自动收纸打包粘箱机制造技术

技术编号:28329518 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-04 13:11
本实用新型专利技术公开了自动收纸打包粘箱机,包括工作台,所述工作台的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接斜板,所述斜板的后侧有固定连接在支撑架上方的挡板,所述挡板的左部内侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的顶端固定连接有限位块。本实用新型专利技术,设有限位弹簧,有利于对需要收装的纸盒进行限位,使传送时更方便,传送更整齐,设有多个传送辊,使纸盒传送速度更快,提高设备的工作效率,节省工作时间,纸盒收装效果更好,设有齿轮传动,使个传送辊之间传送更平稳,传送效率更高,传送位置更准确,设有第四传送辊,对纸盒进行挤压,有利于纸盒的定型,节省收装时的空间。

【技术实现步骤摘要】
自动收纸打包粘箱机
本技术涉及纸品制造领域,尤其涉及自动收纸打包粘箱机。
技术介绍
糊盒机是包装盒加工的最后一道工序,用于将印刷好,模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,目前工厂糊盒工序使用的打包方式,都是采用普通的打包方式,当产品经过糊盒后,操作人员对产品进行检验然后进行堆高放置,打包时先清点数量,然后再搬上机器进行打包,操作人员将产品制作成彩盒后,检验人员对产品进行检验,检验合格的产品堆放到托板上,堆放到1.5米左右,使用拖车移动到打包机处进行打包操作,在这个过程中因彩盒的表面光滑,经常出现在移动中出现滑倒,造成彩盒受损影响美观,严重的会导致报废,补做一次的成本要2000多元。所以需要一种自动收纸打包装置,节省人力,节省时间,有利于快速收装纸盒。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动收纸打包粘箱机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:自动收纸打包粘箱机,包括工作台,所述工作台的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接斜板,所述斜板的后侧有固定连接在支撑架上方的挡板,所述挡板的左部内侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的顶端固定连接有限位块,所述支撑架的内部活动连接有第一传送辊,所述第一传送辊的右侧有活动连接在支撑架内部的第二传送辊,所述第二传送辊的上方有活动连接在挡板内部的第四传送辊,所述第二传送辊的右侧有活动连接在支撑架内部的第三传送辊,所述工作台的前侧固定连接有异步电机,所述工作台中间处内部活动连接有转轴,所述转轴的外侧活动连接有传送带,所述转轴的前侧固定连接传送轴。作为上述技术方案的进一步描述:所述挡板的后侧有固定连接在支撑架上的同步电机,所述第二传送辊与第四传送辊的中心线在同一直线上。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一传送辊的前侧固定连接有齿轮,所述第一传送辊和第二传送辊之间通过齿轮传动连接,所述第二传送辊与第三传送辊之间通过齿轮传动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述挡板的右侧内部固定安装有红外线仪,所述支撑架的右侧固定连接有传送盘,所述传送带的上方活动连接有纸箱。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的下方固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下方固定连接有垫片,所述异步电机的输出端与传送轴之间通过皮带连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述斜板的宽度大于两限位块之间的距离,所述第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊在同一水平线上。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,该自动收纸打包粘箱机,设有限位弹簧,有利于对需要收装的纸盒进行限位,使传送时更方便,传送更整齐,设有多个传送辊,使纸盒传送速度更快,提高设备的工作效率,节省工作时间,纸盒收装效果更好,设有齿轮传动,使个传送辊之间传送更平稳,传送效率更高,传送位置更准确,设有第四传送辊,对纸盒进行挤压,有利于纸盒的定型,节省收装时的空间。2、与现有技术相比,该自动收纸打包粘箱机,设有红外线仪,使收集更加智能化,通过对数量的收集,使下方的传送带对纸箱位置的移动,节省收集时间,设有传送盘,使纸盒可以准确的落入纸箱内。附图说明图1为本技术提出的自动收纸打包粘箱机的剖视图;图2为本技术提出的自动收纸打包粘箱机的主视图;图3为本技术提出的自动收纸打包粘箱机的传送机构示意图。