下方开设有槽，所述槽中设置有转轴，所述转轴与链条910其中一个转动轴转动连接，通过螺旋输送机上的链轮带动链条910及与链条910连接的承载板906，通过在支撑竖板两侧设置Y型杆908，Y型杆908远离承载竖板907的两个分叉点上分别转动连接一个滚轮909，每个Y型杆908上的两个滚轮909的轮面均和条状滑轨904抵触，从而使得承载竖板907和承载板906能够在上下和水平方向上均进行限位，使得承载板906能够在滚轮909的滚动作用下相对条状滑轨904平稳地进行滑移，并且由于受到的是滚动摩擦，受到的摩擦力相对于常规链板的滑动摩擦更小，输送货物更加流畅。所述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述条状滑轨904为圆柱形，所述条状滑轨904上开设有若干个通孔，所述限位槽905内开设有螺纹孔，所述条状滑轨904经螺栓螺纹连接在限位槽905内，通过将条状滑轨904设置为圆柱形，圆柱形滑轨能够通过螺栓固定在限位槽905的两内侧，此种形式便于拆装。所述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述承载竖板907沿水平方向开设有通孔，若干块所述承载竖板907内经通孔设置有拉绳911，通过在承载竖板907上开设通孔，若干块承载竖板907上经通孔设置用于保持整体性的拉绳911，从而使得相邻承载竖板907能够以一种柔性牵扯力共同抵消水平方向的波动或偏移，有利于保持传送带的整体平稳性，有利于货物的输送。所述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述拉绳911为钢丝绳，通过在承载竖板907上开设通孔，若干块承载竖板907上经通孔设置用于保持整体性的拉绳911，从而使得相邻承载竖板907能够以一种柔性牵扯力共同抵消水平方向的波动或偏移，有利于保持传送带的整体平稳性，有利于货物的输送。所述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，所述条状滑轨904为聚氨酯橡胶条，通过将条状滑轨904设置为聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，其特征在于，包括滑板组件(901)和滑轨组件(902)，若干个所述滑板组件(901)滑移设置于滑轨组件(902)上，所述滑轨组件(902)包括滑台(903)和条状滑轨(904)，所述滑台(903)由上至下开设有限位槽(905)，所述限位槽(905)内壁的两侧相对设置有两条平行设置的条状滑轨(904)，所述滑板组件(901)包括承载板(906)、承载竖板(907)、Y型杆(908)和滚轮(909)，所述承载竖板(907)固定连接于承载板(906)下侧的中部，所述承载竖板(907)的两侧分别固定连接有一个Y型杆(908)，所述Y型杆(908)远离承载竖板(907)的两个分叉点上分别转动连接有一个滚轮(909)，所述每个Y型杆(908)上的两个滚轮(909)的轮面均和条状滑轨(904)抵触，若干块所述承载竖板(907)下方铰接有一条链条(910)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，其特征在于，包括滑板组件(901)和滑轨组件(902)，若干个所述滑板组件(901)滑移设置于滑轨组件(902)上，所述滑轨组件(902)包括滑台(903)和条状滑轨(904)，所述滑台(903)由上至下开设有限位槽(905)，所述限位槽(905)内壁的两侧相对设置有两条平行设置的条状滑轨(904)，所述滑板组件(901)包括承载板(906)、承载竖板(907)、Y型杆(908)和滚轮(909)，所述承载竖板(907)固定连接于承载板(906)下侧的中部，所述承载竖板(907)的两侧分别固定连接有一个Y型杆(908)，所述Y型杆(908)远离承载竖板(907)的两个分叉点上分别转动连接有一个滚轮(909)，所述每个Y型杆(908)上的两个滚轮(909)的轮面均和条状滑轨(904)抵触，若干块所述承载竖板(907)下方铰接有一条链条(910)。


2.根据权利要求1所述的用于螺旋输送机的低摩擦滚动行走组件，其特征在于，所述条状滑轨(904)为圆柱形，所述条状滑轨(904)上开设有若干个通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘湘武，
申请(专利权)人：苏州阿波罗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32