一种食品加工处理用封口机制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品加工处理用封口机，包括四个传动轮，每两个所述传动轮的外部活动套接有环形薄带，所述环形薄带的内侧一端活动安装加热块，所述加热块的顶端活动安装有传热片。本发明专利技术通过利用气囊袋内气体受热膨胀，使加热块向下挤压环形薄带，进而加大包装袋薄膜之间的接触面积，有效促进热能传导，使薄膜融化程度更好，通过导热片对气囊袋进行及时的导热降温，避免气囊袋过度膨胀，而影响封口，也可促进加热块的散热，避免加热部件过热，而造成机械损坏，通过采用传风带，将冷却机构使用后的风能，进行再次传导运输，加强封口机内部加热机构内所含部件的散热效果，有效保证设备的稳定，及封口质量。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工处理用封口机
本专利技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工处理用封口机。
技术介绍
封口机是一种食品包装袋在盛装食品后，通过自动化器械对包装袋的开口端进行封口的加工设备，现有封口机种类繁多，其中，最常用为连续型带式热封口机，其主要通过一对相对转动的轴轮，带动环形薄带，对食品包装袋进行进行夹持运输，再通过加热块，对包装袋开口端薄膜，进行加热使其黏合，再利用压花辊对其进行压碾，然后在通过冷却机构，对封口进行冷却固合，这种热封方式，适用于各类复合薄膜材料，且封接速度较高，因而被广泛应用。在现有构件中，因加热块结构固定，其位置由调节螺母控制，当包装袋的开口端薄膜厚度不一致时，因加热块之间距离的偏差及融温的高低差，则存在薄膜融化不完全的问题，即当包装袋薄膜厚度大时，因加热块温度不够，且薄带之间距离较大，则薄膜所受融温降低，从而造成热融不完全，当薄膜存在未融化的问题时，则会导致压封及冷固出现封口不牢的问题，进而造成包装袋封口失败，对于这类问题，现有机构只能采用停机调节相关部件的调节螺母，但这种方式操作过于繁琐，且影响食品加工生产的进度，同时，因加热块部件无法自动调节的局限，也会造成包装袋封口合格率极大下降，封口质量参差不齐。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有封口机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种食品加工处理用封口机，具备加热块在加热薄膜时，可主动下压，增大压强，促进薄膜之间热传导，避免薄膜融化不完全，提高封口合格率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术提供如下技术方案：一种食品加工处理用封口机，包括四个传动轮，每两个所述传动轮的外部活动套接有环形薄带，所述环形薄带的内侧一端活动安装加热块，所述加热块的顶端活动安装有传热片，所述传热片的顶端固定安装有气囊袋，所述气囊袋的顶端固定安装有导热片，所述导热片的顶端中部固定安装有散热腔，所述导热片的底端固定安装有支撑杆，所述导热片的顶端四角固定安装有调节杆，所述调节杆的顶端固定安装有机构支撑板，所述机构支撑板的底端一侧固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定安装有冷却机构，所述冷却机构的一端固定连接有传风带，所述传风带的底端活动安装有压辊，所述压辊的中部固定套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有扇轮。优选的，所述加热块的正面形状呈等腰梯形，其表面具有良好的导热性。优选的，所述气囊袋的内腔充满二氧化碳气体，且其具有可逆形变的特性。优选的，所述散热腔的一端与传风带的一端固定连通，所述散热腔的另一端开设有孔。优选的，所述传风带的形状呈长方形，其中部宽度略小于两端接口宽度，且中部紧贴压辊的表面。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过利用气囊袋内气体受热膨胀，使其发生形变推动传热片，让加热块向下挤压环形薄带，进而加大包装袋薄膜之间的接触面积，且增强两者所受压强，有效促进热能传导，使薄膜融化程度更好，避免融温不均而导致薄膜存在未融化的现象。2、本专利技术通过导热片对气囊袋进行及时的导热降温，避免气囊袋过度膨胀，而影响封口，且通过传热片及气囊袋的热能传递，导热片也可促进加热块的散热，避免加热部件过热，而造成机械损坏。3、本专利技术通过采用传风带，将冷却机构使用后的风能，进行再次传导运输，通过传动轴带动扇轮及压辊转动，扇轮所产生的风流，使压辊保持低温，可对于传风带内部循环风能进行降温，使其转化为冷风传入散热腔内，加强封口机内部加热机构内所含部件的散热效果，有效保证设备的稳定，及封口质量。附图说明图1为本专利技术结构正视示意图；图2为本专利技术结构俯视示意图；图3为本专利技术结构侧视示意图。