一种物料包装设备制造技术

技术编号:28020067 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-09 22:58
本实用新型专利技术公开了一种物料包装设备,包括固定架,且固定架的四角下方还设有支撑腿,在固定架的正面前方还通过滑轨机构连接有物料箱,物料箱底部安装有滑轮,物料箱包括底板、前料板、后料板和左翼料板以及右翼料板,左翼料板和右翼料板分别通过滑动装置与物料箱滑动连接固定,在物料箱顶部还通过铰接安装有箱盖,在物料箱内还安装有升降机构,固定耳座固定安装在箱盖内侧面,固定耳座包括固定块和转轴,固定块为凹型结构且转轴转动安装在固定块的两侧壁之间,升降机构通过支架与转轴连接固定,在固定架的左右内侧壁上还设有提拉机构,本实用新型专利技术大大减少了人工参与的环节,省时省力,进而提升了物料包装的工作效率和物料包装生产线的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种物料包装设备
本技术涉及物料包装领域,具体为一种物料包装设备。
技术介绍
现有市场上有些物料包装行业的物料在采收过程中,由于物料蓬松且形状呈细长状,包装和运输过程中经常发生弯折、折断、过度挤压等情况,有损物料品相,且易发生非物料物质的污染现象。且在目前的包装过程中,传统物料包装工业仍然需要进行人工称量、人工转运、再通过手动包装等作业方式,需要分多个独立步骤才能完成输料和打包工作,物料转运和人工参与的环节较多,造成耗费较大人力和物力的现象,进一步讲,由于费工费时造成物料包装效率的低下,为此,我们提出一种物料包装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料包装设备,解决以上问题,本技术大大减少了人工参与的环节,进而提升了物料包装的工作效率和物料包装生产线的自动化程度。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料包装设备,包括固定架,所述固定架为矩形结构,且所述固定架的四角下方还设有支撑腿,在所述固定架的正面前方还通过滑轨机构连接有物料箱,所述物料箱底部安装有滑轮,如此设置,通过滑轮和滑轨的结构配合,实现了物料箱的定位固定和直线往复运动,保证了物料箱运输的稳固性和安全性;所述物料箱包括底板、前料板、后料板和左翼料板以及右翼料板,所述底板和前料板以及后料板为一体式结构,所述左翼料板和右翼料板分别通过滑动装置与物料箱滑动连接固定,如此设置,通过设置滑动装置,便于后续的挤压机构对物料进行挤压运输至翻转筒,然后进行装袋包装,在所述物料箱顶部还通过铰接安装有箱盖,在所述物料箱内还安装有升降机构,所述升降机构底部通过支架与后料板连接固定,所述升降机构的顶部通过固定耳座与箱盖连接,所述固定耳座固定安装在箱盖内侧面,所述固定耳座包括固定块和转轴,所述固定块为凹型结构且所述转轴转动安装在所述固定块的两侧壁之间,所述升降机构通过支架与转轴连接固定,如此设置,通过设置升降机构和固定耳座的配合,实现了箱盖的自动开启和闭合,便于后续的挤压机构对物料进行挤压成型,进而方便装袋;在所述固定架的左右内侧壁上还设有提拉机构,所述提拉机构包括电动液压伸缩杆和卡板,所述卡板通过支架与所述电动液压伸缩杆顶部连接固定,所述电动液压伸缩杆的下部与固定架连接固定,且所述左翼料板和右翼料板的上端部外侧均设有耳板;如此设置,在物料箱进入固定架之前,电动液压伸缩杆带动卡板下降到指定位置,然后物料箱在滑轮以及与滑轮相连的动力源件的作用下,向固定架运动,在位置传感器的定点作用下,物料箱到达指定位置,此时,卡板位于物料箱耳板的正下方,然后通过控制开关,启动右翼料板上方的电动液压伸缩杆实现该卡板结构的上升,进而带动右翼料板上升,然后挤压机构的挤压板进入物料箱对物料进行挤压作用,待挤压成型后,通过控制开关控制左翼料板上方的电动液压伸缩杆上升,进而带动左翼料板上升,挤压机构继续挤压推进作用,将挤压成型后的物料推入连接筒和翻转筒,连续性操作,自动化作