图例说明:1、工作台;2、斜板;3、支撑架;4、挡板;5、限位块;6、第四传送辊;7、垫片;8、红外线仪;9、传送盘;10、纸箱;11、转轴;12、第三传送辊;13、传送轴;14、皮带;15、异步电机;16、支撑腿;17、传送带;18、第二传送辊;19、第一传送辊;20、同步电机;21、限位弹簧;22、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的自动收纸打包粘箱机:包括工作台1,工作台1的上方固定连接有支撑架3,支撑架3的上方固定连接斜板2,斜板2的后侧有固定连接在支撑架3上方的挡板4,挡板4的左部内侧固定连接有限位弹簧21,限位弹簧21有利于对需要收装的纸盒进行限位,使传送时更方便,传送更整齐,限位弹簧21的顶端固定连接有限位块5,支撑架3的内部活动连接有第一传送辊19,第一传送辊19的右侧有活动连接在支撑架3内部的第二传送辊18,第二传送辊18的上方有活动连接在挡板4内部的第四传送辊6,第二传送辊18的右侧有活动连接在支撑架3内部的第三传送辊12,工作台1的前侧固定连接有异步电机15,工作台1中间处内部活动连接有转轴11,转轴11的外侧活动连接有传送带17,转轴11的前侧固定连接传送轴13。挡板4的后侧有固定连接在支撑架3上的同步电机20,第二传送辊18与第四传送辊6的中心线在同一直线上,第一传送辊19的前侧固定连接有齿轮22,第一传送辊19和第二传送辊18之间通过齿轮22传动连接,第二传送辊18与第三传送辊12之间通过齿轮22传动连接,挡板4的右侧内部固定安装有红外线仪8,支撑架3的右侧固定连接有传送盘9,传送盘9使纸盒可以准确的落入纸箱10内,传送带17的上方活动连接有纸箱10,工作台1的下方固定连接有支撑腿16,支撑腿16的下方固定连接有垫片7,异步电机15的输出端与传送轴13之间通过皮带14连接,斜板2的宽度大于两限位块5之间的距离,第一传送辊19、第二传送辊18和第三传送辊12在同一水平线上。工作原理:打开同步电机20的开关,同步电机20的输出端带动第一传送辊19转动,第一传送辊19带动第二传送辊18和第三传送辊12转动,第二传送辊18和第四传送辊6对纸盒可进行挤压定型,第四传送辊6对纸盒进行挤压,有利于纸盒的定型,节省收装时的空间,纸盒经过定位块进行对齐定位,经过传送辊传送后,经过红外线仪8进行数量的收集,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动收纸打包粘箱机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的上方固定连接斜板(2),所述斜板(2)的后侧有固定连接在支撑架(3)上方的挡板(4),所述挡板(4)的左部内侧固定连接有限位弹簧(21),所述限位弹簧(21)的顶端固定连接有限位块(5),所述支撑架(3)的内部活动连接有第一传送辊(19),所述第一传送辊(19)的右侧有活动连接在支撑架(3)内部的第二传送辊(18),所述第二传送辊(18)的上方有活动连接在挡板(4)内部的第四传送辊(6),所述第二传送辊(18)的右侧有活动连接在支撑架(3)内部的第三传送辊(12),所述工作台(1)的前侧固定连接有异步电机(15),所述工作台(1)中间处内部活动连接有转轴(11),所述转轴(11)的外侧活动连接有传送带(17),所述转轴(11)的前侧固定连接传送轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.自动收纸打包粘箱机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的上方固定连接斜板(2),所述斜板(2)的后侧有固定连接在支撑架(3)上方的挡板(4),所述挡板(4)的左部内侧固定连接有限位弹簧(21),所述限位弹簧(21)的顶端固定连接有限位块(5),所述支撑架(3)的内部活动连接有第一传送辊(19),所述第一传送辊(19)的右侧有活动连接在支撑架(3)内部的第二传送辊(18),所述第二传送辊(18)的上方有活动连接在挡板(4)内部的第四传送辊(6),所述第二传送辊(18)的右侧有活动连接在支撑架(3)内部的第三传送辊(12),所述工作台(1)的前侧固定连接有异步电机(15),所述工作台(1)中间处内部活动连接有转轴(11),所述转轴(11)的外侧活动连接有传送带(17),所述转轴(11)的前侧固定连接传送轴(13)。


2.根据权利要求1所述的自动收纸打包粘箱机,其特征在于:所述挡板(4)的后侧有固定连接在支撑架(3)上的同步电机(20),所述第二传送辊(18)与第四传送辊(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞春华葛彬崔道学
申请(专利权)人:上海旭恒精工机械制造东台有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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