料筒、制成料筒的方法以及使用料筒的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于粘合剂或涂料的料筒，所述料筒包括具有出口（12、13）的头部部分（6），所述头部部分与料筒壁（41、5'）一体地形成，其中所述出口中形成有一个、两个或更多个出口通路（20），其中阀（19）设置在所述一个、两个或更多个出口通路中的每一者中，其中所述阀相对于所述阀的周边部分处的所述头部部分轴向和径向地固定在适当位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】料筒、制成料筒的方法以及使用料筒的方法
本专利技术涉及一种用于粘合剂或涂料的料筒，所述料筒包括具有出口的头部部分，其中所述出口中形成有一个、两个或更多个出口通路，其中阀设置在所述一个、两个或更多个出口通路中的每一者中。本专利技术进一步涉及一种制成此料筒的方法，以及一种使用此料筒的方法。
技术介绍
使用料筒、特别是双组分料筒来施配多组分材料。此多组分材料用于多种应用领域中，从工业应用（例如使用粘合剂来使结构部件彼此结合，或者用作建筑物或车辆的涂料）到医疗和牙科应用。所述多组分材料例如是包括填料材料和硬化剂的双组分粘合剂。多组分料筒以各种填充比（也称为混合比）可用，例如以1:1、2:1、4:1、10:1等等的混合比。举例来说，在EP2781253A1中公开此料筒。可以在EP2743200A1中找到其它现有技术。由于料筒的生产者不一定生产存储在同轴料筒内的多组分材料，因此经常将空的同轴料筒供应给多组分材料的生产者。然后，多组分材料的生产者用所期望的多组分材料填充所述料筒。在填充所述料筒时，这些料筒可以被前部或后部填充。在前部填充料筒时，将填充适配器插入到出口的通路中，并且经由所述填充适配器将多组分材料引入到相应料筒中。在移除所述填充适配器时，一些多组分材料可能从填充适配器的端部滴下，并且从而可以污染料筒的通路。此外，在使用料筒时，经由活塞在存储在料筒中的多组分材料上施加压力以便施配所述多组分材料。在释放活塞上的压力时，并不始终立即释放存储在料筒中的多组分材料上的压力，这不期望地还可能导致其它多组分材料经由出口通路从料筒中移出并施配，并且在出口通路内导致污染。此外，在从料筒施配材料时，两种组分中粘性较小的组分可以首先离开料筒，并且导致在待施配组分之间存在离开比，使得并且从而因太高份额的低粘度材料与高粘度材料混合而降低混合质量，这是高度不期望的。由于出口通路中的污染可能导致存储在多组分料筒中的材料的劣化，因此这是不期望的。为此原因，本专利技术的目的是提供一种料筒，借助于其，可以在出口通路中避免可能的污染。本专利技术的另一个目的是降低待从多组分材料施配的组分之间的离开比（off-ratio）。本专利技术的另一个目的是提供一种可以按容易且具有成本效益的方式生产的料筒。
技术实现思路
此目的通过具有根据权利要求1的特征的料筒来满足。此料筒通常被构造成与粘合剂或涂料（例如油漆）一起使用，并且包括具有出口的头部部分，所述头部部分与料筒壁一体地形成，其中所述出口中形成有一个、两个或更多个出口通路，其中阀设置在所述一个、两个或更多个出口通路中的至少一者中、优选地每一者中，其中所述阀相对于所述阀的周边部分处的所述头部部分轴向和径向地固定在适当位置。通过将阀布置成固定在出口通路中的每一者内的适当位置，可以避免多组分在施配动作已经发生之后离开料筒，并且从而最小化出口通路中存在的污染，并且因此确保存在于所述料筒内的组分的寿命。此外，在前部填充料筒时，一方面，所述阀还可以由于所述阀避免多组分材料离开料筒的事实而避免在移除填充适配器时发生交叉污染。另一方面，所述阀还充当一类刮削器件，其可以移除可能存在于其上的任何材料，使得在移除填充适配器时，没有材料液滴可以从填充材料落下。类似地，在出口处安装或移除混合器时，所述阀可以避免液滴形成在混合器处，所述液滴还可能按不期望的方式从混合器落下，并且导致交叉污染。在出口通路中设置阀还确保所述阀放置在料筒的更易于制造的部分内，并且因此导致生产此料筒的成本降低。通过在料筒的出口通路中形成阀，从而为料筒提供屏障，所述屏障特别避免具有较低粘度的流体按不希望的方式逸出料筒。通过将阀轴向和径向地固定在出口通路内，所述阀仅包括其翻板作为可移动部分，但是阀的其余部分固定在其位置中。阀的存在使得能够减少或者甚至避免待施配组分之间的离开比，从而提高混合质量。由于存在阀，因此还可以避免在出口通路中产生负压，所述负压可能导致存储在料筒中的材料之间的交叉污染。根据从属权利要求、说明书和附图，本专利技术的其它益处和有利实施例将变得显而易见。所述阀可以是注射模制的阀，其特别由、尤其是仅由一种成分（例如TPE）形成，并且优选地包括一种聚合物或聚合物混合物。