业方式,大大提高了该设备的物料包装效率;在所述固定架下方的右侧支撑腿上还安装有固定板,所述固定板的外侧通过支架还安装有第一电机以及与第一电机相连的减速机,所述减速机的输出轴上还连接有挤压机构,所述挤压机构包括安装架和传动齿轮以及匹配安装在传动齿轮上的刚性链,所述传动齿轮通过转轴安装在所述安装架的两侧壁之间,所述传动齿轮的转轴与减速机的输出轴连接固定,所述安装架与固定板连接固定,所述挤压机构还包括挤压板和挤压轴,所述挤压轴贯穿固定板设置且一端与挤压板连接固定,所述挤压轴为对称分布的两个,所述固定板上还设有通孔,所述刚性链的一端贯穿通孔与挤压板连接固定,如此设置,在第一电机和减速机的动力输出下,传动齿轮带动刚性链推进,进而带动挤压板实现对物料箱的物料的挤压成型作用,然后将挤压成型后的物料推进进入翻转筒,进行下一步的翻转和包装;在所述固定架的左侧还设有连接筒,所述连接筒的左侧连接有翻转机构,所述翻转机构包括底座、翻转架和翻转筒,所述底座前后两侧壁上设有齿条,所述翻转架底部通过前进轴安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动,所述翻转架外侧通过支架安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与前进轴连接固定,在所述翻转架上还安装有翻转轴,所述翻转轴上通过支架安装有翻转板,所述翻转板与翻转筒连接固定,且所述翻转轴上还安装有半圆形机构的翻转齿轮,且所述翻转架上且位于所述翻转板的下方还设有物料转轴,所述物料转轴上设有物料齿轮,所述物料齿轮与翻转齿轮啮合传动,且在所述翻转架外侧还通过支架安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与物料转轴连接固定,由于翻转筒和连接筒靠近,才能完整的实现挤压成型的物料进入翻转筒,但是翻转筒翻转,靠的近的连接筒会妨碍翻转筒的翻转运动,如此设置,首先实现对翻转架和翻转筒的一个水平方向的前进距离,然后再翻转齿轮和动力元件的配合作用下,实现挤压成型物料的翻转,进而实现装袋包装,大大提高了物料包装的作业效率,提升了物料运输的安全性,省时省力,在所述支撑腿上还设有位置传感器,便于对物料箱的行进位置进行把控,便于后续的挤压操作,且所述固定架正面还安装有控制开关,所述控制开关分别与升降机构、电动液压伸缩杆、第一电机、减速机、第二电机和第三电机电性连接。优选的,所述滑轨机构包括对称设置的滑轨,所述滑轨与滑轮匹配安装,且所述滑轨延伸至固定架的下方,且两个并排所述滑轮之间还设有转杆,所述转杆通过齿轮啮合连接有第四电机,所述第四电机通过支架安装在底板的外侧面,所述第四电机与控制开关电性连接,如此设置,便于通过控制开关的启停实现物料箱的自动行进到指定位置,大大提高了物料运输挤压包装的工作效率和自动化智能化程度。进一步优选的,在所述滑轨机构上还设有称重装置,所述称重装置包括称重板和称重传感器,所述称重板的设置在两个所述滑轨之间且所述称重板的上端面与滑轨的底面保持一致,所述称重传感器设置安装在所述称重板内左右两侧且位于所述滑轨处,所述称重传感器与控制开关电性连接,如此设置,通过设置称重装置,便于后续的定量挤压成型和定量包装成袋,省时省力,大大提高了该设备的智能化和自动化程度。进一步优选的,所述称重传感器为对称分布的M个,所述M≥4。优选的,所述滑动装置包括设置在前料板和后料板端部的滑槽和滑板,所述滑板设置在所述左翼料板和右翼料板的两侧,所述滑板与滑槽匹配安装,如此设置,便于左翼料板和右翼料板的往复操作,保证该结构运行的稳固性。优选的,所述升降机构为电动液压推杆,且所述升降机构为对称分布的两个,如此设置,在不妨碍挤压机构挤压作用的前提下,保证物料装填和密封的便捷性。优选的,在所述箱盖与后料板之间还设有卡紧装置,所述卡紧装置为卡紧刀,所述卡紧刀为L型结构且所述卡紧刀为对称分布的两个,所述卡紧刀一端通过转轴与后料板转动连接,卡紧刀在箱盖打开时,呈现向后倾倒的状态;在物料定量装填完毕后,物料箱向固定架内部行进,固定架底部在限高的作用下推动卡紧刀压紧箱盖,对物料箱进行二次盒盖和压紧作用。