一种用于薄膜生产的移动式真空罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于薄膜生产的移动式真空罩，其中，包括与模具连接的安装架，设在安装架上的真空罩主体，以及驱动真空罩主体相对安装架移动的驱动装置；所述驱动装置包括设在安装架上的驱动气缸和直线导轨，所述真空罩主体上设有配合直线导轨滑动的滑槽。采用上述结构后，与现有技术相比，本新型在使用过程中通过驱动气缸进行自动切换，无需对真空罩主体进行拆装，使用更加方便，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜生产的移动式真空罩
本技术涉及薄膜生产装置
，具体涉及的是一种用于薄膜生产的移动式真空罩。
技术介绍
流延薄膜，是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。生产时，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。流延薄膜分有透气膜和压延膜。生产透气膜时，需要在成型模具上设置真空罩，使透气膜从模具内挤出后吸附在冷却辊上，让透气膜更好的冷却成型。而生产压延膜时，压延膜可通过两个冷却辊压延成型，因此无需真空罩。在实际的薄膜生产过程中，流延机需要根据客户的要求生产透气膜和压延膜，因此在生产过程中需要不断人工安装和拆卸真空罩，操作十分繁琐，不仅费时费力，还降低了薄膜的生产效率。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于薄膜生产的移动式真空罩，能够相对模具移动，实现自动安装和拆卸。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种用于薄膜生产的移动式真空罩，其中，包括与模具连接的安装架，设在安装架上的真空罩主体，以及驱动真空罩主体相对安装架移动的驱动装置；所述驱动装置包括设在安装架上的驱动气缸和直线导轨，所述真空罩主体上设有配合直线导轨滑动的滑槽。进一步的，所述安装架包括连接部和滑动部，所述连接部与模具连接，所述滑动部与真空罩主体连接，所述滑动部由靠近模具方向至远离模具方向延伸并逐渐向上倾斜，所述驱动气缸安装在滑动部顶端，驱动气缸的活塞杆伸至滑动部内侧与真空罩主体连接。进一步的，所述直线导轨设在滑动部的内侧壁，并且直线导轨的延伸方向与滑动部的延伸方向平行。进一步的，所述真空罩主体具有弧形排气面和离心风机，所述弧形排气面的中部向上拱起，所述弧形排气面上设有若干个排气孔。进一步的，所述弧形排气面的后端还设有挡板。采用上述结构后，生产透气膜时，驱动气缸驱动真空罩主体靠近模具后侧，弧形排气面、挡板以及冷却辊之间形成真空腔室，离心风机通过排气孔将真空腔室内的气体抽出，使模具的挤出嘴的前后两侧形成压强差，模具将透气膜挤出后，透气膜在压强差的作用下吸附在冷却辊的表面。生产压延膜时，驱动气缸可直接驱动真空罩主体远离模具。与现有技术相比，有益效果在于，本新型在使用过程中通过驱动气缸进行自动切换，无需对真空罩主体进行拆装，使用更加方便，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的机构侧面剖视图，图2为本技术与模具配合时的结构示意图。图3为本技术与模具分离时的结构示意图。图4为安装架的局部外形结构立体图。图中：安装架-1；连接部-11；滑动部-12；真空罩主体-2；弧形排气面-21；离心风机-22；挡板-23；驱动气缸-3；直线导轨-4；模具-5；真空腔室-6；冷却辊-7。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种用于薄膜生产的移动式真空罩，其中，包括与模具5连接的安装架1，设在安装架1上的真空罩主体2，以及驱动真空罩主体2相对安装架1移动的驱动装置；所述驱动装置包括设在安装架1上的驱动气缸3和直线导轨4，所述真空罩主体2上设有配合直线导轨4滑动的滑槽。优选的，所述安装架1包括连接部11和滑动部12，所述连接部11与模具5连接，所述滑动部12与真空罩主体2连接，所述滑动部12由靠近模具5方向至远离模具5方向延伸并逐渐向上倾斜，所述驱动气缸3安装在滑动部12顶端，驱动气缸3的活塞杆伸至滑动部12内侧与真空罩主体2连接。优选的，所述直线导轨4设在滑动部12的内侧壁，并且直线导轨4的延伸方向与滑动部12的延伸方向平行。采用上述结构，能够对真空罩主体2进行支撑，并使得真空罩主体2能够沿滑动部12的延伸方向滑动，滑动过程更加平稳。优选的，所述真空罩主体2具有弧形排气面21和离心风机22，所述弧形排气面21的中部向上拱起，所述弧形排气面21上设有若干个排气孔。采用上述结构，弧形排气面21与冷却辊7的外表面形成真空腔室6，所述离心风机22与排气孔连通，抽真空时，真空腔室6内的空气通过排气孔由离心风机22抽出。优选的，所述弧形排气面21的后端还设有挡板23。采用上述结构，挡板23能够方便真空罩主体2与冷却辊7接触，同时增大真空腔室6的体积，增大真空罩主体2的内外压强差，使得透气膜能够更好的吸附在冷却辊7上。采用上述结构后，生产透气膜时，驱动气缸3驱动真空罩主体2靠近模具5后侧，弧形排气面21、挡板23以及冷却辊7之间形成真空腔室6，离心风机22通过排气孔将真空腔室6内的气体抽出，使模具5的挤出嘴的前后两侧形成压强差，模具5将透气膜挤出后，透气膜在压强差的作用下吸附在冷却辊7的表面。生产压延膜时，驱动气缸3可直接驱动真空罩主体2远离模具5。与现有技术相比，有益效果在于，本新型在使用过程中通过驱动气缸3进行自动切换，无需对真空罩主体2进行拆装，使用更加方便，大大提高了生产效率。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜生产的移动式真空罩，其特征在于，包括与模具连接的安装架，设在安装架上的真空罩主体，以及驱动真空罩主体相对安装架移动的驱动装置；所述驱动装置包括设在安装架上的驱动气缸和直线导轨，所述真空罩主体上设有配合直线导轨滑动的滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜生产的移动式真空罩，其特征在于，包括与模具连接的安装架，设在安装架上的真空罩主体，以及驱动真空罩主体相对安装架移动的驱动装置；所述驱动装置包括设在安装架上的驱动气缸和直线导轨，所述真空罩主体上设有配合直线导轨滑动的滑槽。


2.如权利要求1所述的一种用于薄膜生产的移动式真空罩，其特征在于，所述安装架包括连接部和滑动部，所述连接部与模具连接，所述滑动部与真空罩主体连接，所述滑动部由靠近模具方向至远离模具方向延伸并逐渐向上倾斜，所述驱动气缸安装在滑动部顶端，驱动气缸的活塞杆伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美景，
申请(专利权)人：福建玮晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35