一种套袋机折边压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套袋机折边压边装置，包括顶板和活动板，所述顶板的下方四周均安装有支柱，所述支柱的下方设置有底座，所述底座的内部安装有传送带，所述传送带的对称中心与底座的对称中心之间相重合，所述放置架、第一液压杆均关于底座的中心位置呈对称分布，所述顶板的下端从右到左依次设置有固定板、出风口、第二液压杆，且固定板的一侧安装有丝杆，所述活动板位于丝杆的一侧，所述活动板与丝杆之间为活动连接，该套袋机折边压边装置，与现有的普通折边压边装置相比，增加结构的同时大大提高了整个折边压边装置的使用性能，改良后的折边压边装置内部拥有加热压合结构，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种套袋机折边压边装置
本技术涉及套袋机
，具体为一种套袋机折边压边装置。
技术介绍
套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后包裹产品的机器，在桶装水生产加工过程中，需要将薄膜对装水后的桶装水进行包裹，防止桶装水表面在使用过程中产生刮痕。现有的折边压边装置内外部结构均较为简单，在桶装水生产过程中不能较好的对桶装水进行输送，不能较好的使薄膜对桶装水进行包裹，不便于加热块对薄膜进行加热使其粘合，不能较好的将桶装水上端未包裹的薄膜向一侧倾斜，不便于压边贴合，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的折边压边装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套袋机折边压边装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的折边压边装置内外部结构均较为简单，在桶装水生产过程中不能较好的对桶装水进行输送，不能较好的使薄膜对桶装水进行包裹，不便于加热块对薄膜进行加热使其粘合，不能较好的将桶装水上端未包裹的薄膜向一侧倾斜，不便于压边贴合，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套袋机折边压边装置，包括顶板和活动板，其特征在于：所述顶板的下方四周均安装有支柱，且支柱关于顶板的中心位置呈对称分布，所述支柱的下方设置有底座，所述底座的内部安装有传送带，且传送带贯穿于底座的内部，所述传送带的对称中心与底座的对称中心之间相重合，且底座的上端从右到左依次设置有放置架、第一液压杆，所述放置架、第一液压杆均关于底座的中心位置呈对称分布，所述顶板的下端从右到左依次设置有固定板、出风口、第二液压杆，且固定板的一侧安装有丝杆，所述活动板位于丝杆的一侧，且活动板的一侧左右两端均安装有加热块，所述活动板与丝杆之间为活动连接，且加热块与活动板之间为固定连接，所述活动板的一侧设置有剪切片，所述顶板的上端安装有风机，所述第二液压杆的下方设置有压板，所述压板通过第二液压杆与顶板构成升降结构，且出风口与顶板之间固定连接。优选的，所述顶板与支柱之间为固定连接，且顶板的对称中心与底座的对称中心之间相重合。优选的，所述固定板的外表面与活动板的外表面之间相互贴合，且活动板关于丝杆的中心位置呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过支柱的设置，有利于对顶板进行支撑，可提升顶板在使用过程中的稳定性，传送带的设置，操作人员可将桶装水放置在传送带上，通过传送带将待加工的桶装水进行输送，放置架的设置，有利于对薄膜卷进行放置，便于薄膜对桶装水包裹时进行放卷；2.本技术通过第一液压杆的设置，有利于对在传送带上输送的桶装水进行阻挡，丝杆的设置，通过电机可带动丝杆进行旋转，丝杆可使两端的活动板进行相对运动，加热块、剪切片的设置，通过加热块可对桶装水包裹的薄膜进行压边粘合，剪切片可对粘合后的薄膜进行裁剪；3.本技术通过风机、出风口的设置，通过风机可使出风口吹风，可将桶装水上端多余未包裹的薄膜向一侧倾斜，第二液压杆、压板的设置，通过第二液压杆可使压板进行升降运动，压板可对桶装水上端多余未包裹的薄膜进行折边压合。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术底座正视结构示意图；图3为本技术丝杆侧视结构示意图；图4为本技术出风口侧视结构示意图。