例如，所述阀可以由数种物质制成，例如塑料（例如TPE），所述物质可以包括添加剂、极性基团和/或底漆。此类阀可以按具有成本效益且容易的方式生产。如果在所述阀上施加预先确定的压力，则所述阀可以打开，并且如果在阀上施加的压力小于所述预先确定的压力，则所述阀可以关闭，特别是其中所述预先确定的压力在1.1至60bar的范围内、尤其是在1.2至55bar内、最尤其是在10至50bar内选择。形成阀使得其在特定阈值之上和之下打开和关闭，从而确保如果未在多组分材料上施加所期望的压力并且还有如果所述多组分材料在施配程序之后仍被稍微加压，则所述阀关闭。所述阀可以布置在相应出口通路的远离所述出口通路的出口开口的入口端处，特别是其中所述阀可以相对于所述相应出口通路的入口开口布置在所述通路的轴向高度处，所述轴向高度达到所述出口通路的长度的3至20%。在此位置中形成所述阀确保了容易的制造方法，并且还确保了使得料筒的前部填充是可能的。所述阀可以布置在相应出口通路的远离所述出口通路的入口开口的出口端处，特别是其中所述阀可以相对于所述相应出口通路的出口开口布置在所述出口通路的轴向高度处，所述轴向高度达到所述出口通路的长度的80至97%。可替代地，所述阀可以布置在相应出口通路的入口开口与所述出口通路的出口开口之间，特别是其中所述阀相对于所述相应出口通路的入口开口布置在所述出口通路的轴向高度处，所述轴向高度达到所述出口通路的长度的20至80%、特别是40至60%。可以选择此类轴向位置以辅助头部部分的制造和/或影响阀的功能。阀的形状可以是出口的出口开口的方向上的平坦或至少大致平坦的变形凸出部或出口的出口开口的方向上的凹入部中的一者。此类阀易于按可再现且具有成本效益的方式形成。所述阀可以具有平面部分或至少大致平面部分，其中所述平面部分包括一个或多个缝、优选地1至18个缝，这些缝可以是线形、十字形或星形缝。在阀内形成缝确保了所述阀可以按类似于例如心脏的二尖瓣（mitralvalve）的方式运作，并且仅如果在阀上施加压力才确保通过所述阀的液体流。所述阀可以在料筒已经形成之后例如借助于按压配合或干涉配合设置在出口通路中。以此方式，可以将阀改型到未设想存在阀的现有料筒中。此外，待存储在料筒中的材料的制造商可以仅针对某些材料通过阀来改型料筒，例如如果具有特别低粘度的材料待存储在料筒中。可替代地，所述头部部分可以包覆模制在所述阀的若干部分周围、特别是阀的周边部分周围。以此方式，所述阀可以作为料筒的一部分存在于注射模具中，这实现了具有阀的料筒的更容易且具有成本效益的制造。所述阀可以由具有通过肖氏A硬度计测量的在20A至90A的范围内选择的硬度的材料制成。以此方式，所述阀由相对软的热塑性弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种被构造成与粘合剂或涂料一起使用的料筒（1），所述料筒（1）包括具有出口（12、12'、13、13'）的头部部分（6、7），所述头部部分（6、7）与料筒壁（4、5）一体地形成，其中，所述出口（12、12'、13、13'）中形成有平行于所述料筒（1）的纵向方向（A）延伸的一个、两个或更多个出口通路（14、15、20），其中，阀（19、19'、19''、19'''、19''''）设置在所述一个、两个或更多个出口通路（14、15、20）中的至少一者中，其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）相对于所述纵向方向（A）和所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）的周边部分（23）处的所述头部部分（6、7）轴向和径向地固定在适当位置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181002 EP 18198298.41.一种被构造成与粘合剂或涂料一起使用的料筒（1），所述料筒（1）包括具有出口（12、12'、13、13'）的头部部分（6、7），所述头部部分（6、7）与料筒壁（4、5）一体地形成，其中，所述出口（12、12'、13、13'）中形成有平行于所述料筒（1）的纵向方向（A）延伸的一个、两个或更多个出口通路（14、15、20），其中，阀（19、19'、19''、19'''、19''''）设置在所述一个、两个或更多个出口通路（14、15、20）中的至少一者中，其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）相对于所述纵向方向（A）和所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）的周边部分（23）处的所述头部部分（6、7）轴向和径向地固定在适当位置。