优选的,所述挤压机构还包括导向装置,所述导向装置包括设置在刚性链两侧的导向轮和导向架,所述导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料包装设备,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)为矩形结构,且所述固定架(1)的四角下方还设有支撑腿(2),在所述固定架(1)的正面前方还通过滑轨机构(3)连接有物料箱(4),所述物料箱(4)底部安装有滑轮(41),所述物料箱(4)包括底板(42)、前料板(43)、后料板(44)和左翼料板(45)以及右翼料板(46),所述底板(42)和前料板(43)以及后料板(44)为一体式结构,所述左翼料板(45)和右翼料板(46)分别通过滑动装置(5)与物料箱(4)滑动连接固定,在所述物料箱(4)顶部还通过铰接安装有箱盖(47),在所述物料箱(4)内还安装有升降机构(6),所述升降机构(6)底部通过支架与后料板(44)连接固定,所述升降机构(6)的顶部通过固定耳座(48)与箱盖(47)连接,所述固定耳座(48)固定安装在箱盖(47)内侧面,所述固定耳座(48)包括固定块(49)和转轴(410),所述固定块(49)为凹型结构且所述转轴(410)转动安装在所述固定块(49)的两侧壁之间,所述升降机构(6)通过支架与转轴(410)连接固定,在所述固定架(1)的左右内侧壁上还设有提拉机构(7),所述提拉机构(7)包括电动液压伸缩杆(71)和卡板(72),所述卡板(72)通过支架与所述电动液压伸缩杆(71)顶部连接固定,所述电动液压伸缩杆(71)的下部与固定架(1)连接固定,且所述左翼料板(45)和右翼料板(46)的上端部外侧均设有耳板(411);/n在所述固定架(1)下方的右侧支撑腿(2)上还安装有固定板(21),所述固定板(21)的外侧通过支架还安装有第一电机(22)以及与第一电机相连的减速机(23),所述减速机(23)的输出轴上还连接有挤压机构(8),所述挤压机构(8)包括安装架(81)和传动齿轮(82)以及匹配安装在传动齿轮上的刚性链(83),所述传动齿轮(82)通过转轴安装在所述安装架(81)的两侧壁之间,所述传动齿轮(82)的转轴与减速机(23)的输出轴连接固定,所述安装架(81)与固定板(21)连接固定,所述挤压机构(8)还包括挤压板(84)和挤压轴(85),所述挤压轴(85)贯穿固定板(21)设置且一端与挤压板(84)连接固定,所述挤压轴(85)为对称分布的两个,所述固定板(21)上还设有通孔(86),所述刚性链(83)的一端贯穿通孔(86)与挤压板(84)连接固定,在所述固定架(1)的左侧还设有连接筒(9),所述连接筒(9)的左侧连接有翻转机构(10),所述翻转机构(10)包括底座(101)、翻转架(102)和翻转筒(103),所述底座(101)前后两侧壁上端面还设有齿条(104),所述翻转架(102)底部通过前进轴(105)安装有齿轮(106),所述齿轮(106)与齿条(104)啮合传动,所述翻转架(102)外侧通过支架安装有第二电机(107),所述第二电机(107)的输出轴与前进轴(105)连接固定,在所述翻转架(102)上还安装有翻转轴(108),所述翻转轴(108)上方通过支架安装有翻转板(109),所述翻转板(109)与翻转筒(103)连接固定,且所述翻转轴(108)上还安装有半圆形机构的翻转齿轮(110),且所述翻转架(102)上且位于所述翻转板(109)的下方还设有物料转轴(111),所述物料转轴(111)上设有物料齿轮(112),所述物料齿轮(112)与翻转齿轮(110)啮合传动,且在所述翻转架(102)外侧还通过支架安装有第三电机(113),所述第三电机(113)的输出轴与物料转轴(111)连接固定,在所述支撑腿(2)上还设有位置传感器(11),且所述固定架(1)正面还安装有控制开关(12),所述控制开关(12)分别与升降