一种塑料发泡设备的挡板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料发泡设备的挡板结构，包括第一挡板组件和第二挡板组件；所述第一挡板组件为下部开口的腔体结构，所述第一挡板组件内设有上模具，所述第二挡板组件为上部开口的腔体组件，所述第二挡板组件内设有下模具，所述上模具与下模具相配合，所述第二挡板组件嵌设于所述第一挡板组件的底部；所述第一挡板组件的一侧壁上设有一开口，所述开口上设有一闸门。上、下模具被第一、第二挡板组件包围，在进行塑料发泡前将闸门关闭，在塑料发泡结束后，由于第一、第二挡板组件的存在，上、下模具开模时溢出的塑料泡沫会落入第一、第二挡板组件内，从而能够接收更多的塑料泡沫，避免塑料泡沫散落各处造成浪费和环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料发泡设备的挡板结构
本技术涉及塑料发泡领域，尤其涉及一种塑料发泡设备的挡板结构。
技术介绍
在进行塑料发泡的过程中，需要将发泡材料放置在模具内后将模具合模进行发泡，在模具的开模瞬间发泡材料的体积会迅速变大产生大量的塑料泡沫，而模具自身的容积不足以将全部塑料泡沫装尽，塑料泡沫会散落各处，造成了浪费，同时也污染了生产环境。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种塑料发泡设备的挡板结构，能够避免浪费。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种塑料发泡设备的挡板结构，包括第一挡板组件和第二挡板组件；所述第一挡板组件为下部开口的腔体结构，所述第一挡板组件内设有上模具，所述第二挡板组件为上部开口的腔体组件，所述第二挡板组件内设有下模具，所述上模具与下模具相配合，所述第二挡板组件嵌设于所述第一挡板组件的底部；所述第一挡板组件的一侧壁上设有一开口，所述开口上设有一闸门。进一步地，所述闸门的表面均布有透气孔，所述闸门的内侧设有防漏网格板，所述防漏网格板上均布有防漏通孔，所述防漏通孔的尺寸小于所述透气孔。进一步地，所述第一挡板组件的另一侧壁表面设有多个透气孔，所述第一挡板组件的另一侧壁的内侧设有防漏网格板；所述第二挡板的一侧壁表面设有多个透气孔，所述第二挡板组件的一侧壁的内侧设有防漏网格板。进一步地，还包括玻璃窗；所述玻璃窗设置于所述第一挡板组件的一侧壁上。进一步地，还包括探照灯；所述探照灯设置于所述第一挡板组件的一侧，所述探照灯朝向所述玻璃窗。(三)有益效果本技术的有益效果是：上、下模具被第一、第二挡板组件包围，在进行塑料发泡前将闸门关闭，在塑料发泡结束后，由于第一、第二挡板组件的存在，上、下模具开模时溢出的塑料泡沫会落入第一、第二挡板组件内，从而能够接收更多的塑料泡沫，避免塑料泡沫散落各处造成浪费和环境污染。附图说明图1为本技术的塑料发泡设备的挡板结构的结构示意图；【附图标记说明】1、第一挡板组件；2、第二挡板组件；3、闸门；4、透气孔；5、玻璃窗；6、探照灯。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。请参照图1所示，一种塑料发泡设备的挡板结构，包括第一挡板组件和第二挡板组件；所述第一挡板组件为下部开口的腔体结构，所述第一挡板组件内设有上模具，所述第二挡板组件为上部开口的腔体组件，所述第二挡板组件内设有下模具，所述上模具与下模具相配合，所述第二挡板组件嵌设于所述第一挡板组件的底部；所述第一挡板组件的一侧壁上设有一开口，所述开口上设有一闸门。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：上、下模具被第一、第二挡板组件包围，在进行塑料发泡前将闸门关闭，在塑料发泡结束后，由于第一、第二挡板组件的存在，上、下模具开模时溢出的塑料泡沫会落入第一、第二挡板组件内，从而能够接收更多的塑料泡沫，避免塑料泡沫散落各处造成浪费和环境污染。进一步地，所述闸门的表面均布有透气孔，所述闸门的内侧设有防漏网格板，所述防漏网格板上均布有防漏通孔，所述防漏通孔的尺寸小于所述透气孔。