2.根据权利要求1所述的料筒（1），其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）是注射模制的阀（19、19'、19''、19'''、19''''）。


3.根据权利要求2所述的料筒（1），其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）是由一种成分形成的注射模制的阀（19、19'、19''、19'''、19''''）。


4.根据权利要求3所述的料筒（1），其中，所述一种成分包括一种聚合物或聚合物混合物。


5.根据前述权利要求中的至少一项所述的料筒（1），其中，如果在所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）上施加预先确定的压力，则所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）打开，并且如果在所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）上施加的压力小于所述预先确定的压力，则所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）关闭。


6.根据权利要求5所述的料筒（1），其中，所述预先确定的压力在1.2至60bar的范围内选择。


7.根据前述权利要求中的至少一项所述的料筒（1），其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）布置在相应出口通路（14、15、20）的入口开口（21）与所述出口通路（14、15、20）的出口开口（12'、13'）之间。


8.根据权利要求7所述的料筒（1），其中，
-所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）布置在相应出口通路（14、15、20）的远离所述出口通路（14、15、20）的出口开口（12'、13'）的入口端（21）处。


9.根据权利要求8所述的料筒（1），其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）相对于所述相应出口通路（14、15、20）的入口开口（21）布置在所述出口通路（14、15、20）的轴向高度处，所述轴向高度达到所述出口通路的长度的3至20%。


10.根据权利要求7所述的料筒（1），其中，
-所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）布置在相应出口通路（14、15、20）的远离所述出口通路（14、15、20）的入口开口（21）的出口端处。


11.根据权利要求10所述的料筒（1），其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）相对于所述相应出口通路（14、15、20）的出口开口（12'、13'）布置在所述出口通路（14、15、20）的轴向高度处，所述轴向高度达到所述出口通路（14、15、20）的长度的80至97%。


12.根据权利要求7所述的料筒（1），其中，
-所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）相对于所述相应出口通路（14、15、20）的入口开口（21）布置在所述出口通路（14、15、20）的轴向高度处，所述轴向高度达到所述出口通路的长度的20至80%。


13.根据前述权利要求中的至少一项所述的料筒（1），其中，至少在垂直于所述纵向方向（A）的横截面中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）的形状是如下中的一者：所述出口的出口开口的方向上的平坦或至少大致平坦变形的凸出部、或所述出口的所述出口开口（12'、13'）的方向上的凹入部。


14.根据前述权利要求中的至少一项所述的料筒（1），其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）具有平面部分（25）或至少大致平面部分（25），其中，所述平面部分（25）包括沿轴向方向延伸穿过所述平面部分的一个或多个缝（26）。


15.根据前述权利要求中的至少一项所述的料筒（1），其中，所述阀（19、19'、19''、19'''、19''''）在所述料筒（1）已经形成之后设置在所述出口通路（14、15、20）中。


16.根据前述权利要求中的至少一项所述的料筒（1），<...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·拉韦拉内特，R·格鲁嫩费尔德，T·博登米勒，
申请(专利权)人：苏尔寿混合技术有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH