本实用新型专利技术公布了一种手套生产加工自动翻边装置，涉及手套加工技术领域，包括机架体，机架体上对称设置有用于将手模表面覆盖的手套进行翻边的翻边机构，手模的两侧设置有用于脱模过程起导向作用的导向机构，手模远离翻边机构的一侧设置有与翻边机构相配合将手套翻边的脱模机构，手模一侧且于机架体上设置有用于手模通过的第一落料槽，第一落料槽对面且于机架体上设置有能够将手模推送至第一落料槽处的卸料机构。本实用新型专利技术，能够快速的将手模上覆盖的手套进行翻边操作，翻边效果好，翻边效率高，极大地减轻工作人员劳动强度，满足企业大批量的手套翻边的加工操作需求，大大的降低企业的生产成本，为企业发展奠定基础。
【技术实现步骤摘要】
一种手套生产加工自动翻边装置
本技术涉及手套加工
，具体为一种手套生产加工自动翻边装置。
技术介绍
手套在生产过程中，需要将手套从手模上摘取下来，以完成后续的装盒包装等工序。手套在从手模上摘取下来，传统的做法是采用人工摘取的方式进行，工作人员劳动强度大，翻边效率低下，且随着翻边工作的持续进行，工作人员会造成肌肉酸痛和疲劳累加，往往会出现翻边不彻底或者漏翻的现象，企业人工成本的投入大，造成工序间的停滞和衔接不流畅现象，无法满足企业大批量手套生产加工的制造需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种手套生产加工自动翻边装置，它结构简单，设计科学，使用方便，造价低廉，能够快速的将手模上覆盖的手套进行翻边操作，翻边效果好，翻边效率高，极大地减轻工作人员劳动强度，满足企业大批量的手套翻边的加工操作需求，大大的降低企业的生产成本，为企业发展奠定基础。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种手套生产加工自动翻边装置，包括机架体，机架体上对称设置有用于将手模表面覆盖的手套进行翻边的翻边机构，手模的两侧设置有用于脱模过程起导向作用的导向机构，手模远离翻边机构的一侧设置有与翻边机构相配合将手套翻边的脱模机构，手模一侧且于机架体上设置有用于手模通过的第一落料槽，第一落料槽对面且于机架体上设置有能够将手模推送至第一落料槽处的卸料机构。作为本技术的进一步优化，翻边机构包括通过第一螺栓连接于机架体上的第一安装座，第一安装座上设置的翻边气缸输出轴端通过第二螺栓连接翻边块，且翻边块处于手模的侧部。作为本技术的进一步优化，导向机构包括呈L型板状结构，且导向板通过第三螺栓对称设置于手模的两侧。作为本技术的进一步优化，脱模机构包括用于限制手模在机架体上横向移动的脱模块，脱模块通过第四螺栓设置于脱模气缸输出轴端，脱模气缸设置于第二安装座上，且第二安装座通过第五螺栓与旋转气缸输出端的托座连接，旋转气缸设置于机架体的第二落料槽的侧部。作为本技术的进一步优化，卸料机构包括通过第六螺栓安装于机架体上的第三安装座，第三安装座上设置的卸料气缸输出轴端设置卸料板，且卸料板面向第一落料槽方向。作为本技术的进一步优化，第一落料槽的正下方设置有手模收集盒。作为本技术的进一步优化，第二落料槽的正下方设置手套收集盒。本技术的有益效果：本技术提供了一种手套生产加工自动翻边装置，结构简单，设计科学，使用方便，造价低廉，能够快速的将手模上覆盖的手套进行翻边操作，翻边效果好，翻边效率高，极大地减轻工作人员劳动强度，满足企业大批量的手套翻边的加工操作需求，大大的降低企业的生产成本，为企业发展奠定基础。1、本技术设置有翻边机构和脱模机构，驱动翻边气缸，翻边块能够插入手模与手套之间的缝隙之中，并带动手模与手套向着脱模块位置处直线运动，手模会触压脱模块从而阻止手模的横向移动，而翻边块钩住手套继续做沿着脱模机构方向运动，促使手套从手模上翻卷而出，并套至脱模块上，实现整个手套的翻边过程。2、本技术设置有导向机构，能够对手模在机架体上的水平运动起到引导的作用，为实现翻边操作提供基础。3、本技术设置有卸料机构和第一落料槽，驱动卸料气缸，经过翻边、脱模后的手模受到卸料板侧向的推动力，然后从第一落料槽位置处掉入手模收集盒内。4、本技术设置有脱模机构和第二落料槽，经过翻边、脱模操作后的手套悬挂于脱模块上，驱动脱模气缸，带动脱模块和手套收缩至第二落料槽上方，驱动旋转气缸，带动脱模块和手套向着第二落料槽下方旋转九十度，手套从脱模块上滑落并掉至手套收集盒内。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术脱模块限制手模移动俯视状态结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架体；2、翻边机构；3、导向机构；4、手模；5、脱模机构；6、卸料机构；7、手模收集盒；8、手套收集盒；101、第一落料槽；102、第二落料槽；201、翻边气缸；202、第一螺栓；203、第一安装座；204、翻边块；205、第二螺栓；301、第三螺栓；302、导向板；501、脱模块；502、第四螺栓；503、第二安装座；504、旋转气缸；505、托座；506、第五螺栓；507、脱模气缸；601、卸料板；602、第六螺栓；603、第三安装座；604、卸料气缸。