一种聚氨酯合成皮革发泡成型机制造技术

技术编号:28328489 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-04 13:10
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯合成皮革发泡成型机,包括发泡箱,所述发泡箱的底壁固定连接有模具成型箱,所述发泡箱的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有位于模具成型箱上方的压盖机,所述固定杆的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑块,所述滑杆的外侧套设有弹簧,所述滑块的侧边固定连接有凸管,所述凸管的内壁开设有凹槽。本实用新型专利技术涉及聚氨酯合成皮革技术领域,通过设置凸管,在凸管的内壁设置过滤板,再通过设置滑杆,滑杆带动弹簧振动,进而使凸管振动,进一步增加过滤板的过滤效果,使进入到模具成型箱中的聚氨酯合成皮革浆液均匀、无颗粒杂质,进而提高后续发泡成型效果,提高合成的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯合成皮革发泡成型机
本技术涉及聚氨酯合成皮革
,具体是一种聚氨酯合成皮革发泡成型机。
技术介绍
聚氨酯合成皮革具有强度高、耐磨、耐寒、透气、耐老化、耐溶剂、质地柔软、外观漂亮等优点,加工性能优良,使代替天然皮革的理想纺织品,性能优于PVC革,因此,聚氨酯合成皮革广泛应用于服装、制鞋、箱包以及家具等行业。在聚氨酯合成皮革法发泡成型过程中,如果聚氨酯合成皮革的浆液并完全是液体,会导致在发泡成型后的产品的内部材料不均匀,将会大大影响合成后的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种聚氨酯合成皮革发泡成型机。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种聚氨酯合成皮革发泡成型机,包括发泡箱,所述发泡箱的底壁固定连接有模具成型箱,所述发泡箱的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有位于模具成型箱上方的压盖机,所述固定杆的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑块,所述滑杆的外侧套设有弹簧;所述滑块的侧边固定连接有凸管,所述凸管的内壁开设有凹槽,所述凹槽的底壁活动连接有过滤板,所述发泡箱的内壁滑动连接有横杆,所述横杆的顶部固定连接有进料漏斗。优选的,所述进料漏斗的底部固定连接有进料管,所述进料管的底部插入凸管的内部。优选的,所述发泡箱的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁与横杆滑动连接,所述横杆的底部的侧边固定连接有电动缸,所述电动缸的底壁与发泡箱的内壁通过衔接板固定连接,所述横杆的底部的中间固定连接有位于凸管上方的挡板。优选的,所述凸管底部固定连接有出料管,所述出料管的底部与模具成型箱固定连接,所述凸管为透明材料制成。优选的,所述滑杆的顶部和底部均固定连接有限位块,所述弹簧的底部与位于下方的限位块固定连接,所述弹簧的顶部与滑块的底部固定连接,且所述弹簧的长度为滑杆长度的三分之二。优选的,所述滑杆的截面为矩形,所述滑块的顶部开设有通孔,且所述通孔的截面为矩形,所述滑块与滑杆为间隙配合。优选的,所述发泡箱的正面设有开合门,且所述开合门上固定连接有透明贯穿窗。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、通过设置凸管,在凸管的内壁设置过滤板,再通过设置滑杆,滑杆带动弹簧振动,进而使凸管振动,进一步增加过滤板的过滤效果,使进入到模具成型箱中的聚氨酯合成皮革浆液,均匀、无颗粒杂质,进而提高后续发泡成型效果,提高合成的质量;2、通过设置电动缸,电动缸带动横杆上移,将出料管带出凸管,进而方便在过滤板堵塞时,进行维修。附图说明图1是本技术一种聚氨酯合成皮革发泡成型机的整体结构示意图;图2是本技术一种聚氨酯合成皮革发泡成型机正视图;图3是本技术一种聚氨酯合成皮革发泡成型机中挡板的俯视图。附图标记:1、发泡箱;2、模具成型箱;3、压盖机;4、滑块;5、凸管;6、过滤板;7、横杆;8、进料漏斗;9、滑槽;10、电动缸;11、出料管;12、限位块;13、挡板;14、滑杆。具体实施方式以下结合附图1-3,进一步说明本技术一种聚氨酯合成皮革发泡成型机的具体实施方式。本技术一种聚氨酯合成皮革发泡成型机不限于以下实施例的描述。