一种口罩打包用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辅助包装设备的技术领域，特别是涉及一种口罩打包用输送装置，其能够有效降低口罩叠罗厚度，避免在输送过程中发生分散，提高打包效率，降低使用局限性；包括传送架、驱动电机、主动轴、从动轴、传送带、压紧气缸和压盘，传送架的底端设置有四组支腿，传送架前端的右侧设置有控制柜，驱动电机固定安装传送架前端的左侧，主动轴通过与驱动电机输出端的连接转动安装在传送架上，从动轴转动安装在传送架上，并且从动轴与主动轴水平，传送带转动套装在主动轴和从动轴上，压盘的顶端与活塞杆的底端固定连接，传送架的后侧内壁上设置有光电传感器，并且光电传感器与控制柜通过电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩打包用输送装置
本技术涉及辅助包装设备的
，特别是涉及一种口罩打包用输送装置。
技术介绍
口罩是一种常用的卫生用品，特别是在呼吸道传感病流行时，通过佩戴口罩能够阻隔飞沫或病毒进入呼吸道，起到良好的自我保护，口罩的生产都是通过流水线加工而成，在加工完成后需要将口罩安装一定数量进行打包，口罩经过一定数量的叠罗，再通过输送装置输送至打包处进行打包，但是目前所使用的输送装置在工作过程中发现，口罩叠罗厚度比较厚，输送过程中容易分散，影响打包效率，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效降低口罩叠罗厚度，避免在输送过程中发生分散，提高打包效率，降低使用局限性的一种口罩打包用输送装置。本技术的一种口罩打包用输送装置，包括传送架、驱动电机、主动轴、从动轴、传送带、压紧气缸和压盘，传送架的底端设置有四组支腿，传送架前端的右侧设置有控制柜，驱动电机固定安装传送架前端的左侧，主动轴通过与驱动电机输出端的连接转动安装在传送架上，从动轴转动安装在传送架上，并且从动轴与主动轴水平，传送带转动套装在主动轴和从动轴上，传送架顶端的右侧固定设置有固定板，压紧气缸固定安装在固定板上，压紧气缸的内部滑动设置有活塞杆，压盘的顶端与活塞杆的底端固定连接，传送架的后侧内壁上设置有光电传感器，并且光电传感器与控制柜通过电连接。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括四组万向架和四组脚轮，四组万向架分别固定安装在四组支腿的底端，四组脚轮分别转动安装在四组万向架上，四组万向架上均转动设置有锁扣。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括手推把，手推把固定安装在传送架的左端。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括散热板，控制柜的右端设置有散热口，散热板上设置有四组固定螺栓，散热板通过四组固定螺栓固定安装在散热口上。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括滑套，滑套通过与活塞杆圆周外壁的配合固定安装在固定板上。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括所述压盘采用铝合金材质，并且表面经过抛光处理。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先加工完成的口罩从上一工序依次落到从动轴中，并叠罗在一起，通过启动驱动电机，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动从动轴和传送带转动，通过传送带的转动对口罩进行输送，当叠罗在一起的口罩经过光电传感器时，停止输送，通过气动控制压紧气缸，使压紧气缸通过活塞杆推动压盘向下移动，使压盘对口罩进行压合，压合完成后再次进行输送，通过压盘的压合使多组口罩互相贴合的更紧密，从而能够有效降低口罩叠罗厚度，避免在输送过程中发生分散，提高打包效率，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图；图2是本技术中传送架的剖面结构示意图；图3是本技术的右侧局部结构示意图；图4是本技术中散热板的右侧示意图；附图中标记：1、传送架；2、支腿；3、控制柜；4、驱动电机；5、主动轴；6、从动轴；7、传送带；8、固定板；9、压紧气缸；10、活塞杆；11、压盘；12、光电传感器；13、万向架；14、脚轮；15、锁扣；16、手推把；17、防滑把套；18、散热板；19、固定螺栓；20、滑套；21、横梁。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种口罩打包用输送装置，包括传送架1、驱动电机4、主动轴5、从动轴6、传送带7、压紧气缸9和压盘11，传送架1的底端设置有四组支腿2，传送架1前端的右侧设置有控制柜3，驱动电机4固定安装传送架1前端的左侧，主动轴5通过与驱动电机4输出端的连接转动安装在传送架1上，从动轴6转动安装在传送架1上，并且从动轴6与主动轴5水平，传送带7转动套装在主动轴5和从动轴6上，传送架1顶端的右侧固定设置有固定板8，压紧气缸9固定安装在固定板8上，压紧气缸9的内部滑动设置有活塞杆10，压盘11的顶端与活塞杆10的底端固定连接，传送架1的后侧内壁上设置有光电传感器12，并且光电传感器12与控制柜3通过电连接；首先加工完成的口罩从上一工序依次落到从动轴6中，并叠罗在一起，通过启动驱动电机4，驱动电机4带动主动轴5转动，主动轴5带动从动轴6和传送带7转动，通过传送带7的转动对口罩进行输送，当叠罗在一起的口罩经过光电传感器12时，停止输送，通过气动控制压紧气缸9，使压紧气缸9通过活塞杆10推动压盘11向下移动，使压盘11对口罩进行压合，压合完成后再次进行输送，通过压盘11的压合使多组口罩互相贴合的更紧密，从而能够有效降低口罩叠罗厚度，避免在输送过程中发生分散，提高打包效率，降低使用局限性。