一种收纸翻转装置制造方法及图纸

技术编号:36657351 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-18 13:25
本实用新型专利技术涉及一种收纸翻转装置,包括翻转机构,所述翻转机构包括转架主轴、收纸部件和支撑整个翻转机构的翻转架,所述收纸部件的数量至少两个,各个收纸部件分别对称布置在转架主轴的两侧,所述翻转架受转架主轴旋转驱动。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有单循环周期短、工作效率高等优点。工作效率高等优点。工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种收纸翻转装置


[0001]本技术涉及包装装置领域,尤其是涉及一种收纸翻转装置。

技术介绍

[0002]纸张因其面纸和里纸张力不均衡,纸张弯曲现象不可避免,弯曲纸张在糊箱或模切等设备上制作时极易产生废次品,所以解决纸张弯曲问题在制纸过程中必需加以处理,通常采用方法是将成摞纸张依其弯曲方向正反相间叠置码成纸垛,依靠纸张自身重量相互挤压将纸板自然压平定性。堆码纸张过程中对成摞纸张的翻转就必不可少,现行翻纸方式为在纸张传送线上,通过收纸臂往复摆动180度的方式将纸一摞接一摞地进行翻运,这种翻转方式虽能实现对纸张的翻转,但因其结构为往复式,在进纸和出纸步骤均完成后才能进行下一循环的进纸作业,工作单循环周期长,工作速度受到很大牵制,另外出于自身结构因素复式摆动结构速度与频率本来就不高,存在结构不合理,生产效率低的缺陷,也因机器其它部件影响,收纸臂内纵横两向挡板只能做成固定式,不能依纸规格进行适应性调整,在纸张规格不巧时翻转过程中纸板间会出现打滑窜动甚至卡堵现象,翻转后纸张不齐难以实现自动码叠,存在结构不合理,使用不稳定的缺陷。
[0003]因此,现有翻转装置存在翻转周期长,生产效率低;同时受到其他部件的影响,收纸装置的挡板只能设计成固定式,对纸板的规格尺寸的适应性较差;甚至纸板规格不符时,翻转可能造成纸张打滑或卡堵现象,导致纸板翻转后不整齐,影响纸板进一步地工序。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的翻转周期长,生产效率低以及结构不合理导致的适应性差的缺陷而提供一种收纸翻转装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种收纸翻转装置,包括翻转机构,其特征在于,所述翻转机构包括转架主轴、收纸部件和支撑整个翻转机构的翻转架,所述收纸部件的数量至少两个,各个收纸部件分别对称布置在转架主轴的两侧,所述翻转架受转架主轴旋转驱动。
[0007]进一步地,所述收纸翻转装置还包括辅助翻转机构,所述辅助翻转机构包括托纸板、链轮组、第一链条、托板驱动轴、第二链条和托纸板驱动电机,所述第一链条连接链轮组,所述托板驱动轴穿过翻转架并连接链轮组,所述第一链条的数量至少为两个,所述托纸板的两端分别固定在对应的第一链条上,所述托纸板驱动电机固定在外部机身上,所述托纸板驱动电机通过第二链条驱动链轮组。
[0008]进一步地,所述链轮组包括传动链轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和驱动链轮;
[0009]所述传动链轮、第一链轮、第二链轮和第四链轮依次可转动连接在翻转架的内侧,所述第三链轮套设在转架主轴上,所述驱动链轮通过托板驱动轴连接传动链轮,所述第三链轮和驱动链轮均位于翻转架的外侧;
[0010]所述第三链轮通过第二链条与电机链轮和驱动链轮分别连接,所述电机链轮固定于驱动电机出轴延伸端,所述传动链轮、第一链轮、第二链轮和第四链轮通过第一链条连接。
[0011]进一步地,所述托纸板地数量至少为两个,各个托纸板连续固定在链条上,相邻托纸板之间留有间隙,所述间隙的尺寸在1

10mm范围内,固定的所有托纸板的总宽度小于或等于第一链轮的轴线和第二链轮轴线之间的距离。
[0012]进一步地,所述翻转架包括第一转架侧板和第二转架侧板,所述转架主轴穿过第一转架侧板和第二转架侧板,所述第一转架侧板和第二转架侧板固定连接转架主轴,所述收纸部件的一端固定连接第一转架侧板,另一段固定连接第二转架侧板。
[0013]进一步地,所述收纸部件包括收纸平板、第一挡纸板、第二挡纸板和第三挡纸板,所述收纸平板的一端固定连接第一转架侧板,另一端固定连接第二转架侧板,所述第一挡纸板、第二挡纸板和第三挡纸板均滑动连接收纸平板,所述第一挡纸板和第二挡纸板的端面垂直于转架主轴的轴线,所述第三挡纸板的端面平行于转架主轴的轴线。
[0014]进一步地,所述收纸平板上设有滑轨,所述第一挡纸板、第二挡纸板和第三挡纸板上固定有与滑轨相对应的滑块,所述第一挡纸板、第二挡纸板和第三挡纸板通过滑块与收纸平板上的滑轨滑动连接。
[0015]进一步地,所述第一挡纸板、第二挡纸板和第三挡纸板上均固定有调节螺母,所述第一挡纸板上的调节螺母与第二转架侧板上设有的螺杆螺纹连接;所述第二挡纸板上的调节螺母与第一转架侧板上设有的螺杆螺纹连接;所述第三挡纸板上的调节螺母与收纸平板上设有的螺杆螺纹连接。
[0016]更进一步地,所述第三挡纸板的上端面与托纸板的板面留有间隙,所述间隙的尺寸在0.5

