一种防静电生物降解包装膜生产用牵引装置制造方法及图纸

技术编号:28331205 阅读:38 留言:0更新日期:2021-05-04 13:15
本实用新型专利技术公开了一种防静电生物降解包装膜生产用牵引装置,具体涉及包装膜牵引领域,包括工作台和热熔槽座,所述热熔槽座的一侧通过轴承转动设置有热熔辊,所述热熔辊的外侧壁上均套设有导热橡胶垫,所述工作台的上端固定设置有离子发生器,所述离子发生器的输出端连接有输送管道,所述输送管道的一端连接轴承的底端,所述轴承和热熔辊的内部均设置有空腔,所述热熔辊的内部间隔均匀的设置有若干组透气通道,每组所述透气通道围绕空腔间隔均匀的设置有若干个透气孔。本实用新型专利技术通过弹簧和导热橡胶垫受压来缓冲气缸推力完毕后的冲击余量,避免了热熔辊向前冲击过量而对包装膜热熔时造成废品,保证了夹紧热熔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电生物降解包装膜生产用牵引装置
本技术涉及包装膜牵引
,更具体地说,本技术涉及一种防静电生物降解包装膜生产用牵引装置。
技术介绍
近年来随着经济的飞速发展、国际间的货物贸易往来相当频繁,一件产品生产后需经长时间的运输才能送到客户手中。因此在运输期间就需考虑产品不受到损坏。现有的包装膜多采用聚酯材料制成,摩擦易产生静电,对于食品包装膜,静电可能导致包装膜密封不严实,以至于食品直接与空气接触,造成食品快速腐败变质;而对于一些精密金属元器件,例如,电子天平配件、IT配件、手表配件,要防止受静电的干扰或破坏。现有技术中对待这种抗静电的要求通产会在包装膜的生产过程中采用抗静电剂涂抹,以试图降低静电的不利影响。而防静电生物降解包装膜具有质轻、机械强度高、尺寸稳定性好等优点。现有技术包装膜包装设备中包装膜的牵引方式一般采用滚动式热封牵引,采用瞬时加热封合。但在实际使用时,其夹紧过程中气缸的冲击力极易过大而影响夹紧热熔效果,容易导致包装膜的损坏,而且对物品包装时防静电效果不好。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电生物降解包装膜生产用牵引装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端两侧均设置有支撑板(2),其特征在于:两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的一侧固定设置有安装座(4),所述安装座(4)的内侧设置有中空,所述中空的内部设置有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定连接有支撑横杆(6),所述支撑横杆(6)的一端穿过安装座(4)的侧壁,并设置于安装座(4)的外端,所述支撑横杆(6)远离弹簧(5)的一端固定设置有热熔槽座(7),所述热熔槽座(7)的一侧通过轴承(12)转动设置有热熔辊(8),所述热熔辊(8)的外侧壁上均套设有导热橡胶垫(9),所述工作...

【技术特征摘要】
1.一种防静电生物降解包装膜生产用牵引装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端两侧均设置有支撑板(2),其特征在于:两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的一侧固定设置有安装座(4),所述安装座(4)的内侧设置有中空,所述中空的内部设置有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定连接有支撑横杆(6),所述支撑横杆(6)的一端穿过安装座(4)的侧壁,并设置于安装座(4)的外端,所述支撑横杆(6)远离弹簧(5)的一端固定设置有热熔槽座(7),所述热熔槽座(7)的一侧通过轴承(12)转动设置有热熔辊(8),所述热熔辊(8)的外侧壁上均套设有导热橡胶垫(9),所述工作台(1)的上端固定设置有离子发生器(10),所述离子发生器(10)的输出端连接有输送管道(11),所述输送管道(11)的一端穿过热熔槽座(7)的底端侧壁,并连接轴承(12)的底端,所述轴承(12)和热熔辊(8)的内部均设置有空腔(13),所述热熔辊(8)的内部间隔均匀的设置有若干组透气通道(14),每组所述透气通道(14)围绕空腔(13)间隔均匀的设置有若干个透气孔,所述透气孔的一端贯穿热熔辊(8)的侧壁设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁磊
申请(专利权)人:珠海嘉雄包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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