压紧式全电控电压力锅制造技术

本发明专利技术压紧式全电控电压力锅涉及一种全电控电压力锅，它有内锅和外锅，外锅底面放发热盘，内锅放在发热盘上，锅盖扣紧外锅而密封内锅，传感器放在孔中并弹性接触内锅底，电控器调控锅内温度达到１００℃时接通定时电路，达到１２０℃时保持恒温煮食至设定时间，达到１５０多度时切断加热电路。本发明专利技术能提高内锅热效率，节能效果更好，使烹调控制更精确方便，漏气时也能正常有效工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全电控电压力锅。
技术介绍
现在国外的电压力锅都采用全电控，国内电压力锅除少量采用与国外相同的全电控外，大部分电压力锅调节锅内温度压力都是依靠压力开关来实施的，国内外全电控压力锅都是把锅体放进发热盘上面后用锅盖密封锅体，锅体底部只靠重量与发热盘接触，这种锅体的底部必须做得较厚，否则锅体受压后底部会向外凸，造成与发热盘接触不良，而底部较厚会影响热传递，因此这种电压力锅的节能效果较差。国内电压力锅除了少量上述的全电控电压力锅和少量直接用限压阀来控制压力外，其他所有电压力锅厂如佛山天伦公司、顺德创迪、爱德、怡达、浙江唐人锅等全部用压力开关，据了解即将生产电压力锅的顺德美的等公司也是采用压力开关感测锅底位移调控锅内工作压力的，这种电压力锅控制精度不高，且长期使用后由于锅底及压力开关的变形容易产生较大的调控误差，使烹调质量下降。
技术实现思路
为了克服现有电压力锅的缺陷，本专利技术提供一种压紧式全电控电压力锅。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是内锅压紧发热盘的电压力锅没有压力开关，它有内锅和外锅，外锅底面放发热盘，内锅放在发热盘上，锅盖扣紧外锅而密封内锅，发热盘中间有孔，传感器放在孔中并弹性接触内锅底，电控器调控锅内温度达到100℃左右时接通定时电路开始计时，达到115～120℃时恒温至定时系统设定时间后进入低温保温程序，当达到150多度时切断加热电路。本专利技术的有益效果是既能提高热效率节省电能，又能精确调控锅内在高温状态下煮食，控制方便，在漏气时也能正常煮食。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例结构示意图。图2是本专利技术实施例电气原理等效简图。图3是本专利技术第一种薄壁外锅示意图。图4是铝合金变薄拉伸薄壁外锅。图中1.锅盖，2.密封圈，3.内锅，4.外锅，5.锅壳，6.发热盘，7.传感器，8.电控器，9.第一控制点，10.第二控制点，11.发热盘，12.第三控制点，13.定时开关，14.定时器，15.第四控制点，16.加强件，17.薄壁外锅体，18.上壁，19边壁，20.锅底21凸出部位。具体实施方案如图1和图2所示，本专利技术有内锅(3)和外锅(5)，内锅是装食物的容器，外锅上沿有六个凸出部分，外锅底面连接发热盘(11)，发热盘(11)上面放有内锅(3)，发热盘(11)中间有孔并弹性连接传感器(7)，锅内适当地方装有电控器(8)，电控器与传感器电连接，当加热煮食时，密封圈(2)封闭内锅(3)，压力上升，由于锅盖(11)扣住外锅，压力上升后使内锅(3)向下移，使内锅底压紧发热盘(6)，这样内锅热传导率提高，而且由于内锅底受压力后压力是由发热盘和外锅底承受的，因此内锅底无须做得太厚，这样增大了锅底热传导。同时在长期使用后这种锅底比国内外全电控电压力锅的变形度要小。因此本专利技术的结构比目前国内外全电控电压力锅的结构更科学合理，可比目前国内外全电控电压力锅节能许多。锅壳(5)是为了美观、保温和安装电控器部件。下面叙述本专利技术全电控过程。电控器(8)可做成分开的二件，也可以是做成一件，如果是用芯片集成电路来控制，一般是做成二件；如果传感器是双金属片温控器，则电控器也可以做成一件，以传感器是热敏电阻为例，当插上电源加热到100℃左右时，热敏电阻感受到该温度后芯片集成电路电控器的继电器常开触点闭合，使第四控制点(15)由常开状态变为闭合状态直到煮食完成，定时系统(14)开始工作计时，直到设定的时间后，定时开关(13)也即继电器触点由常闭状态变为常开状态，煮食结束。