一种食用油灌装用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用油灌装用冷却装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定框板、涡流管冷风枪、水箱、第一冷却管、水泵和第二冷却管；所述装置箱体顶部为开放式结构，所述装置箱体顶部左右两侧均焊接有固定框板，所述固定框板底部中间等距螺栓连接有多个涡流管冷风枪。本实用新型专利技术通过固定框板上的涡流管冷风枪以及冷却管和水箱，不仅可以利用多个涡流管冷风枪，产生比压缩空气温度低‑28℃的洁净低温气流，对灌装油进行高效的冷却，而且在冷却的过程中，水箱内的水经过冷却管，也会在灌装油中进行循环，双重对灌装油进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油灌装用冷却装置
本技术涉及食用油灌装
，具体为一种食用油灌装用冷却装置。
技术介绍
无论是哪一种的植物油，都要经过油料的预处理、毛油的制取，以及使用压榨法或浸出法对毛油进行精炼、制成成品油，食用油在制成成品油后要用灌装机进行灌装。专利号CN201720237194.6，公开了一种食用油灌装机，包括高位油槽、中间分流管、机架、升降机构、电控箱、灌装头、传输带、滚压盖机、增压泵。高位油槽设置在机架上方，高位油槽与储油罐通过进油管管道连接，进油管上设置有气动阀对进油管的闭合进行控制。中间分流管设置在高位油槽下方，且与高位油槽管道连接。中间分流管与灌装头间管道连接，且该管道连接线路依次设置有过滤器、流量计用于对罐装的油品过滤以及流量计算。本技术保证了食用油灌装机所需稳定的灌装油品量，保证了食用油灌装容量的稳定，同时防止罐区油罐阀门、食用油灌装机进油阀门同时未关闭或关闭不严造成的跑油问题。目前，现有的食用油灌装装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的食用油灌装装置在灌装油的过程中，需要对油进行冷却才能够进行灌装，但是现有的灌装冷却机构，冷却效果不是很好，无法高效的对灌装油进行冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用油灌装用冷却装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油灌装用冷却装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定框板、涡流管冷风枪、水箱、第一冷却管、水泵和第二冷却管；所述装置箱体顶部为开放式结构，所述装置箱体顶部左右两侧均焊接有固定框板，所述固定框板底部中间等距螺栓连接有多个涡流管冷风枪，所述固定框板顶部固定连接有水箱，所述水箱底部左侧连通有第一冷却管，所述第一冷却管底部穿过固定框板连通有水泵，所述水泵底部连通有第二冷却管的一端，所述第二冷却管的另一端穿过固定框板连通有水箱，所述水箱顶部左侧和右侧底部均连通有水管的一端，所述水管的另一端活动连接有管盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二冷却管外侧等距贯穿固定有四个石墨散热片，且四个石墨散热片底部固定连接有装置箱体。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体底部中间连通有出油管，所述出油管底部连通有油泵。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体、固定框板、第一冷却管、第二冷却管和水箱均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过固定框板上的涡流管冷风枪以及冷却管和水箱，不仅可以利用多个涡流管冷风枪，产生比压缩空气温度低-28℃的洁净低温气流，对灌装油进行高效的冷却，而且在冷却的过程中，水箱内的水经过冷却管，也会在灌装油中进行循环，双重对灌装油进行冷却，有利于更为实用的使用一种食用油灌装用冷却装置。2.本技术通过第二冷却管上的石墨散热片，不仅可以利用石墨散热片，将灌装油的温度快速导出，从而增加灌装有冷却的效果，而且还能够将第二冷却管的热量导出，降低第二冷却管的温度，有利于更为实用的使用一种食用油灌装用冷却装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种食用油灌装用冷却装置的内视图；图2为本技术一种食用油灌装用冷却装置的正视图。图中：1，装置箱体2，固定框板3，涡流管冷风枪4，第一冷却管5，水泵6，第二冷却管7，石墨散热片8，水箱9，水管10，出油管11，油泵12，管盖。