从上述描述可知，在闸门表面均布透气孔，在闸门的内侧设置防漏网格板，透气孔能够提高第一、第二挡板组件的透气性，防漏网格板能够有效避免塑料发泡产生塑料泡沫泄漏。进一步地，所述第一挡板组件的另一侧壁表面设有多个透气孔，所述第一挡板组件的另一侧壁的内侧设有防漏网格板；所述第二挡板的一侧壁表面设有多个透气孔，所述第二挡板组件的一侧壁的内侧设有防漏网格板。从上述描述可知，在第一挡板组件的另一侧壁设置多个透气孔和防漏网格板，在第二挡板的侧壁设置多个透气孔和防漏网格板，进一步提高了透气性能，同时能够避免塑料发泡产生塑料泡沫泄漏。进一步地，还包括玻璃窗；所述玻璃窗设置于所述第一挡板组件的一侧壁上。从上述描述可知，在第一挡板组件的一侧壁上设置玻璃窗，能够方便工作人员了解生产过程中第一、第二挡板组件内部的生产情况。进一步地，还包括探照灯；所述探照灯设置于所述第一挡板组件的一侧，所述探照灯朝向所述玻璃窗。从上述描述可知，在第一挡板组件的一侧设置探照灯，能够不受外部光线条件的影响，更加方便工作人员了解生产过程中第一、第二挡板组件内部的生产情况。实施例一请参照图1所示，一种塑料发泡设备的挡板结构，包括第一挡板组件1和第二挡板组件2；所述第一挡板组件1为下部开口的腔体结构，所述第一挡板组件1内设有上模具，所述第二挡板组件2为上部开口的腔体组件，所述第二挡板组件2内设有下模具，所述上模具与下模具相配合，所述第二挡板组件2嵌设于所述第一挡板组件1的底部；所述第一挡板组件1的一侧壁上设有一开口，所述开口上设有一闸门3。其中，所述闸门3的表面均布有透气孔4，所述闸门3的内侧设有防漏网格板，所述防漏网格板上均布有防漏通孔，所述防漏通孔的尺寸小于所述透气孔4。其中，所述第一挡板组件1的另一侧壁表面设有多个透气孔4，所述第一挡板组件1的另一侧壁的内侧设有防漏网格板；所述第二挡板的一侧壁表面设有多个透气孔4，所述第二挡板组件2的一侧壁的内侧设有防漏网格板。其中，还包括玻璃窗5；所述玻璃窗5设置于所述第一挡板组件1的一侧壁上。其中，还包括探照灯6；所述探照灯6设置于所述第一挡板组件1的一侧，所述探照灯6朝向所述玻璃窗5。综上所述，本技术提供的塑料发泡设备的挡板结构，上、下模具被第一、第二挡板组件包围，在进行塑料发泡前将闸门关闭，在塑料发泡结束后，由于第一、第二挡板组件的存在，上、下模具开模时溢出的塑料泡沫会落入第一、第二挡板组件内，从而能够接收更多的塑料泡沫，避免塑料泡沫散落各处造成浪费和环境污染。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料发泡设备的挡板结构，其特征在于，包括第一挡板组件和第二挡板组件；/n所述第一挡板组件为下部开口的腔体结构，所述第一挡板组件内设有上模具，所述第二挡板组件为上部开口的腔体组件，所述第二挡板组件内设有下模具，所述上模具与下模具相配合，所述第二挡板组件嵌设于所述第一挡板组件的底部；/n所述第一挡板组件的一侧壁上设有一开口，所述开口上设有一闸门。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料发泡设备的挡板结构，其特征在于，包括第一挡板组件和第二挡板组件；
所述第一挡板组件为下部开口的腔体结构，所述第一挡板组件内设有上模具，所述第二挡板组件为上部开口的腔体组件，所述第二挡板组件内设有下模具，所述上模具与下模具相配合，所述第二挡板组件嵌设于所述第一挡板组件的底部；
所述第一挡板组件的一侧壁上设有一开口，所述开口上设有一闸门。


2.根据权利要求1所述的塑料发泡设备的挡板结构，其特征在于，所述闸门的表面均布有透气孔，所述闸门的内侧设有防漏网格板，所述防漏网格板上均布有防漏通孔，所述防漏通孔的尺寸小于所述透气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涵遇，
申请(专利权)人：福建鑫瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35