一种自动用于套装棉产品的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了棉产品领域的一种自动用于套装棉产品的装置，包括底座，底座的内部通过多个辊轴传动连接有传送带，底座的顶端开设有凹槽，凹槽顶端的两侧均通过一组第一弹簧弹性连接有压板，底座一端的两侧均开设有开槽，两个开槽内部的中间均固定设有固定块，两个固定块的两端均通过第二弹簧弹性连接有支撑架，底座一端的底部固定连接有固定板，固定板顶端的一侧固定连接有压杆。本实用新型专利技术的有益效果是：需人工压紧打包，增加打包效率；方便进行包装袋封口工作，不影响打包工作的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动用于套装棉产品的装置
本技术涉及棉产品领域，具体是一种自动用于套装棉产品的装置。
技术介绍
棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花色各异。纯棉织物，透气性好，吸湿性强，穿着舒服，但有一个突出的缺点--经过水洗和穿着后易起皱，变形。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。棉产品在生产加工后需要进行包装，通常在打包时采用人工打包，套装棉产品体积相对较大，需要压紧方便打包工作的进行，因此人工打包费时费力，打包效率较低，且通常包装装置不具备包装袋固定结构和压紧结构，包装袋内部的套装棉产品不便于封口，影响打包工作的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动用于套装棉产品的装置，以解决上述
技术介绍
中提出打包效率较低，且通常包装装置不具备包装袋固定结构和压紧结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的内部通过多个辊轴传动连接有传送带，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽顶端的两侧均通过一组第一弹簧弹性连接有压板，所述底座一端的两侧均开设有开槽，两个所述开槽内部的中间均固定设有固定块，两个所述固定块的两端均通过第二弹簧弹性连接有支撑架，所述底座一端的底部固定连接有固定板，所述固定板顶端的一侧固定连接有压杆。作为本技术进一步的方案：所述底座的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的中部通过皮带传动连接有多个从动轮，所述主动轮和多个从动轮的中部均固定连接有辊轴，从而通过电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动多个从动轮转动，从而使多个辊轴转动。作为本技术进一步的方案：所述底座的一侧固定设有防护罩，所述电机、主动轮、皮带和多个从动轮均位于防护罩的内部，增加对防护罩内部各部件的防护性。作为本技术进一步的方案：所述压板顶端的中部固定设有把手，所述把手为“U”形结构，方便调节压板升降，便于放置套装棉产品。作为本技术进一步的方案：每个所述支撑架均为“L”形结构，每个所述支撑架另一端的表面均固定设有橡胶套，增加与包装袋接触的防滑性，从而避免包装袋脱落。作为本技术进一步的方案：每个所述支撑架的一端均固定连接有连接座，每个所述连接座的一端分别与对应的第二弹簧固定连接，且每个所述连接座分别位于对应的开槽的内部，方便通过连接座挤压第二弹簧,调节相邻两个支撑架的距离，便于套设包装袋。作为本技术进一步的方案：所述压杆为“U”形结构，所述压杆的高度小于底座的高度，便于对包装袋内部的套装棉产品压住，方便进行包装袋封口工作。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过底座的内部通过多个辊轴传动连接有传送带，底座的顶端开设有凹槽，凹槽顶端的两侧均通过一组第一弹簧弹性连接有压板，通过压板对套装棉产品压紧，再通过传送带传送，无需人工压紧打包，增加打包效率。2.本技术中，通过两个固定块的两端均通过第二弹簧弹性连接有支撑架，底座一端的底部固定连接有固定板，固定板顶端的一侧固定连接有压杆，增加包装袋固定结构和压紧结构，方便通过传送带将压紧后的套装棉产品送入包装袋内，且通过压杆的设置，便于对包装袋内部的套装棉产品压住，方便进行包装袋封口工作，不影响打包工作的进度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底座的平面结构示意图；图3为本技术中侧面的结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、主动轮；4、辊轴；5、从动轮；6、传送带；7、凹槽；8、第一弹簧；9、压板；10、开槽；11、固定块；12、第二弹簧；13、支撑架；14、固定板；15、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动用于套装棉产品的装置，包括底座1，底座1的内部通过多个辊轴4传动连接有传送带6，底座1的顶端开设有凹槽7，凹槽7顶端的两侧均通过一组第一弹簧8弹性连接有压板9，无需人工压紧打包，增加打包效率，底座1一端的两侧均开设有开槽10，两个开槽10内部的中间均固定设有固定块11，两个固定块11的两端均通过第二弹簧12弹性连接有支撑架13，方便通过传送带6将压紧后的套装棉产品送入包装袋内，底座1一端的底部固定连接有固定板14，固定板14顶端的一侧固定连接有压杆15，便于对包装袋内部的套装棉产品压住，方便进行包装袋封口工作，不影响打包工作的进度。