一种食品加工用去籽机制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品加工用去籽机，包括传送带，所述传送带的中部等距离均匀开设有圆孔，且传送带通过圆孔固定连接有传送碗，所述传送带的一侧顶端活动连接有去籽头，所述的传送带顶底端分别设置有固定支架，所述固定支架的内部底端啮合有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ的中部固定连活动轴Ⅰ，所述活动轴Ⅰ的中部外侧等距离固定连接有转动轮Ⅰ。通过传送碗内部转动轮Ⅰ和转动轮Ⅱ差速对山楂位置的调节，和活动头被山楂重力作用下的运动，使山楂在传送碗内调整到适合去籽的位置，使山楂去籽，减少了摆放山楂的工作人数，增加了山楂去籽处理的速度，减少了去籽成本，提高了去籽效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用去籽机


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工用去籽机。

技术介绍

[0002]去籽机在山楂果实的去籽过程中，需要人工向传送带上放料，再通过去籽刀头进行去籽，山楂果实近球形或梨形，直径1
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1.5厘米，深红色，内部有3
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5籽，外面稍具稜，内面两侧平滑，萼片脱落很迟，底端留一圆形深洼，且山楂籽可入中药，具有消食，散结，催生之功效等疗效。
[0003]需要批量对山楂进行去籽时，人工在传送带摆放送料缓慢，且需要多名工人进行同时摆放送料，如有遗漏未摆放山楂位置，会造成处理量的减少，山楂去籽工作效率的降低；山楂籽在去除后，会呈圆柱状，且山楂籽与山楂籽之间连接紧密，增加山楂籽的处理回收工序，提高处理回收成本。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有去籽机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种食品加工用去籽机，具备自动上料、籽预处理的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种食品加工用去籽机，包括传送带，所述传送带的中部等距离均匀开设有圆孔，且传送带通过圆孔固定连接有传送碗，所述传送带的一侧顶端活动连接有去籽头，所述的传送带顶底端分别设置有固定支架，所述固定支架的内部底端啮合有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ的中部固定连活动轴Ⅰ，所述活动轴Ⅰ的中部外侧等距离固定连接有转动轮Ⅰ，所述固定支架的内部底端啮合有位于齿轮Ⅰ一侧的齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ的内部固定连接有活动轴Ⅱ，所述活动轴Ⅱ的中部外侧等距离固定连接有转动轮Ⅱ，所述固定支架的顶端固定连接有位于传送带一侧的推板，所述传送碗的底端开设有通孔，且传送碗通过通孔固定连接有固定底座，所述固定底座的中部活动连接有活动头，所述固定底座的顶端固定连接有位于活动头外侧的弹簧，所述活动头的中部周向等角度固定连接有活动板，所述活动板的外侧周向等角度固定连接有分离刀头，所述去籽头的底端活动连接有去籽刀头，所述传送碗的内部活动放置有山楂，所述山楂的内部活动连接有山楂籽。
[0006]优选的，一列所述传送碗的数量为六，且下一列传送碗的数量为五，两列所述传送碗为一组，且一组传送碗内的两列交叉排列。
[0007]优选的，所述固定支架的长度为传送带总长的四分之一。
[0008]优选的，所述齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ和固定支架内部底端的齿距均相同，且齿轮Ⅰ的直径是齿轮Ⅱ直径的三分之二，所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的数量与传送碗相同。
[0009]优选的，所述推板距传送带的高度为山楂高度的二分之一。
[0010]优选的，所述固定底座的中部呈圆柱形，且固定底座的中部外侧四周固定连接有四个呈放射性的连杆，且连杆的顶端边锋利，所述固定底座的整体直径为传送碗直径的二
分之一。
[0011]优选的，所述活动头的整体形状呈“箭头”型，且活动头的顶端形状呈圆台型，所述活动头的顶端形状与山楂的底端内部形状相同。
[0012]优选的，所述活动板的数量为四，且活动板的形状呈圆台的四分之一侧面形状，所述两个活动板之间的距离与固定底座的外侧连杆宽度相同，所述活动板的直径为固定底座的四分之一。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过传送碗内部转动轮Ⅰ和转动轮Ⅱ差速对山楂位置的调节，和活动头被山楂重力作用下的运动，使山楂在传送碗内调整到适合去籽的位置，使山楂去籽，减少了摆放山楂的工作人数，增加了山楂去籽处理的速度，减少了去籽成本，提高了去籽效率。