实施例1:本实施例给出一种聚氨酯合成皮革发泡成型机的具体结构,如图1-3所示,包括发泡箱1,发泡箱1的底壁固定连接有模具成型箱2,发泡箱1的内壁固定连接有固定杆;固定杆的底部固定连接有位于模具成型箱2上方的压盖机3,固定杆的顶部固定连接有滑杆14,滑杆14的外侧滑动连接有滑块4,滑杆14的外侧套设有弹簧,滑块4的侧边固定连接有凸管5;凸管5的内壁开设有凹槽,凹槽的底壁活动连接有过滤板6,发泡箱1的内壁滑动连接有横杆7,横杆7的顶部固定连接有进料漏斗8,进料漏斗8的底部固定连接有进料管;进料管的底部插入凸管5的内部,发泡箱1的内壁开设有滑槽9,滑槽9的内壁与横杆7滑动连接,横杆7的底部的侧边固定连接有电动缸10,电动缸10的底壁与发泡箱1的内壁通过衔接板固定连接;横杆7的底部的中间固定连接有位于凸管5上方的挡板13,凸管5底部固定连接有出料管11,出料管11的底部与模具成型箱2固定连接,凸管5为透明材料制成;滑杆14的顶部和底部均固定连接有限位块12,弹簧的底部与位于下方的限位块12固定连接,弹簧的顶部与滑块4的底部固定连接,且弹簧的长度为滑杆14长度的三分之二;滑杆14的截面为矩形,滑块4的顶部开设有通孔,且通孔的截面为矩形,滑块4与滑杆14为间隙配合,发泡箱1的正面设有开合门,且开合门上固定连接有透明贯穿窗。通过采用上述技术方案:打开开合门,启动电动缸10,电动缸10带动横杆7向上移动,进而使进料管移出凸管5的顶部,进而可以将过滤板6从凸管5中拿出,方便在过滤板6堵塞时,进行维修,设置挡板13是防止有杂质从进料漏斗8的上方进入到凸管5中。工作原理:本技术在使用时,将搅拌好的聚氨酯合成皮革混合液从进料漏斗8倒入,经进料管进入到过滤板6上,过滤板6对聚氨酯合成皮革混合液进行过滤,将未完全液化的颗粒挡住,完全液化的经出料管11到达模具成型箱2中,然后启动压盖机3进行发泡成型;过滤板6在对聚氨酯合成皮革混合液过滤的同时,过滤板6受到向下的压力,进而带动凸管5下降,凸管5下降带动滑块4下降,进而压缩弹簧,又弹簧在压缩后需要复位,需要多次伸缩,因此,凸管5会不停的上下运动,增加过滤效果,进而增加发泡的质量。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯合成皮革发泡成型机,包括发泡箱(1),其特征在于:所述发泡箱(1)的底壁固定连接有模具成型箱(2),所述发泡箱(1)的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有位于模具成型箱(2)上方的压盖机(3),所述固定杆的顶部固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的外侧滑动连接有滑块(4),所述滑杆(14)的外侧套设有弹簧;/n所述滑块(4)的侧边固定连接有凸管(5),所述凸管(5)的内壁开设有凹槽,所述凹槽的底壁活动连接有过滤板(6),所述发泡箱(1)的内壁滑动连接有横杆(7),所述横杆(7)的顶部固定连接有进料漏斗(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯合成皮革发泡成型机,包括发泡箱(1),其特征在于:所述发泡箱(1)的底壁固定连接有模具成型箱(2),所述发泡箱(1)的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有位于模具成型箱(2)上方的压盖机(3),所述固定杆的顶部固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的外侧滑动连接有滑块(4),所述滑杆(14)的外侧套设有弹簧;
所述滑块(4)的侧边固定连接有凸管(5),所述凸管(5)的内壁开设有凹槽,所述凹槽的底壁活动连接有过滤板(6),所述发泡箱(1)的内壁滑动连接有横杆(7),所述横杆(7)的顶部固定连接有进料漏斗(8)。


2.如权利要求1所述的一种聚氨酯合成皮革发泡成型机,其特征在于:所述进料漏斗(8)的底部固定连接有进料管,所述进料管的底部插入凸管(5)的内部。


3.如权利要求1所述的一种聚氨酯合成皮革发泡成型机,其特征在于:所述发泡箱(1)的内壁开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁与横杆(7)滑动连接,所述横杆(7)的底部的侧边固定连接有电动缸(10),所述电动缸(10)的底壁与发泡箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小芳
申请(专利权)人:江苏润大橡塑材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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