其中，底座1的一侧固定设有电机2，电机2的输出端固定连接有主动轮3，主动轮3的中部通过皮带传动连接有多个从动轮5，主动轮3和多个从动轮5的中部均固定连接有辊轴4，从而通过电机2工作带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带带动多个从动轮5转动，从而使多个辊轴4转动；底座1的一侧固定设有防护罩，电机2、主动轮3、皮带和多个从动轮5均位于防护罩的内部，增加对防护罩内部各部件的防护性；压板9顶端的中部固定设有把手，把手为“U”形结构，方便调节压板9升降，便于放置套装棉产品；每个支撑架13均为“L”形结构，每个支撑架13另一端的表面均固定设有橡胶套，增加与包装袋接触的防滑性，从而避免包装袋脱落；每个支撑架13的一端均固定连接有连接座，每个连接座的一端分别与对应的第二弹簧12固定连接，且每个连接座分别位于对应的开槽10的内部，方便通过连接座挤压第二弹簧12,调节相邻两个支撑架13的距离，便于套设包装袋；压杆15为“U”形结构，压杆15的高度小于底座1的高度，便于对包装袋内部的套装棉产品压住，方便进行包装袋封口工作。本技术的工作原理是：首先接通电源，启动电机2，通过电机2工作带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带带动多个从动轮5转动，从而使多个辊轴4转动，通过多个辊轴4转动，从而使传送带6转动，然后工作人员挤压两个相邻的第二弹簧12，将包装袋的一端套设在两个支撑架13的外部，两个第二弹簧12恢复原位时，对包装袋的一侧固定，接着工作人员挤压另外两个相邻的第二弹簧12，将包装袋的一端套设在另外两个支撑架13的外部，另外两个第二弹簧12恢复原位时，对包装袋的另一侧固定，接着工作人员手持把手，拉动压板9，方便调节压板9升降，便于工作人员将待包装的套装棉产品放置在传送带6顶端的一侧，通过压板9对套装棉产品压紧，再通过传送带6传送，无需人工压紧打包，增加打包效率，通过传送带6将压紧后的套装棉产品送入包装袋内，且通过压杆15的设置，便于对包装袋内部的套装棉产品压住，方便进行包装袋封口工作，不影响打包工作的进度，由于底座1的一侧固定设有防护罩，电机2、主动轮3、皮带和多个从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动用于套装棉产品的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部通过多个辊轴(4)传动连接有传送带(6)，所述底座(1)的顶端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)顶端的两侧均通过一组第一弹簧(8)弹性连接有压板(9)，所述底座(1)一端的两侧均开设有开槽(10)，两个所述开槽(10)内部的中间均固定设有固定块(11)，两个所述固定块(11)的两端均通过第二弹簧(12)弹性连接有支撑架(13)，所述底座(1)一端的底部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)顶端的一侧固定连接有压杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动用于套装棉产品的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部通过多个辊轴(4)传动连接有传送带(6)，所述底座(1)的顶端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)顶端的两侧均通过一组第一弹簧(8)弹性连接有压板(9)，所述底座(1)一端的两侧均开设有开槽(10)，两个所述开槽(10)内部的中间均固定设有固定块(11)，两个所述固定块(11)的两端均通过第二弹簧(12)弹性连接有支撑架(13)，所述底座(1)一端的底部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)顶端的一侧固定连接有压杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种自动用于套装棉产品的装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定设有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的中部通过皮带传动连接有多个从动轮(5)，所述主动轮(3)和多个从动轮(5)的中部均固定连接有辊轴(4)。


3.根据权利要求2所述的一种自动用于套装棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：练小霞，岳常军，惠苗苗，陈德梅，
申请(专利权)人：新疆际华七五五五职业装有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65