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：一种手套生产加工自动翻边装置，包括机架体1，机架体1上对称设置有用于将手模4表面覆盖的手套进行翻边的翻边机构2，手模4的两侧设置有用于脱模过程起导向作用的导向机构3，手模4远离翻边机构2的一侧设置有与翻边机构2相配合将手套翻边的脱模机构5，手模4一侧且于机架体1上设置有用于手模4通过的第一落料槽101，第一落料槽101对面且于机架体1上设置有能够将手模4推送至第一落料槽101处的卸料机构6，驱动翻边气缸201，翻边块204靠近手模4位置处为楔形结构状，翻边块204能够插入手模4与手套之间的缝隙之中，并带动手模4与手套向着脱模块501位置处做直线运动，手模4会触压脱模块501从而阻止手模4的横向移动，而翻边块204钩住手套继续做沿着脱模机构5的方向运动，促使手套从手模4上翻卷而出，并翻卷至脱模块501上，实现整个手套的翻边过程，导向机构3能够对手模4在机架体1上的水平运动起到引导的作用，为实现翻边操作提供基础，驱动卸料气缸604，经过翻边、脱模后的手模4受到卸料板601侧向的推动力，然后从第一落料槽101位置处掉入手模收集盒7内，经过翻边、脱模操作后的手套悬挂于脱模块501上，驱动脱模气缸507，带动脱模块501和手套收缩至第二落料槽102上方，驱动旋转气缸504，带动脱模块501和手套向着第二落料槽102下方旋转九十度，手套从脱模块501上滑落并掉至手套收集盒8内。优选的，翻边机构2包括通过第一螺栓202连接于机架体1上的第一安装座203，第一安装座203上设置的翻边气缸201输出轴端通过第二螺栓205连接翻边块204，且翻边块204处于手模4的侧部。优选的，导向机构3包括呈L型板状结构，且导向板302通过第三螺栓301对称设置于手模4的两侧。优选的，脱模机构5包括用于限制手模4在机架体1上横向移动的脱模块501，脱模块501通过第四螺栓502设置于脱模气缸507输出轴端，脱模气缸507设置于第二安装座503上，且第二安装座503通过第五螺栓506与旋转气缸504输出端的托座505连接，旋转气缸504设置于机架体1的第二落料槽102的侧部。优选的，卸料机构6包括通过第六螺栓602安装于机架体1上的第三安装座603，第三安装座603上设置的卸料气缸604输出轴端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手套生产加工自动翻边装置，其特征在于，包括机架体(1)，机架体(1)上对称设置有用于将手模(4)表面覆盖的手套进行翻边的翻边机构(2)，手模(4)的两侧设置有用于脱模过程起导向作用的导向机构(3)，手模(4)远离翻边机构(2)的一侧设置有与翻边机构(2)相配合将手套翻边的脱模机构(5)，手模(4)一侧且于机架体(1)上设置有用于手模(4)通过的第一落料槽(101)，第一落料槽(101)对面且于机架体(1)上设置有能够将手模(4)推送至第一落料槽(101)处的卸料机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种手套生产加工自动翻边装置，其特征在于，包括机架体(1)，机架体(1)上对称设置有用于将手模(4)表面覆盖的手套进行翻边的翻边机构(2)，手模(4)的两侧设置有用于脱模过程起导向作用的导向机构(3)，手模(4)远离翻边机构(2)的一侧设置有与翻边机构(2)相配合将手套翻边的脱模机构(5)，手模(4)一侧且于机架体(1)上设置有用于手模(4)通过的第一落料槽(101)，第一落料槽(101)对面且于机架体(1)上设置有能够将手模(4)推送至第一落料槽(101)处的卸料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种手套生产加工自动翻边装置，其特征在于，所述翻边机构(2)包括通过第一螺栓(202)连接于机架体(1)上的第一安装座(203)，第一安装座(203)上设置的翻边气缸(201)输出轴端通过第二螺栓(205)连接翻边块(204)，且翻边块(204)处于手模(4)的侧部。
3.根据权利要求1所述的一种手套生产加工自动翻边装置，其特征在于，所述导向机构(3)包括呈L型板状结构，且导向板(302)通过第三螺栓(301)对称设置于手模(4)的两侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，
申请(专利权)人：会同县龙凤皮制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。