一种快速贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速贴膜装置，其机台上设有膜贴合机构，该膜贴合机构具有由弹性材料制成的模具，该模具设有一个或多个凹槽状的容置腔，保护膜与待贴膜产品被外力压入该容置腔内后，在腔体周壁弹性压力的作用下，可以一次性将保护膜与产品的多个面紧密贴合，贴膜快速高效，整体装置结构精简，无需另外设置翻转机构对产品进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种快速贴膜装置
本技术涉及贴膜装置，特别涉及一种快速贴膜装置。
技术介绍
贴膜是指在产品的外表面紧密贴覆一层保护膜,其可以有效保护产品，因而广受大众欢迎。但是目前市场上现有的贴膜装置，通常一次只能对产品的一个面进行贴膜操作(也即单面贴膜)，然后通过设置翻转机构翻转产品依次将该产品的其他几个面进行贴膜操作，从而存在贴膜装置复杂，贴膜效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速贴膜装置。本技术要解决的是现有技术中贴膜装置复杂、贴膜效率低的技术问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种快速贴膜装置，其包括机台，所述机台上设有膜贴合机构，所述膜贴合机构包括由弹性材料制成的模具，所述模具设有一个或多个凹槽状的容置腔。可选地，所述模具包括模具主体和底板，所述模具主体具有一个或多个贯穿腔，所述贯穿腔的顶端和底端均为敞开结构，所述底板可密封盖接所述贯穿腔的底端以形成所述容置腔。进一步地，所述膜贴合机构还具有用于固定所述模具主体的固定座，所述固定座中设有底部敞开的固定槽，所述模具主体嵌设于所述固定槽中。更进一步地，所述机台上还设有脱料机构，所述脱料机构包含脱料架板，所述脱料架板上设有安装槽，所述底板嵌装在所述安装槽中，所述脱料架板的一端通过枢接轴与所述固定座枢接。进一步地，所述脱料机构还包含脱料针、弹簧和弹簧座，所述脱料架板位于所述弹簧座和所述底板之间，所述底板和所述脱料架板上设有穿接孔，所述脱料针的尾部通过所述弹簧连接在所述弹簧座上，所述脱料针的头部活动密封连接所述底板和脱料架板的穿接孔。可选地，所述脱料机构还包括传动连接所述枢接轴的动力组件。进一步地，所述动力组件包括气缸，所述气缸的输出轴铰接有连接件，所述连接件连接所述枢接轴。可选地，所述机台上还设有下压机构，所述下压机构用于对被放置于所述容置腔内的产品进行下压。可选地，所述机台上还设有预贴膜机构，所述预贴膜机构用于将保护膜与待贴膜产品的底部预黏结。进一步地，所述机台上还设有机械手机构，所述机械手机构用于将产品从所述预贴膜机构传递到所述容置腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的膜贴合机构具有由弹性材料制成的模具，该模具设有一个或多个凹槽状的容置腔，保护膜与待贴膜产品被外力压入该容置腔内后，在腔体周壁弹性压力的作用下，可以一次性将保护膜与产品的多个面紧密贴合，贴膜快速高效，整体装置结构精简，无需另外设置翻转机构对产品进行翻转；2、本技术中，具有贯穿腔的模具主体和底板分开设置，底板可密封盖接所述贯穿腔的底端，在贴膜完成后，可以通过移开底板来进行脱料，使脱料更加方便；3、本技术的模具主体固定装接在固定座中，更加稳固牢靠；本技术的底板嵌装在脱料架板上，脱料架板的一端通过枢接轴与固定座枢接，可以通过摆转脱料架使底板打开贯穿腔的底端，从而进一步方便脱料；4、本技术的脱料架板设置在底板和弹簧座之间，脱料针的尾部通过弹簧连接在弹簧座上，脱料针的头部活动密封连接底板和脱料架板上的穿接孔，该脱料针可以依靠弹簧的弹性力顶抵产品，帮助产品脱出，加速脱料；5、本技术的下压机构可以对放置于容置腔内的产品进行下压，一方面可以将产品压入容置腔完成贴膜，另一方面容置腔的底部敞开时，可以通过下压进行脱料，操作方便，节省人力；6、本技术的预贴膜机构可以预先将保护膜与待贴膜产品的底部预黏结，这样的产品再进入模具的容置腔，可以贴的更加精准。附图说明图1：实施例1的膜贴合机构和脱料机构的立体示意图；图2：实施例1的膜贴合机构和脱料机构的俯视图；图3：实施例1的膜贴合机构和脱料机构的侧视图；图4：图1沿A-A方向的剖视图；图5：实施例1的模具主体示意图；图6：实施例1的机台示意图；图7：实施例1中产品底部预黏结有保护膜的示意图；图8：实施例1中产品贴膜完成后的示意图。