[0015]2、本专利技术通过去籽刀头去核的过程中抵住山楂籽，使山楂籽被分离刀头和固定底座的外侧切割分离，从而初步处理了山楂籽，提高了后续的山楂籽回收处理速度，降低了处理山楂籽的能耗。
附图说明
[0016]图1为本专利技术部分结构正视示意图；
[0017]图2为本专利技术部分结构俯视示意图；
[0018]图3为本专利技术部分结构仰视示意图；
[0019]图4为本专利技术整体结构俯视示意图。
[0020]图中：1、传送带；2、传送碗；3、去籽头；4、固定支架；5、齿轮Ⅰ；6、活动轴Ⅰ；7、转动轮Ⅰ；8、齿轮Ⅱ；9、活动轴Ⅱ；10、转动轮Ⅱ；11、推板；12、固定底座；13、活动头；14、弹簧；15、活动板；16、分离刀头；17、去籽刀头；18、山楂；19、山楂籽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种食品加工用去籽机，包括传送带1，传送带1的中部等距离均匀开设有圆孔，且传送带1通过圆孔固定连接有传送碗2，传送带1的一侧顶端活动连接有去籽头3，的传送带1顶底端分别设置有固定支架4，固定支架4的内部底端啮合有齿轮Ⅰ5，齿轮Ⅰ5的中部固定连活动轴Ⅰ6，活动轴Ⅰ6的中部外侧等距离固定连接有转动轮Ⅰ7，固定支架4的内部底端啮合有位于齿轮Ⅰ5一侧的齿轮Ⅱ8，齿轮Ⅱ8的内部固定连接有活动轴Ⅱ9，活动轴Ⅱ9的中部外侧等距离固定连接有转动轮Ⅱ10，固定支架4的顶端固定连接有位于传送带1一侧的推板11，传送碗2的底端开设有通孔，且传送碗2通过通孔固定连接有固定底座12，固定底座12的中部活动连接有活动头13，固定底座12的顶端固定连接有位于活动头13外侧的弹簧14，活动头13的中部周向等角度固定连接有活动板15，活动板15的外侧周向等角度固定连接有分离刀头16，去籽头3的底端活动连接有去籽刀头17，传送碗2的内部活动放置有山楂18，山楂18的内部活动连接有山楂籽19。
[0023]其中，一列传送碗2的数量为六，且下一列传送碗2的数量为五，两列传送碗2为一组，且一组传送碗2内的两列交叉排列，推板11距传送带1的高度为山楂18高度的二分之一，通过推板11推除未进入传送碗2内的山楂18，且未进入传送碗2的山楂18会在传送碗2的间隔中，在推板11的推动下进入下一列间隔交叉的传送碗2中，提高了传送碗2传送的效率。
[0024]其中，固定支架4的长度为传送带1总长的四分之一，使山楂18进入去籽头3的底端之前能够在足够的传送长度中转动到合适的位置，保证山楂18去籽前的位置正确。
[0025]其中，齿轮Ⅰ5、齿轮Ⅱ8和固定支架4内部底端的齿距均相同，且齿轮Ⅰ5的直径是齿轮Ⅱ8直径的三分之二，齿轮Ⅰ5和齿轮Ⅱ8的数量与传送碗2相同，使齿轮Ⅰ5、齿轮Ⅱ8有差速，提高山楂18的转动多样性，并通过活动头13受到山楂18重力后的上下移动之间更好的进行对山楂18的传动。
[0026]其中，固定底座12的中部呈圆柱形，且固定底座12的中部外侧四周固定连接有四个呈放射性的连杆，且连杆的顶端边锋利，固定底座12的整体直径为传送碗2直径的二分之一，固定底座12能够配合对山楂籽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用去籽机，包括传送带(1)，所述传送带(1)的中部等距离均匀开设有圆孔，且传送带(1)通过圆孔固定连接有传送碗(2)，所述传送带(1)的一侧顶端活动连接有去籽头(3)，所述的传送带(1)顶底端分别设置有固定支架(4)，其特征在于：所述固定支架(4)的内部底端啮合有齿轮Ⅰ(5)，所述齿轮Ⅰ(5)的中部固定连活动轴Ⅰ(6)，所述活动轴Ⅰ(6)的中部外侧等距离固定连接有转动轮Ⅰ(7)，所述固定支架(4)的内部底端啮合有位于齿轮Ⅰ(5)一侧的齿轮Ⅱ(8)，所述齿轮Ⅱ(8)的内部固定连接有活动轴Ⅱ(9)，所述活动轴Ⅱ(9)的中部外侧等距离固定连接有转动轮Ⅱ(10)，所述固定支架(4)的顶端固定连接有位于传送带(1)一侧的推板(11)，所述传送碗(2)的底端开设有通孔，且传送碗(2)通过通孔固定连接有固定底座(12)，所述固定底座(12)的中部活动连接有活动头(13)，所述固定底座(12)的顶端固定连接有位于活动头(13)外侧的弹簧(14)，所述活动头(13)的中部周向等角度固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的外侧周向等角度固定连接有分离刀头(16)，所述去籽头(3)的底端活动连接有去籽刀头(17)，所述传送碗(2)的内部活动放置有山楂(18)，所述山楂(18)的内部活动连接有山楂籽(19)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用去籽机，其特征在于：一列所述传送碗(2)的数量为六，且下一列传送碗(2)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金祥，
申请(专利权)人：周金祥，
类型：发明
国别省市：