图中：1、传动轮；2、环形薄带；3、加热块；4、传热片；5、气囊袋；6、导热片；7、散热腔；8、支撑杆；9、调节杆；10、机构支撑板；11、调节螺杆；12、冷却机构；13、传风带；14、压辊；15、传动轴；16、扇轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种食品加工处理用封口机，包括四个传动轮1，每两个传动轮1的外部活动套接有环形薄带2，环形薄带2的内侧一端活动安装加热块3，加热块3的顶端活动安装有传热片4，传热片4的顶端固定安装有气囊袋5，气囊袋5的顶端固定安装有导热片6，通过导热片6对气囊袋5进行及时的导热和降温，避免气囊袋5过度膨胀形变，导致环形薄带2之间压距过小，而影响封口，且通过传热片4及气囊袋5的热能依次传递，导热片6也可促进加热块3的散热，避免加热部件过热，而造成机械损坏，导热片6的顶端中部固定安装有散热腔7，导热片6的底端固定安装有支撑杆8，支撑杆8朝向传热片4的一侧，开设有槽道，传热片4与其活动连接传动，其中两个支撑杆8的长度，小于另外两个支撑杆8的长度，较长的两个支撑杆8可辅助限定包装袋的开口端的水平位置，使其保持水平，导热片6的顶端四角固定安装有调节杆9，调节杆9的顶端固定安装有机构支撑板10，机构支撑板10的底端一侧固定安装有调节螺杆11，调节螺杆11的底端固定安装有冷却机构12，冷却机构12的一端固定连接有传风带13，传风带13的底端活动安装有压辊14，压辊14的中部固定套接有传动轴15，传动轴15的外部固定套接有扇轮16。其中，加热块3的正面形状呈等腰梯形，其表面具有良好的导热性。其中，气囊袋5的内腔充满二氧化碳气体，且其具有可逆形变的特性，利用气囊袋5内二氧化碳气体受热膨胀，使其发生形变推动传热片4，让加热块3向下挤压环形薄带2，进而加大包装袋薄膜之间的接触面积，且加强包装袋薄膜所受的压强程度，有效促进薄膜及加热块3之间的热能传导，使薄膜融化程度更好，避免因融温不均而导致薄膜存在未融化的现象。其中，散热腔7的一端与传风带13的一端固定连通，散热腔7的另一端开设有孔。其中，传风带13的形状呈长方形，其中部宽度略小于两端接口宽度，且中部紧贴压辊14的表面，通过采用传风带13，将冷却机构12所贯通的风流进行引导回收，进行再次传导运输，通过传动轴15带动扇轮16及压辊14转动，扇轮16所产生的风流，使压辊14保持低温，对于传风带13内部所回收的风流进行降温冷却，使其转化为冷风传入散热腔7内，加强封口机内部加热机构内，所含部件的散热效果，有效保证设备的稳定，及封口质量。本专利技术的使用方法(工作原理)如下：启动封口机，给予加热块3进行预热，同时给予冷却机构12进行通风冷却，待设备预热预冷完毕后，将待封口的包装袋水平放置在工作台上，使其开口端平整放置在环形薄带2的之间，与之紧贴，经调整机构调整包装袋的位置后，包装袋随环形薄带2的转动，匀速向前运动，待其运动至加热块3底端下方时，因传热片4的传导，致使气囊袋5受热膨胀，其下方形变推动传热片4及加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工处理用封口机，包括四个传动轮(1)，其特征在于：每两个所述传动轮(1)的外部活动套接有环形薄带(2)，所述环形薄带(2)的内侧一端活动安装加热块(3)，所述加热块(3)的顶端活动安装有传热片(4)，所述传热片(4)的顶端固定安装有气囊袋(5)，所述气囊袋(5)的顶端固定安装有导热片(6)，所述导热片(6)的顶端中部固定安装有散热腔(7)，所述导热片(6)的底端固定安装有支撑杆(8)，所述导热片(6)的顶端四角固定安装有调节杆(9)，所述调节杆(9)的顶端固定安装有机构支撑板(10)，所述机构支撑板(10)的底端一侧固定安装有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的底端固定安装有冷却机构(12)，所述冷却机构(12)的一端固定连接有传风带(13)，所述传风带(13)的底端活动安装有压辊(14)，所述压辊(14)的中部固定套接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的外部固定套接有扇轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工处理用封口机，包括四个传动轮(1)，其特征在于：每两个所述传动轮(1)的外部活动套接有环形薄带(2)，所述环形薄带(2)的内侧一端活动安装加热块(3)，所述加热块(3)的顶端活动安装有传热片(4)，所述传热片(4)的顶端固定安装有气囊袋(5)，所述气囊袋(5)的顶端固定安装有导热片(6)，所述导热片(6)的顶端中部固定安装有散热腔(7)，所述导热片(6)的底端固定安装有支撑杆(8)，所述导热片(6)的顶端四角固定安装有调节杆(9)，所述调节杆(9)的顶端固定安装有机构支撑板(10)，所述机构支撑板(10)的底端一侧固定安装有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的底端固定安装有冷却机构(12)，所述冷却机构(12)的一端固定连接有传风带(13)，所述传风带(13)的底端活动安装有压辊(14)，所述压辊(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金祥，
申请(专利权)人：周金祥，
类型：发明
国别省市：江苏;32