一种注塑模具用铸件快速脱模装置制造方法及图纸

技术编号:28265234 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-30 12:54
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用铸件快速脱模装置,包括外框件和模具结构,模具结构设置在外框件的上端,下模座设置在底座的上端,伸缩气缸设置在底座的一侧,且伸缩气缸的下端与上模座固定连接,利用开关能够使伸缩气缸带动上模座和压板向下进行移动,同时在压板的一侧设置有卡块,且卡块与卡槽相适配,可以使上模座固定在下模座的上端,方便对原料进行成型,在下模座的内部设置有电动推杆,电动推杆的另一端与连接板固定安装,利用开关能够使电动推杆带动连接板向上运动,使得连接板推动顶杆向上移动,同时支撑杆可带动滑块在滑槽内进行左右移动,稳定性较好,可以将底板上端成型的模子推出下模座,操作简单,方便对其进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用铸件快速脱模装置
本技术涉及模具脱模设备
,具体为一种注塑模具用铸件快速脱模装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法;产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。现有的注塑模具在使用时,成型之后的模子会与下模座相互贴合,不便于将模子取出,操作较为不便,使用效果不好。针对上述问题,本技术提出了一种注塑模具用铸件快速脱模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具用铸件快速脱模装置,具备结构简单,便于脱模,使用效果好的优点,从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具用铸件快速脱模装置,包括外框件和模具结构,模具结构设置在外框件的上端,所述外框件包括底座、伸缩气缸和支柱,伸缩气缸设置在底座的一侧,支柱固定安装在底座的下端,且底座设置为L形状;所述模具结构包括上模座、下模座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用铸件快速脱模装置,包括外框件(1)和模具结构(2),模具结构(2)设置在外框件(1)的上端,其特征在于:所述外框件(1)包括底座(11)、伸缩气缸(12)和支柱(13),伸缩气缸(12)设置在底座(11)的一侧,支柱(13)固定安装在底座(11)的下端,且底座(11)设置为L形状;/n所述模具结构(2)包括上模座(21)、下模座(22)、冷却腔(23)、底板(24)、隔板(25)和脱模件(26),上模座(21)设置在伸缩气缸(12)的下端,下模座(22)设置在底座(11)的上端,冷却腔(23)设置在下模座(22)的内部,底板(24)和隔板(25)均设置在下模座(22)的内部,...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用铸件快速脱模装置,包括外框件(1)和模具结构(2),模具结构(2)设置在外框件(1)的上端,其特征在于:所述外框件(1)包括底座(11)、伸缩气缸(12)和支柱(13),伸缩气缸(12)设置在底座(11)的一侧,支柱(13)固定安装在底座(11)的下端,且底座(11)设置为L形状;
所述模具结构(2)包括上模座(21)、下模座(22)、冷却腔(23)、底板(24)、隔板(25)和脱模件(26),上模座(21)设置在伸缩气缸(12)的下端,下模座(22)设置在底座(11)的上端,冷却腔(23)设置在下模座(22)的内部,底板(24)和隔板(25)均设置在下模座(22)的内部,且隔板(25)设置在底板(24)的下端,脱模件(26)设置在隔板(25)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用铸件快速脱模装置,其特征在于:所述底座(11)的上表面设置有滑槽(111)。


3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用铸件快速脱模装置,其特征在于:所述上模座(21)包括压板(211)和卡块(212),压板(211)设置在上模座(21)的下端,卡块(212)设置在压板(211)的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用铸件快速脱模装置,其特征在于:所述下模座(22)包括卡槽(221...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大龙王聿恒杜燕飞
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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