4mm范围内。
[0017]进一步地,所述链条的外侧还设有挡板,所述挡板的数量为多个。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0019](1)本方案通过设置两套收纸部件和一组辅助翻转机构,使一套收纸部件翻转出纸时,另一套收纸部件接收纸板,缩短了工作单循环的周期,提高了纸板翻转的工作效率。
[0020](2)本方案中的收纸部件有可调节位置的挡板组成,可以根据翻转纸板的尺寸要求调节挡板的位置,能接收的纸板尺寸多样,整个装置具有更强的适应性。
[0021](3)本方案中托纸板的驱动系统中采用了托板驱动轴,保证了托纸板两端移动的同步性,进一步保证托纸板抽离过程中纸板受力均匀,避免纸板受力不均出现折皱的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的翻转装置初始工作状态的结构示意图;
[0023]图2为本技术提供的翻转装置初始工作状态翻转180
°
后的结构示意图;
[0024]图3为本技术提供的翻转装置下方落纸且上方进纸时的结构示意图;
[0025]图中,1、传动链轮,2、纸板,3、第一挡纸板,4、第一链轮,5、托纸板,6、第二链轮,7、第一链条,8、第三挡纸板,9、脱脂版驱动电机,10、第三链轮,11、驱动链轮,12、托板驱动轴,13、第二挡纸板,14、电机链轮,15、转架主轴,16、第一转架侧板,17、第二转架侧板,18、第四链轮,19、收纸平板,20、收纸部件,21、第二链条。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示,一种收纸翻转装置,包括翻转机构,翻转机构包括转架主轴15、收纸部件20和支撑整个翻转机构的翻转架,收纸部件20的数量至少两个,各个收纸部件20分别对称布置在转架主轴15的两侧,翻转架受转架主轴15旋转驱动。
[0029]工作原理:首先,通过外部设备将纸板2输送至收纸部件20中,完成纸板2的接收;通过外部驱动装置使转架主轴15带动翻转架旋转180
°
,完成纸板2的翻转;在下方完成翻转的纸板2落到下方工位的过程中,纸板输送机构将待翻转的纸板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收纸翻转装置,包括翻转机构,其特征在于,所述翻转机构包括转架主轴(15)、收纸部件(20)和支撑整个翻转机构的翻转架,所述收纸部件(20)的数量至少两个,各个收纸部件(20)分别对称布置在转架主轴(15)的两侧,所述翻转架受转架主轴(15)旋转驱动。2.根据权利要求1所述的一种收纸翻转装置,其特征在于,所述收纸翻转装置还包括辅助翻转机构,所述辅助翻转机构包括托纸板(5)、链轮组、第一链条(7)、托板驱动轴(12)、第二链条(21)和托纸板驱动电机(9),所述第一链条(7)连接链轮组,所述托板驱动轴(12)穿过翻转架并连接链轮组,所述第一链条(7)的数量至少为两个,所述托纸板(5)的两端分别固定在对应的第一链条(7)上,所述托纸板驱动电机(9)固定在外部机身上,所述托纸板驱动电机(9)通过第二链条(21)驱动链轮组。3.根据权利要求2所述的一种收纸翻转装置,其特征在于,所述链轮组包括传动链轮(1)、第一链轮(4)、第二链轮(6)、第三链轮(10)、电机链轮(14)、第四链轮(18)和驱动链轮(11);所述传动链轮(1)、第一链轮(4)、第二链轮(6)和第四链轮(18)依次可转动固定在翻转架的内侧,所述第三链轮(10)套设在转架主轴(15)上,所述驱动链轮(11)通过托板驱动轴(12)连接传动链轮(1),所述第三链轮(10)和驱动链轮(11)均位于翻转架的外侧;所述第三链轮(10)通过第二链条(21)与电机链轮(14)和驱动链轮(11)分别连接,所述电机链轮(14)固定于驱动电机(9)出轴延伸端,所述传动链轮(1)、第一链轮(4)、第二链轮(6)和第四链轮(18)通过第一链条(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种收纸翻转装置,其特征在于,所述托纸板(5)地数量至少为两个,各个托纸板(5)连续固定在第一链条(7)上,相邻托纸板(5)之间留有间隙,所述间隙的尺寸在1

10mm范围内,固定的所有托纸板(5)的总宽度小于或等于第一链轮(4)的轴线和第二链轮(6)轴线之间的距离。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞春华周保华
申请(专利权)人:上海旭恒精工机械制造东台有限公司
类型:新型
国别省市:

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