一种具有冷却功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具的底部设有承载箱，所述承载箱的顶端开设有导热孔，所述承载箱内腔的顶部设有循环管，所述循环管的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部与导热孔连通，所述承载箱内腔底部的左侧设有水泵，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的顶部与循环管连通，所述水泵的输入端连通有吸水管，所述承载箱内腔底部的中心处设有水箱。本实用新型专利技术通过上模具、下模具、承载箱、循环管、出水管、水泵、吸水管、水箱、连接管、进出水口、导热孔、冷凝管和冷凝器相互配合，可在注塑模具在使用时，可对注塑模具起到冷却的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有冷却功能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着时代的进步，科技的发展，注塑模具也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的注塑模具在使用时，注塑模具不具备冷却功能，从而导致注塑模具内的物料成型慢的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的注塑模具，具备加快注塑模具内的物料成型快的优点，解决了现有的注塑模具内物料成型慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具的底部设有承载箱，所述承载箱的顶端开设有导热孔，所述承载箱内腔的顶部设有循环管，所述循环管的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部与导热孔连通，所述承载箱内腔底部的左侧设有水泵，所述水泵的输出端连通有出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的注塑模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）的底部设有下模具（2），所述下模具（2）的底部设有承载箱（3），所述承载箱（3）的顶端开设有导热孔（13），所述承载箱（3）内腔的顶部设有循环管（4），所述循环管（4）的顶部连通有连接管（11），所述连接管（11）的顶部与导热孔（13）连通，所述承载箱（3）内腔底部的左侧设有水泵（6），所述水泵（6）的输出端连通有出水管（5），所述出水管（5）的顶部与循环管（4）连通，所述水泵（6）的输入端连通有吸水管（9），所述承载箱（3）内腔底部的中心处设有水箱（10），所述水箱（10）左侧的底部与吸水管（9）连通...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的注塑模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）的底部设有下模具（2），所述下模具（2）的底部设有承载箱（3），所述承载箱（3）的顶端开设有导热孔（13），所述承载箱（3）内腔的顶部设有循环管（4），所述循环管（4）的顶部连通有连接管（11），所述连接管（11）的顶部与导热孔（13）连通，所述承载箱（3）内腔底部的左侧设有水泵（6），所述水泵（6）的输出端连通有出水管（5），所述出水管（5）的顶部与循环管（4）连通，所述水泵（6）的输入端连通有吸水管（9），所述承载箱（3）内腔底部的中心处设有水箱（10），所述水箱（10）左侧的底部与吸水管（9）连通，所述水箱（10）的底部连通有进出水口（12），所述进出水口（12）的底部贯穿并延伸至承载箱（3）的底部，所述承载箱（3）内腔底部的右侧设有冷凝器（15），所述冷凝器（15）的内腔设有冷凝管（14），所述冷凝管（14）的左侧与水箱（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同平，
申请(专利权)人：苏州金伟博精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32