这里，根据不同的食物可设定不同的煮食定时时间，这些定时时间可做成各个菜单键，一按键即表示该菜单的时间。上述过程表示只要达到100℃左右，就能完成上述程序，而实际上本专利技术主要是在115～120℃左右恒温煮食的，这时电控器第二控制点执行了这个功能。当传感器感受到120℃左右温度时，电控器使第二控制点的触点由常闭状态变为常开状态，并在此温度区间保持恒温，可以用模糊逻辑加热方式使锅内保持在120℃左右。当到了定时系统设定的时间后，定时开关触点也即继电器触点断开，加热停止。然后转入低温保温程序，由电控器和传感器在第三控制点进行，当第三控制点低于70℃左右温度时，继电器触点由常开状况变常闭状态；当低于70℃左右温度时触点闭合启动加热电路。上述是在一般正常情况下进行的程序。当出现加热异常情况，使锅低超过100℃以上温度时，传感器感受到该温度后电控器在第一控制点使继电器触点由常闭状态变为常开状态，切断加热电路。综上所述，图2是调控电压力锅温度的最简单最科学的电路设计等效简图，由于食物实际上是在100℃左右才开始煮熟的，本专利技术在100℃左右才接通定时电路开始计算时间，这样不管锅内水和食物数量不同、温度不同都能按相同时间煮同一种食物使食物煮得恰到火候。而由于是在100℃开始接通触点，因此即使锅漏气达不到120℃，也能使电压力锅像普通电饭锅一样有效工作，一到设定时间自动切断加热电路。为了节省材料和提高耐压强度，本专利技术最好使用薄壁外锅。第一种薄壁外锅如专利号为03178567.0所述，如图3所示，薄壁锅体(17)在外锅上沿凸出部分下面的锅体壁上焊接加强件(16)，也可以如另一项专利200420008063.3所述把外锅上沿凸出部分反边拉伸后焊接在锅壁上。这里本专利技术人再提出另一种薄壁外锅的形式，这就是用铝合金材料变薄拉伸制作外锅。现有普通压力锅的锅体有采用铝材变薄拉伸的，电压力锅锅体也有采用锅材变薄拉伸的，这些锅体都是用来装食物的，对材料的健康安全性能要求很高。而作为电压力锅的外锅体，从未有人提出变薄拉伸的方案，也未有人提出用铝合金材料制作外锅。本专利技术的锅合金材料变薄拉伸外锅如图4所示，把强度大而且容易拉伸的铝合金拉伸成锅底(20)厚、边壁(19)薄，上壁(18)厚的坯体，在上沿做出六个凸出部位(21)，再在外锅底冲出各种孔来装配连接其他部件。由于外锅不是装食物的，因此对材料的耐腐蚀性及对人体健康的影响要求不高，铝合金材料比不锈钢便宜而比普通铁板耐腐蚀，因此用它做成的外锅有相当的优势，它适用于一切压紧式电压力锅。上述电压力锅可以有预置定时、报警装置、音乐装置，各种指示灯等，本文不予叙述。上述电压力锅的传感器可以是一个或多个热敏电阻，或一个热敏电阻与二个双金属片温控器或三个双金属片温控器或液体膜盒式温控器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧式全电控电压力锅，其特征是内锅压紧发热盘的电压力锅没有压力开关，它有内锅和外锅，外锅底面放发热盘，内锅放在发热盘上，锅盖扣紧外锅而密封内锅，发热盘中间有孔，传感器放在孔中并弹性接触内锅底，电控器调控锅内温度达到１００℃左右时接通定时电路开始计时，达到１１５～１２０℃时恒温至定时系统设定时间后进入低温保温程序，当达到１５０多度时切断加热电路。

【技术特征摘要】
1.一种压紧式全电控电压力锅，其特征是内锅压紧发热盘的电压力锅没有压力开关，它有内锅和外锅，外锅底面放发热盘，内锅放在发热盘上，锅盖扣紧外锅而密封内锅，发热盘中间有孔，传感器放在孔中并弹性接触内锅底，电控器调控锅内温度达到100℃左右时接通定时电路开始计时，达到115～120℃时恒温至定时系统设定时间后进入低温保温程序，当达到...

【专利技术属性】
技术研发人员：方展崇，
申请(专利权)人：方展崇，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]