一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置，包括支架、工作台、切边机构和夹紧机构，支架上端固定安装有支撑框，支撑框内对称设置有两组竖直杆，支架下端设置有减震脚垫，工作台设置在支架的一侧，工作台上设置有输送带，工作台两侧设置有限位板，切边机构包括安装板、滑杆、移动电机和切刀，安装板一侧通过连接件与两组竖直杆连接，滑杆水平设置在安装板的下方，滑杆两端安装有固定块与安装板连接，移动电机活动安装在滑杆上，切刀固定安装在移动电机下端与滑杆平齐，夹紧机构包括油缸、导杆和夹板，油缸设置在工作台的侧面，导杆设置在油缸上，夹板穿设于导杆上并与油缸活塞杆连接。

【技术实现步骤摘要】
一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置
本技术涉及塑料瓶加工生产
，具体为一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置。
技术介绍
装盐塑料瓶是经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。装盐塑料瓶在经过生产后会在瓶口会残留部分余料，使得无法在瓶口上安装密封盖，因此需要对瓶口进行切边，现有的切边装置不能将余料完全切除，还需要进行打磨，耗时费力，工作效率低，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置，通过设置的支架、工作台、切边机构和夹紧机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置，包括支架，所述支架上端固定安装有支撑框，所述支撑框内对称设置有两组竖直杆，所述支架下端设置有减震脚垫；工作台，所述工作台设置在支架的一侧，所述工作台上设置有输送带，所述工作台两侧设置有限位板；切边机构，所述切边机构包括安装板、滑杆、移动电机和切刀，所述安装板一侧通过连接件与两组竖直杆连接，所述滑杆水平设置在安装板的下方，所述滑杆两端安装有固定块与安装板连接，所述移动电机活动安装在滑杆上，所述切刀固定安装在移动电机下端与滑杆平齐；夹紧机构，所述夹紧机构包括油缸、导杆和夹板，所述油缸设置在工作台的侧面，所述导杆设置在油缸上，所述夹板穿设于导杆上并与油缸活塞杆连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台下方设置有收集箱，所述收集箱上端倾斜安装有导料板。>作为本技术一种优选的技术方案，所述安装板和连接件上设置有相配合的螺纹孔，通过螺栓固定。作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑框上活动安装有丝杆，所述丝杆中部与安装板固定连接，所述丝杆下端设置有转动手柄。作为本技术一种优选的技术方案，所述夹板为圆弧板，所述夹板内侧贴合有橡胶保护层。作为本技术一种优选的技术方案，所述滑杆上安装有挡板，所述挡板上设置有与切刀的相配合的刀槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置的支架、工作台、切边机构和夹紧机构，对装盐塑料瓶瓶口切边时，对塑料瓶进行夹紧切边，将瓶口上的余料完全切除，无需再进行打磨，提高了工作效率；2.本技术通过设置的丝杆可对切边机构进行高度调节，可根据不同尺寸的塑料瓶进行瓶口切边高度调节，适应性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术后视图；图3为本技术侧视图；图4本技术夹紧机构结构示意图；图中：10、支架；11、减震脚垫；12、支撑框；13、竖直杆；20、工作台；21、限位板；22、输送带；30、切边机构；31、安装板；32、滑杆；33、移动电机；34、切刀；35、挡板；36、固定块；40、夹紧机构；41、油缸；42、夹板；43、导杆；44、橡胶保护层；50、收集箱；51、导料板；60、丝杆；61、转动手柄；70、连接件；71、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置，包括支架10，支架10上端固定安装有支撑框12，支撑框12内对称设置有两组竖直杆13，支架10下端设置有减震脚垫11，通过设置的减震脚垫11，提高整体机构的稳定性。