一种阻燃防辐射有机玻璃结构制造技术

技术编号:28329702 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-04 13:12
本实用新型专利技术公开了一种阻燃防辐射有机玻璃结构,包括外框与防辐射有机玻璃板,所述外框的内侧面开设有收纳槽,所述防辐射有机玻璃板位于收纳槽的内部,且防辐射有机玻璃板的两侧均设置有钢化玻璃片,所述收纳槽的内部设置有压紧框,所述收纳槽的内表面开设有四个第一凹槽,所述压紧框的外侧面开设有四个第二凹槽,所述第二凹槽的内表面安装有固定板,且固定板的一端固定有第一弹簧片,所述第一弹簧片的一端固定有第一卡位凸起,且第一卡位凸起的一侧设置有拨片。该阻燃防辐射有机玻璃结构,通过在防辐射有机玻璃板的两侧设置钢化玻璃片,显著增强了防辐射有机玻璃板的阻燃性能,且钢化玻璃片的拆装更换简单,为人们的实际使用提供了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防辐射有机玻璃结构
本技术涉及有机玻璃
,尤其涉及一种阻燃防辐射有机玻璃结构。
技术介绍
有机玻璃俗称亚克力,此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物,是一种开发较早的重要热塑性塑料。目前市场上的有机玻璃为防辐射一般采用加铅的方式来实现,但由于有机玻璃的材质问题,导致其本身的阻燃效果较差,给人们的实际使用带来了不利影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种阻燃防辐射有机玻璃结构,解决了目前市场上的有机玻璃为防辐射一般采用加铅的方式来实现,但由于有机玻璃的材质问题,导致其本身的阻燃效果较差的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种阻燃防辐射有机玻璃结构,包括外框与防辐射有机玻璃板,所述外框的内侧面开设有收纳槽,收纳槽用于收纳防辐射有机玻璃板、压紧框与钢化玻璃片,所述防辐射有机玻璃板位于收纳槽的内部,且防辐射有机玻璃板的两侧均设置有钢化玻璃片,钢化玻璃片能够阻隔火焰,从而达到提高防辐射有机玻璃板的阻燃性能的目的,所述收纳槽的内部设置有压紧框,所述收纳槽的内表面开设有四个第一凹槽,所述压紧框的外侧面开设有四个第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽用于收纳第一弹簧片等结构,所述第二凹槽的内表面安装有固定板,且固定板的一端固定有第一弹簧片,第一弹簧片用于推动第一卡位凸起卡接到第二卡位凸起的一侧,所述第一弹簧片的一端固定有第一卡位凸起,且第一卡位凸起的一侧设置有拨片,拨片用于人们在拆卸压紧框时方便人们拨动第一卡位凸起,所述第一凹槽的内表面设置有第二卡位凸起,所述第一凹槽的开口处设置有遮挡单元,所述遮挡单元被装配为用于遮挡第一凹槽与第二凹槽的内部结构,所述第二凹槽的内部设置有连接部。采用上述方案,通过在防辐射有机玻璃板的两侧设置钢化玻璃片,显著增强了防辐射有机玻璃板的阻燃性能,且钢化玻璃片的拆装更换简单,为人们的实际使用提供了便捷,在安装防辐射有机玻璃板与安装钢化玻璃片时,首先将一块钢化玻璃片放置到收纳槽的内部,然后将防辐射有机玻璃板放置于收纳槽的内部,再讲另一钢化玻璃片放置到收纳槽的内部,此时,两块钢化玻璃片分别位于防辐射有机玻璃板的两侧,从而就能够利用钢化玻璃片防止防辐射有机玻璃板燃烧,提高了防辐射有机玻璃板的阻燃性能,钢化玻璃片放置好后,需要利用压紧框对其进行压紧,使得两块钢化玻璃片能够与防辐射有机玻璃板牢牢贴合,移动压紧框至外框的上方,将四个第一凹槽分别与四个第二凹槽对齐,然后下压压紧框,压紧框就会逐渐进入到收纳槽的内部,当第一弹簧片与第二卡位凸起接触时,由于第二卡位凸起位置固定,因此第一弹簧片就会逐渐缩小与固定板之间夹角的大小,使得第一弹簧片产生弹力,当第一卡位凸起完全划过第二卡位凸起后,第一卡位凸起就会在第一弹簧片的弹力作用下移动至第二卡位凸起的一侧,实现对压紧框的定位,防止压紧框发生晃动等情况,此时就完成了压紧框的安装固定。优选的,所述收纳槽的内表面开设有第一框形槽,且第一框形槽的内部粘贴有第一硅胶条,所述压紧框的一端外表面开设有第二框形槽,且第二框形槽的内部粘贴有第二硅胶条,第一框形槽与第二框形槽分别用于收纳第一硅胶条与第二硅胶条。采用上述方案,通过设置第一硅胶条与第二硅胶条,在人们安装完成压紧框的安装后,第一硅胶条与第二硅胶条均处于压缩状态,能够对两块钢化玻璃片进行有效的防护。优选的,所述遮挡单元包括盖板、第二弹簧片与第二弧面槽,所述第二弹簧片包括主体部、折弯部与倾斜部,所述主体部上设置有弧面凸条,且弧面凸条与第二弧面槽为相匹配设置,所述折弯部通过紧固螺丝固定安装在盖板上。采用上述方案,通过设置盖板,能够对第一凹槽与第二凹槽的内部结构进行有效遮挡,从而提高整体的美观性,盖板的具体安装过程如下:移动盖板,将两个第二弹簧片对准第一凹槽,然后再移动盖板,将两个第二弹簧片插接到第一凹槽与第二凹槽的内部,当弧面凸条与第一凹槽的内表面接触时,第二弹簧片的主体部会发生倾斜,产生弹力,在此情况下,当弧面凸条移动至第二弧面槽的一侧时,弧面凸条就会在主体部的弹力作用下卡接到第二弧面槽的内部,即实现了盖板的安装。优选的,所述第一凹槽与第二凹槽的开口处均开设有第一弧面槽,所述盖板的两端均开设有第三凹槽。