【技术实现步骤摘要】
一种应用于热流道的新型咀芯结构
本技术涉及热流道
,具体为一种应用于热流道的新型咀芯结构。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。对于同类型比较小的热咀,受部分模具结构所限制,热咀无法安装在模具需要进胶的位置。同类型的一般加长热咀咀芯来满足模具结构所需,咀芯需要呈细长结构,但是该类型的热咀容易出现强度问题断裂,或导热不够热咀前端温度过低。为此,我们研发一种应用于热流道的新型咀芯结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于热流道的新型咀芯结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的, ...
【技术保护点】
1.一种应用于热流道的新型咀芯结构,包括热咀本体(1)、热咀咀芯(2)和热咀压帽(3),其特征在于:所述热咀咀芯(2)一端套接在热咀本体(1)内,所述热咀咀芯(2)另一端与热咀压帽(3)套接,且热咀咀芯(2)贯穿热咀压帽(3),所述热咀压帽(3)与热咀本体(1)靠近热咀咀芯(2)的一端套接,所述热咀咀芯(2)位于热咀本体(1)和热咀压帽(3)之间,所述热咀咀芯(2)开设有胶流道(4),该胶流道(4)一端设有漏斗状的开口(5),胶流道(4)另一端开设有两条分流道(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于热流道的新型咀芯结构,包括热咀本体(1)、热咀咀芯(2)和热咀压帽(3),其特征在于:所述热咀咀芯(2)一端套接在热咀本体(1)内,所述热咀咀芯(2)另一端与热咀压帽(3)套接,且热咀咀芯(2)贯穿热咀压帽(3),所述热咀压帽(3)与热咀本体(1)靠近热咀咀芯(2)的一端套接,所述热咀咀芯(2)位于热咀本体(1)和热咀压帽(3)之间,所述热咀咀芯(2)开设有胶流道(4),该胶流道(4)一端设有漏斗状的开口(5),胶流道(4)另一端开设有两条分流道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于热流道的新型咀芯结构,其特征在于:所述热咀本体(1)的外侧圆周端面设有多条发热丝(7),所述热咀本体(1)内部贯通开设有主流道(8),所述主流道(8)的输出端与胶流道(4)上的开口(5)相贯通,所述热咀本体(1)靠近热咀压帽(3)一端还设有第一安装槽(9)和第二安装槽(10),所述第一安装槽(9)和第二安装槽(10)呈圆柱槽状,且与主流道(8)同轴心,所述第二安装槽(10)位于最外侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于热流道的新型咀芯结构,其特征在于:所述热...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖吉文,
申请(专利权)人:模硕实业东莞有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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