机构(6)、电动液压伸缩杆(71)、第一电机(22)、减速机(23)、第二电机(107)和第三电机(113)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物料包装设备,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)为矩形结构,且所述固定架(1)的四角下方还设有支撑腿(2),在所述固定架(1)的正面前方还通过滑轨机构(3)连接有物料箱(4),所述物料箱(4)底部安装有滑轮(41),所述物料箱(4)包括底板(42)、前料板(43)、后料板(44)和左翼料板(45)以及右翼料板(46),所述底板(42)和前料板(43)以及后料板(44)为一体式结构,所述左翼料板(45)和右翼料板(46)分别通过滑动装置(5)与物料箱(4)滑动连接固定,在所述物料箱(4)顶部还通过铰接安装有箱盖(47),在所述物料箱(4)内还安装有升降机构(6),所述升降机构(6)底部通过支架与后料板(44)连接固定,所述升降机构(6)的顶部通过固定耳座(48)与箱盖(47)连接,所述固定耳座(48)固定安装在箱盖(47)内侧面,所述固定耳座(48)包括固定块(49)和转轴(410),所述固定块(49)为凹型结构且所述转轴(410)转动安装在所述固定块(49)的两侧壁之间,所述升降机构(6)通过支架与转轴(410)连接固定,在所述固定架(1)的左右内侧壁上还设有提拉机构(7),所述提拉机构(7)包括电动液压伸缩杆(71)和卡板(72),所述卡板(72)通过支架与所述电动液压伸缩杆(71)顶部连接固定,所述电动液压伸缩杆(71)的下部与固定架(1)连接固定,且所述左翼料板(45)和右翼料板(46)的上端部外侧均设有耳板(411);
在所述固定架(1)下方的右侧支撑腿(2)上还安装有固定板(21),所述固定板(21)的外侧通过支架还安装有第一电机(22)以及与第一电机相连的减速机(23),所述减速机(23)的输出轴上还连接有挤压机构(8),所述挤压机构(8)包括安装架(81)和传动齿轮(82)以及匹配安装在传动齿轮上的刚性链(83),所述传动齿轮(82)通过转轴安装在所述安装架(81)的两侧壁之间,所述传动齿轮(82)的转轴与减速机(23)的输出轴连接固定,所述安装架(81)与固定板(21)连接固定,所述挤压机构(8)还包括挤压板(84)和挤压轴(85),所述挤压轴(85)贯穿固定板(21)设置且一端与挤压板(84)连接固定,所述挤压轴(85)为对称分布的两个,所述固定板(21)上还设有通孔(86),所述刚性链(83)的一端贯穿通孔(86)与挤压板(84)连接固定,在所述固定架(1)的左侧还设有连接筒(9),所述连接筒(9)的左侧连接有翻转机构(10),所述翻转机构(10)包括底座(101)、翻转架(102)和翻转筒(103),所述底座(101)前后两侧壁上端面还设有齿条(104),所述翻转架(102)底部通过前进轴(105)安装有齿轮(106),所述齿轮(106)与齿条(104)啮合传动,所述翻转架(102)外侧通过支架安装有第二电机(107),所述第二电机(107)的输出轴与前进轴(105)连接固定,在所述翻转架(102)上还安装有翻转轴(108),所述翻转轴(108)上方通过支架安装有翻转板(109),所述翻转板(109)与翻转筒(103)连接固定,且所述翻转轴(108)上还安装有半圆形机构的翻转齿轮(110),且所述翻转架(102)上且位于所述翻转板(109)的下方还设有物料转轴(111),所述物料转轴(111)上设有物料齿轮(112),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟令锋刘迎春张志良
申请(专利权)人:河南永超科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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