一种防粘模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘模的注塑模具，包括前模和后模，所述前模内壁的边缘两侧的位置开设有移动槽，所述移动槽靠近所述前模中心的一侧开设有安装槽二，所述安装槽二内旋转连接有齿轮一，所述安装槽一远离所述移动槽的一侧开设有安装槽三，所述安装槽三内旋转连接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述安装槽三远离所述移动槽的一侧开设有安装槽四，所述安装槽四内滑动连接有齿条二，所述安装槽四的正下方开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有顶块，所述顶块的上端和所述齿条二的下端固定连接，所述后模内壁对应于所述移动槽的位置有安装槽一，所述安装槽一内竖直设置有齿条一，所述齿条一的齿朝向所述后模的中心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘模的注塑模具
本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种防粘模的注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的注塑模具为方便使成型后的产品脱离前模，通常在前模上设置和后模部分类似的顶出系统，利用油缸的力将产品弹出，避免产品粘前模的问题。该种方式需要用到电机、油泵和油阀等部件进行完成，给电气控制的设计带来很多麻烦，并在在调节顶出的距离时也需要专业的电气工程师进行操作，修改相关的程序，从而非常影响注塑生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防粘模的注塑模具，能够利用后模和前模分开时的力将设置于前模中的顶块顶出，使注塑件和前模进行分离。同时前模和后模合模时，顶块能够自行缩回前模中，而不影响正常注塑。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防粘模的注塑模具，包括前模和后模，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘模的注塑模具，包括前模(1)和后模(2)，其特征在于：所述前模(1)内壁的边缘两侧的位置开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)靠近所述前模(1)中心的一侧开设有安装槽二(4)，所述安装槽二(4)内旋转连接有齿轮一(5)，所述安装槽二(4)远离所述移动槽(3)的一侧开设有安装槽三(6)，所述安装槽三(6)内旋转连接有齿轮二(7)，所述齿轮一(5)和齿轮二(7)相互啮合，所述安装槽三(6)远离所述移动槽(3)的一侧开设有安装槽四(8)，所述安装槽四(8)内滑动连接有齿条二(9)，所述安装槽四(8)的正下方开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内滑动连接有顶块(11)，所述顶块(11)的...

【技术特征摘要】
1.一种防粘模的注塑模具，包括前模(1)和后模(2)，其特征在于：所述前模(1)内壁的边缘两侧的位置开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)靠近所述前模(1)中心的一侧开设有安装槽二(4)，所述安装槽二(4)内旋转连接有齿轮一(5)，所述安装槽二(4)远离所述移动槽(3)的一侧开设有安装槽三(6)，所述安装槽三(6)内旋转连接有齿轮二(7)，所述齿轮一(5)和齿轮二(7)相互啮合，所述安装槽三(6)远离所述移动槽(3)的一侧开设有安装槽四(8)，所述安装槽四(8)内滑动连接有齿条二(9)，所述安装槽四(8)的正下方开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内滑动连接有顶块(11)，所述顶块(11)的上端和所述齿条二(9)的下端固定连接，所述后模(2)内壁对应于所述移动槽(3)的位置有安装槽一(12)，所述安装槽一(12)内竖直设置有齿条一(13)，所述齿条一(13)的齿朝向所述后模(2)的中心位置。


2.根据权利要求1所述的一种防粘模的注塑模具，其特征是：所述顶块(11)的侧壁印刻有刻度一(14)。


3.根据权利要求2所述的一种防粘模的注塑模具，其特征是：所述齿条一(13)的外壁印刻有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梅生，
申请(专利权)人：杭州广裕模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33