工作台20设置在支架10的一侧，工作台20上设置有输送带22，工作台20两侧设置有限位板21，输送带22由内部减速电机进行间隔转动，起到输送塑料瓶的功能，限位板21可避免塑料瓶从输送带22上掉落。切边机构30包括安装板31、滑杆32、移动电机33和切刀34，安装板31一侧通过连接件70与两组竖直杆13连接，滑杆32水平设置在安装板31的下方，滑杆32两端安装有固定块36与安装板31连接，移动电机33活动安装在滑杆32上，切刀34固定安装在移动电机33下端与滑杆32平齐，移动电机33可在滑杆32上运动，带动切刀34对塑料瓶瓶口进行切边；安装板31和连接件70上设置有相配合的螺纹孔，通过螺栓71固定，支撑框12上活动安装有丝杆60，丝杆60中部与安装板31固定连接，丝杆60下端设置有转动手柄61，对切边机构30进行高度调节时，将螺栓71从连接件70上拧松，通过控制转动手柄61使丝杆60在支撑框12上向上或者向下运动，使得切刀34对准塑料瓶瓶口，再将螺栓71在连接拧紧即可，可根据生产不同尺寸塑料瓶进行高度调节，适应性强；滑杆32上安装有挡板35，挡板35上设置有与切刀34的相配合的刀槽，挡板35可限制移动电机33带动切刀34的运动距离，保证工作时安全性，同时挡板35上的的刀槽可将附着在切刀34上的部分余料刮除，延长切刀34的使用寿命。工作台20下方设置有收集箱50，收集箱50上端倾斜安装有导料板51，收集箱可对余料进行收集。夹紧机构40包括油缸41、导杆43和夹板42，油缸41设置在工作台20的侧面，导杆43设置在油缸41上，夹板42穿设于导杆43上并与油缸41活塞杆连接，油缸41活塞杆带动夹板42运动对塑料瓶夹紧，导杆43对夹板42的运动起到导向作用，使夹板42对塑料瓶进行夹紧动作更加顺畅；夹板42为圆弧板，夹板42内侧贴合有橡胶保护层44，夹板42与塑料瓶的结构相配合，对塑料瓶夹紧时更牢固，橡胶保护层44使得塑料瓶不会因夹板42夹紧受到损坏，保证塑料瓶的产品质量。工作原理：输送带22将塑料瓶输送到切边机构30下方，油缸41带动夹板42对塑料进行夹持，移动电机33在滑杆32上移动带动切刀34对塑料瓶瓶口进行切边，使塑料瓶在进行切边时保持稳定状态，可将瓶口上的余料完全切除，切边效果好；切边完成后，夹板42和切刀34复位，输送带22、切边机构30和夹紧机构40配合进行往复动，可不断的进行瓶口切边，工作效率高。尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置，其特征在于，包括：/n支架，所述支架上端固定安装有支撑框，所述支撑框内对称设置有两组竖直杆，所述支架下端设置有减震脚垫；/n工作台，所述工作台设置在支架的一侧，所述工作台上设置有输送带，所述工作台两侧设置有限位板；/n切边机构，所述切边机构包括安装板、滑杆、移动电机和切刀，所述安装板一侧通过连接件与两组竖直杆连接，所述滑杆水平设置在安装板的下方，所述滑杆两端安装有固定块与安装板连接，所述移动电机活动安装在滑杆上，所述切刀固定安装在移动电机下端与滑杆平齐；/n夹紧机构，所述夹紧机构包括油缸、导杆和夹板，所述油缸设置在工作台的侧面，所述导杆设置在油缸上，所述夹板穿设于导杆上并与油缸活塞杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精制盐塑料瓶瓶口切边装置，其特征在于，包括：
支架，所述支架上端固定安装有支撑框，所述支撑框内对称设置有两组竖直杆，所述支架下端设置有减震脚垫；
工作台，所述工作台设置在支架的一侧，所述工作台上设置有输送带，所述工作台两侧设置有限位板；
切边机构，所述切边机构包括安装板、滑杆、移动电机和切刀，所述安装板一侧通过连接件与两组竖直杆连接，所述滑杆水平设置在安装板的下方，所述滑杆两端安装有固定块与安装板连接，所述移动电机活动安装在滑杆上，所述切刀固定安装在移动电机下端与滑杆平齐；
夹紧机构，所述夹紧机构包括油缸、导杆和夹板，所述油缸设置在工作台的侧面，所述导杆设置在油缸上，所述夹板穿设于导杆上并与油缸活塞杆连接。


2.根据权利要求1所述的一种精制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佛心，张强，陆杰，
申请(专利权)人：安徽强旺生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34