采用上述方案,通过设置第一弧面槽与第三凹槽,方便了人们拆卸盖板。优选的,所述连接部包括第一连接环、第二连接环与连接线,所述第一连接环固定在第二凹槽的内表面,所述第二连接环固定在盖板上,所述连接线的两端分别栓接在第一连接环与第二连接环上。采用上述方案,通过设置第一连接环、第二连接环与连接线,使得盖板能够与压紧框连接在一起,从而能够有效的防止盖板丢失的情况发生。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该阻燃防辐射有机玻璃结构,通过在防辐射有机玻璃板的两侧设置钢化玻璃片,显著增强了防辐射有机玻璃板的阻燃性能,且钢化玻璃片的拆装更换简单,为人们的实际使用提供了便捷。附图说明图1为本技术整体结构图;图2为本技术外框的俯视局部剖面图;图3为本技术图2中A处放大图;图4为本技术第二弹簧片的俯视图。图中:1外框、2收纳槽、3防辐射有机玻璃板、4压紧框、5钢化玻璃片、6第一框形槽、7第一硅胶条、8第二框形槽、9第二硅胶条、10第一凹槽、11第二凹槽、12盖板、13第一弧面槽、14第三凹槽、15第一弹簧片、16固定板、17第一卡位凸起、18拨片、19第二卡位凸起、20第二弹簧片、21第二弧面槽、22主体部、23折弯部、24倾斜部、25弧面凸条、26紧固螺丝、27第一连接环、28第二连接环、29连接线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,一种阻燃防辐射有机玻璃结构,包括外框1与防辐射有机玻璃板3,外框1的内侧面开设有收纳槽2,收纳槽2用于收纳防辐射有机玻璃板3、压紧框4与钢化玻璃片5,防辐射有机玻璃板3位于收纳槽2的内部,且防辐射有机玻璃板3的两侧均设置有钢化玻璃片5,钢化玻璃片5能够阻隔火焰,从而达到提高防辐射有机玻璃板3的阻燃性能的目的,收纳槽2的内部设置有压紧框4,收纳槽2的内表面开设有四个第一凹槽10,压紧框4的外侧面开设有四个第二凹槽11,第一凹槽10与第二凹槽11用于收纳第一弹簧片15等结构,第二凹槽11的内表面安装有固定板16,且固定板16的一端固定有第一弹簧片15,第一弹簧片15用于推动第一卡位凸起17卡接到第二卡位凸起19的一侧,第一弹簧片15的一端固定有第一卡位凸起17,且第一卡位凸起17的一侧设置有拨片18,拨片18用于人们在拆卸压紧框4时方便人们拨动第一卡位凸起17,第一凹槽10的内表面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃防辐射有机玻璃结构,包括外框(1)与防辐射有机玻璃板(3),其特征在于,所述外框(1)的内侧面开设有收纳槽(2),所述防辐射有机玻璃板(3)位于收纳槽(2)的内部,且防辐射有机玻璃板(3)的两侧均设置有钢化玻璃片(5),所述收纳槽(2)的内部设置有压紧框(4),所述收纳槽(2)的内表面开设有四个第一凹槽(10),所述压紧框(4)的外侧面开设有四个第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)的内表面安装有固定板(16),且固定板(16)的一端固定有第一弹簧片(15),所述第一弹簧片(15)的一端固定有第一卡位凸起(17),且第一卡位凸起(17)的一侧设置有拨片(18),所述第一凹槽(10)的内表面设置有第二卡位凸起(19);/n所述第一凹槽(10)的开口处设置有遮挡单元,所述遮挡单元被装配为用于遮挡第一凹槽(10)与第二凹槽(11)的内部结构,所述第二凹槽(11)的内部设置有连接部。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防辐射有机玻璃结构,包括外框(1)与防辐射有机玻璃板(3),其特征在于,所述外框(1)的内侧面开设有收纳槽(2),所述防辐射有机玻璃板(3)位于收纳槽(2)的内部,且防辐射有机玻璃板(3)的两侧均设置有钢化玻璃片(5),所述收纳槽(2)的内部设置有压紧框(4),所述收纳槽(2)的内表面开设有四个第一凹槽(10),所述压紧框(4)的外侧面开设有四个第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)的内表面安装有固定板(16),且固定板(16)的一端固定有第一弹簧片(15),所述第一弹簧片(15)的一端固定有第一卡位凸起(17),且第一卡位凸起(17)的一侧设置有拨片(18),所述第一凹槽(10)的内表面设置有第二卡位凸起(19);
所述第一凹槽(10)的开口处设置有遮挡单元,所述遮挡单元被装配为用于遮挡第一凹槽(10)与第二凹槽(11)的内部结构,所述第二凹槽(11)的内部设置有连接部。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃防辐射有机玻璃结构,其特征在于,所述收纳槽(2)的内表面开设有第一框形槽(6),且第一框形槽(6)的内部粘贴有第一硅胶条(7),所述压紧框(4)的一端外...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇周磊郑圣田张绍彬汪寒吴永
申请(专利权)人:合肥班盾玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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