图中：1、机台，11、膜贴合机构，111、模具，1111、模具主体，11111、贯穿腔，1112、底板，112、固定座，12、脱料机构，121、脱料架板，1211、枢接轴，122、脱料针，1221、头部，1222、尾部，1223、档条，123、弹簧座、124、弹簧，125、动力组件，1251、气缸，1252、第一连杆，1253、第二连杆，13、安装板，14、下压机构，15、预贴膜机构，16、机械手机构，a、保护膜，b、产品。具体实施方式现有技术中存在贴膜装置复杂、贴膜效率低的技术问题。所以本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。实施例1：本实施例公开了一种快速贴膜装置，参照图1-图6所示，该快速贴膜装置具有对待贴膜产品的外表面进行贴膜操作的机台1，机台1上设有膜贴合机构11。参照图1-图5所示，膜贴合机构11包括由弹性材料制成的模具111，所述弹性材料例如是橡胶。模具111设有一个多个凹槽状的容置腔。具体的，参照图1-图2和图4-图5，本实施例中，模具111包括位于上方的模具主体1111和位于下方的底板1112，两者均为弹性材料制成，模具主体1111具有一个或多个贯穿腔11111，贯穿腔1111的顶端和底端均为敞开结构，底板1112可密封盖接贯穿腔11111的底端从而形成上述容置腔。多个贯穿腔11111可以是均匀的间隔分布在模具主体1111上，以便于操作，同时更加整洁美观。参照图1-图4所示，膜贴合机构11还具有用于固定模具主体1111的固定座112，固定座112中设有底部敞开的固定槽，模具主体1111嵌设于该固定槽中，固定座112的设置使得模具主体1111更加稳固牢靠，还可以对外力作用下模具主体1111的形变程度进行限制，防止其过度形变。机台1上还可以设有脱料机构12，参照图1-图4所示，脱料机构12可以和膜贴合机构11共同安装在一安装板13上，脱料机构12包含脱料架板121，脱料架板121上设有供底板1112安装的安装槽。脱料架板121的一端通过枢接轴1211与固定座112枢接。具体的，配合图1和图4所示，脱料架板121可以为L形结构，所述L形结构的横部(未标示)设有所述安装槽，所述L形结构的竖部(未标示)一端与所述横部相连，另一端设有枢接轴1211，固定座112的一侧具有配合枢接轴1211的轴孔(未标示)，从而实现脱料架板121与固定座112的枢接。参照图3和图4所示，脱料机构12还可以包含脱料针122、弹簧座123和弹簧124，参照图4所示，脱料架板121位于弹簧座123和底板1112之间，也即，脱料架板121所述横部的上端嵌装有底板1112，弹簧座123设置在所述横部下端的外侧，底板1112和脱料架板121上设有对应位置的穿接孔。脱料针122的头部1221活动密封连接所述底板和脱料架板的穿接孔，脱料针122的尾部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速贴膜装置，包括机台，其特征在于：所述机台上设有膜贴合机构，所述膜贴合机构包括由弹性材料制成的模具，所述模具设有一个或多个凹槽状的容置腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速贴膜装置，包括机台，其特征在于：所述机台上设有膜贴合机构，所述膜贴合机构包括由弹性材料制成的模具，所述模具设有一个或多个凹槽状的容置腔。


2.根据权利要求1所述的快速贴膜装置，其特征在于：所述模具包括模具主体和底板，所述模具主体具有一个或多个贯穿腔，所述贯穿腔的顶端和底端均为敞开结构，所述底板可密封盖接所述贯穿腔的底端以形成所述容置腔。


3.根据权利要求2所述的快速贴膜装置，其特征在于：所述膜贴合机构还具有用于固定所述模具主体的固定座，所述固定座中设有底部敞开的固定槽，所述模具主体嵌设于所述固定槽中。


4.根据权利要求3所述的快速贴膜装置，其特征在于：所述机台上还设有脱料机构，所述脱料机构包含脱料架板，所述脱料架板上设有安装槽，所述底板嵌装在所述安装槽中，所述脱料架板的一端通过枢接轴与所述固定座枢接。


5.根据权利要求4所述的快速贴膜装置，其特征在于：所述脱料机构还包含脱料针、弹簧和弹簧座，所述脱料架板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁河，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35