图中：1、顶板；2、支柱；3、底座；4、传送带；5、放置架；6、第一液压杆；7、固定板；8、丝杆；9、活动板；10、加热块；11、剪切片；12、风机；13、出风口；14、第二液压杆；15、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种套袋机折边压边装置，包括顶板1和活动板9，其特征在于：顶板1的下方四周均安装有支柱2，且支柱2关于顶板1的中心位置呈对称分布，支柱2的下方设置有底座3，底座3的内部安装有传送带4，且传送带4贯穿于底座3的内部，传送带4的对称中心与底座3的对称中心之间相重合，且底座3的上端从右到左依次设置有放置架5、第一液压杆6，顶板1与支柱2之间为固定连接，且顶板1的对称中心与底座3的对称中心之间相重合，支柱2的设置，有利于对顶板1进行支撑，可提升顶板1在使用过程中的稳定性，传送带4的设置，操作人员可将桶装水放置在传送带4上，通过传送带4将待加工的桶装水进行输送，放置架5的设置，有利于对薄膜卷进行放置，便于薄膜对桶装水包裹时进行放卷；放置架5、第一液压杆6均关于底座3的中心位置呈对称分布，顶板1的下端从右到左依次设置有固定板7、出风口13、第二液压杆14，且固定板7的一侧安装有丝杆8，活动板9位于丝杆8的一侧，且活动板9的一侧左右两端均安装有加热块10，第一液压杆6的设置，有利于对在传送带4上输送的桶装水进行阻挡，丝杆8的设置，通过电机可带动丝杆8进行旋转，丝杆8可使两端的活动板9进行相对运动，加热块10、剪切片11的设置，通过加热块10可对桶装水包裹的薄膜进行压边粘合，剪切片11可对粘合后的薄膜进行裁剪，活动板9与丝杆8之间为活动连接，且加热块10与活动板9之间为固定连接，固定板7的外表面与活动板9的外表面之间相互贴合，且活动板9关于丝杆8的中心位置呈对称分布，活动板9的一侧设置有剪切片11，顶板1的上端安装有风机12，第二液压杆14的下方设置有压板15，压板15通过第二液压杆14与顶板1构成升降结构，且出风口13与顶板1之间固定连接，风机12、出风口13的设置，通过风机12可使出风口13吹风，可将桶装水上端多余未包裹的薄膜向一侧倾斜，第二液压杆14、压板15的设置，通过第二液压杆14可使压板15进行升降运动，压板15可对桶装水上端多余未包裹的薄膜进行折边压合。工作原理：在使用该套袋机折边压边装置，首先支柱2可对顶板1进行支撑，可提升顶板1在使用过程中的稳定性，操作人员可将桶装水放置在传送带4上，将薄膜卷插放在放置架5上，第一液压杆6可对在传送带4上输送的桶装水进行阻挡，通过电机可带动丝杆8进行旋转，丝杆8可使两端的活动板9进行相对运动，通过加热块10可对桶装水包裹的薄膜进行压边粘合，操作人员初次可手动将两侧的薄膜通过加热块10对薄膜进行装夹加热，使两侧的薄膜粘合在一起，粘合的薄膜位于桶装水的前方，传动带4带动桶装水进行移动的过程中，桶装水可带动粘合的薄膜进行移动，同时薄膜卷可对桶装水包裹时进行放卷，当薄膜对桶装水包裹后，再次通过加热块10对薄膜进行加热粘合，在加热粘合的同时通过剪切片11可对粘合部分中心部位进行裁剪，使包裹的薄膜与未包裹剩余的薄膜端部都粘合在一起，未包裹剩余的薄膜端部粘合在一起为了下个桶装水使用，通过风机12可使出风口13进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套袋机折边压边装置，包括顶板（1）和活动板（9），其特征在于：所述顶板（1）的下方四周均安装有支柱（2），且支柱（2）关于顶板（1）的中心位置呈对称分布，所述支柱（2）的下方设置有底座（3），所述底座（3）的内部安装有传送带（4），且传送带（4）贯穿于底座（3）的内部，所述传送带（4）的对称中心与底座（3）的对称中心之间相重合，且底座（3）的上端从右到左依次设置有放置架（5）、第一液压杆（6），所述放置架（5）、第一液压杆（6）均关于底座（3）的中心位置呈对称分布，所述顶板（1）的下端从右到左依次设置有固定板（7）、出风口（13）、第二液压杆（14），且固定板（7）的一侧安装有丝杆（8），所述活动板（9）位于丝杆（8）的一侧，且活动板（9）的一侧左右两端均安装有加热块（10），所述活动板（9）与丝杆（8）之间为活动连接，且加热块（10）与活动板（9）之间为固定连接，所述活动板（9）的一侧设置有剪切片（11），所述顶板（1）的上端安装有风机（12），所述第二液压杆（14）的下方设置有压板（15），所述压板（15）通过第二液压杆（14）与顶板（1）构成升降结构，且出风口（13）与顶板（1）之间固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种套袋机折边压边装置，包括顶板（1）和活动板（9），其特征在于：所述顶板（1）的下方四周均安装有支柱（2），且支柱（2）关于顶板（1）的中心位置呈对称分布，所述支柱（2）的下方设置有底座（3），所述底座（3）的内部安装有传送带（4），且传送带（4）贯穿于底座（3）的内部，所述传送带（4）的对称中心与底座（3）的对称中心之间相重合，且底座（3）的上端从右到左依次设置有放置架（5）、第一液压杆（6），所述放置架（5）、第一液压杆（6）均关于底座（3）的中心位置呈对称分布，所述顶板（1）的下端从右到左依次设置有固定板（7）、出风口（13）、第二液压杆（14），且固定板（7）的一侧安装有丝杆（8），所述活动板（9）位于丝杆（8）的一侧，且活动板（9）的一侧左右两端均安装有加热块（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁书堂，宋晓飞，李卫红，权广宇，晁旭阳，
申请(专利权)人：河南磊鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41