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种食用油灌装用冷却装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1顶部设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定框板2、涡流管冷风枪3、水箱8、第一冷却管4、水泵5和第二冷却管6；所述装置箱体1顶部为开放式结构，所述装置箱体1顶部左右两侧均焊接有固定框板2，所述固定框板2底部中间等距螺栓连接有多个涡流管冷风枪3，所述固定框板2顶部固定连接有水箱8，所述水箱8底部左侧连通有第一冷却管4，所述第一冷却管4底部穿过固定框板2连通有水泵5，所述水泵5底部连通有第二冷却管6的一端，所述第二冷却管6的另一端穿过固定框板2连通有水箱8，所述水箱8顶部左侧和右侧底部均连通有水管9的一端，所述水管9的另一端活动连接有管盖12。本实施例中请参阅图1，通过固定框板2上的涡流管冷风枪3以及冷却管和水箱8，不仅可以利用多个涡流管冷风枪3，产生比压缩空气温度低-28℃的洁净低温气流，对灌装油进行高效的冷却，而且在冷却的过程中，水箱8内的水经过冷却管，也会在灌装油中进行循环，双重对灌装油进行冷却，有利于更为实用的使用一种食用油灌装用冷却装置。其中，所述第二冷却管6外侧等距贯穿固定有四个石墨散热片7，且四个石墨散热片7底部固定连接有装置箱体1。本实施例中请参阅图1，通过第二冷却管6上的石墨散热片7，不仅可以利用石墨散热片7，将灌装油的温度快速导出，从而增加灌装有冷却的效果，而且还能够将第二冷却管6的热量导出，降低第二冷却管6的温度，有利于更为实用的使用一种食用油灌装用冷却装置。其中，所述装置箱体1底部中间连通有出油管10，所述出油管10底部连通有油泵11。其中，所述装置箱体1、固定框板2、第一冷却管4、第二冷却管6和水箱8均为不锈金属材质。本申请当中涡流管冷风枪3的型号为SR-L15。在一种食用油灌装用冷却装置使用的时候，先将涡流管冷风枪3、水泵5和油泵11与外部电源电性连接，然后将涡流管冷风枪3、水泵5和油泵11与外部控制开关信号连接，在连接完成后，将油倒入装置箱体1内部，然后打开涡流管冷风枪3，利用多个涡流管冷风枪3，产生比压缩空气温度低-28℃的洁净低温气流，对灌装油进行高效的冷却，同时打开水泵5，水泵5经过第一冷却管4和第二冷却管6，将水箱8内的冷却水，在灌装油内循环冷却，通过在第二冷却管6上设置石墨散热片7，不仅可以利用石墨散热片7，将灌装油的温度快速导出，从而增加灌装有冷却的效果，而且还能够将第二冷却管6的热量导出，降低第二冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油灌装用冷却装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)顶部设置有冷却机构；/n所述冷却机构包括固定框板(2)、涡流管冷风枪(3)、水箱(8)、第一冷却管(4)、水泵(5)和第二冷却管(6)；所述装置箱体(1)顶部为开放式结构，所述装置箱体(1)顶部左右两侧均焊接有固定框板(2)，所述固定框板(2)底部中间等距螺栓连接有多个涡流管冷风枪(3)，所述固定框板(2)顶部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)底部左侧连通有第一冷却管(4)，所述第一冷却管(4)底部穿过固定框板(2)连通有水泵(5)，所述水泵(5)底部连通有第二冷却管(6)的一端，所述第二冷却管(6)的另一端穿过固定框板(2)连通有水箱(8)，所述水箱(8)顶部左侧和右侧底部均连通有水管(9)的一端，所述水管(9)的另一端活动连接有管盖(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油灌装用冷却装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)顶部设置有冷却机构；
所述冷却机构包括固定框板(2)、涡流管冷风枪(3)、水箱(8)、第一冷却管(4)、水泵(5)和第二冷却管(6)；所述装置箱体(1)顶部为开放式结构，所述装置箱体(1)顶部左右两侧均焊接有固定框板(2)，所述固定框板(2)底部中间等距螺栓连接有多个涡流管冷风枪(3)，所述固定框板(2)顶部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)底部左侧连通有第一冷却管(4)，所述第一冷却管(4)底部穿过固定框板(2)连通有水泵(5)，所述水泵(5)底部连通有第二冷却管(6)的一端，所述第二冷却管(6)的另一端穿过固定框板(2)连通有水箱(8)，所述水箱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈中娇，
申请(专利权)人：湖南亚帅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43