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括四组万向架13和四组脚轮14，四组万向架13分别固定安装在四组支腿2的底端，四组脚轮14分别转动安装在四组万向架13上，四组万向架13上均转动设置有锁扣15；通过设置万向架13和脚轮14，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括手推把16，手推把16固定安装在传送架1的左端；通过设置手推把16，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括防滑把套17，防滑把套17固定套装在手推把16的圆周外壁上；通过设置防滑把套17，能够有效防止在推动设备移动时出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括散热板18，控制柜3的右端设置有散热口，散热板18上设置有四组固定螺栓19，散热板18通过四组固定螺栓19固定安装在散热口上；通过设置散热板18，能够使控制柜3内部工作产生的热量散失，确保传送架1的正常运行，提高使用可靠性。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括滑套20，滑套20通过与活塞杆10圆周外壁的配合固定安装在固定板8上；通过设置滑套20，能够减小摩擦阻力，使活塞杆10的滑动更加的顺畅，提高使用可靠性。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁21，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。本技术的一种口罩打包用输送装置，还包括所述压盘11采用铝合金材质，并且表面经过抛光处理；通过采用铝合金材质，能够防止表面生锈，减小对口罩质量的影响，通过抛光处理后，使得表面更加光滑平整，提高使用可靠性。本技术的一种口罩打包用输送装置，其在工作时，首先加工完成的口罩从上一工序依次落到从动轴6中，并叠罗在一起，通过启动驱动电机4，驱动电机4带动主动轴5转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩打包用输送装置，其特征在于，包括传送架（1）、驱动电机（4）、主动轴（5）、从动轴（6）、传送带（7）、压紧气缸（9）和压盘（11），传送架（1）的底端设置有四组支腿（2），传送架（1）前端的右侧设置有控制柜（3），驱动电机（4）固定安装传送架（1）前端的左侧，主动轴（5）通过与驱动电机（4）输出端的连接转动安装在传送架（1）上，从动轴（6）转动安装在传送架（1）上，并且从动轴（6）与主动轴（5）水平，传送带（7）转动套装在主动轴（5）和从动轴（6）上，传送架（1）顶端的右侧固定设置有固定板（8），压紧气缸（9）固定安装在固定板（8）上，压紧气缸（9）的内部滑动设置有活塞杆（10），压盘（11）的顶端与活塞杆（10）的底端固定连接，传送架（1）的后侧内壁上设置有光电传感器（12），并且光电传感器（12）与控制柜（3）通过电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩打包用输送装置，其特征在于，包括传送架（1）、驱动电机（4）、主动轴（5）、从动轴（6）、传送带（7）、压紧气缸（9）和压盘（11），传送架（1）的底端设置有四组支腿（2），传送架（1）前端的右侧设置有控制柜（3），驱动电机（4）固定安装传送架（1）前端的左侧，主动轴（5）通过与驱动电机（4）输出端的连接转动安装在传送架（1）上，从动轴（6）转动安装在传送架（1）上，并且从动轴（6）与主动轴（5）水平，传送带（7）转动套装在主动轴（5）和从动轴（6）上，传送架（1）顶端的右侧固定设置有固定板（8），压紧气缸（9）固定安装在固定板（8）上，压紧气缸（9）的内部滑动设置有活塞杆（10），压盘（11）的顶端与活塞杆（10）的底端固定连接，传送架（1）的后侧内壁上设置有光电传感器（12），并且光电传感器（12）与控制柜（3）通过电连接。


2.如权利要求1所述的一种口罩打包用输送装置，其特征在于，还包括四组万向架（13）和四组脚轮（14），四组万向架（13）分别固定安装在四组支腿（2）的底端，四组脚轮（14）分别转动安装在四组万向架（13）上，四组万向架（13）上均转动设置有锁扣（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹烨，
申请(专利权)人：邹烨，
类型：新型
国别省市：广东;44