一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓制造技术

本申请涉及一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓，其包括骨料暂存仓，骨料暂存仓的顶部开设有进料口，骨料暂存仓的内部设置有隔板，隔板固定在骨料暂存仓的内侧壁上用于将骨料暂存仓划分为第一储料仓和第二储料仓，骨料暂存仓的内部并位于隔板的上方设置有分料盘，分料盘包括分料板和垂直于分料板的两扇形板，两扇形板分别设置于分料板的两侧，骨料暂存仓的外侧壁上设置有用于驱动分料盘转动的驱动装置，骨料暂存仓的底部开设有出料口，第一储料仓和第二储料仓的底部设置有卸料板，出料口的外侧壁上设置有用于驱动卸料板移动的卸料组件。本申请具有分批投料功能，在一定程度上提升了采用“裹浆法”的生产工艺时的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓
本申请涉及混凝土搅拌的领域，尤其是涉及一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓。
技术介绍
混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。目前现有的一种骨料暂存仓只有一个仓体，于是，只能将一次生产所需的砂石骨料混合在一起，不能分开暂存。生产时将仓内所有砂石骨料一起投入主机进行搅拌，使得搅拌站不适用于混凝土的“裹浆法”生产工艺。裹浆法，就是在预湿的轻集料表面包裹一层低水灰比的水泥浆，形成一种皮壳状态，防止轻集料漂浮，以提高拌合物的工作性能，“裹浆法”生产工艺需要将两种骨料分先后两次投放，如采用现有单仓形式的骨料暂存仓通过分次投料来实现“裹浆法”的生产工艺，每搅拌完成一次，就需要重新供料，操作较为麻烦。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：现有单仓形式的骨料暂存仓采用“裹浆法”的生产工艺时，骨料暂存仓的投料效率较低。
技术实现思路
为了改善骨料暂存仓在采用“裹浆法”的生产工艺时效率较低的问题，本申请提供一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓。本申请提供的一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓采用如下的技术方案：一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓，包括骨料暂存仓，所述骨料暂存仓的顶部开设有进料口，所述骨料暂存仓的内部设置有隔板，所述隔板固定在骨料暂存仓的内侧壁上用于将骨料暂存仓划分为第一储料仓和第二储料仓，所述骨料暂存仓的内部并位于隔板的上方设置有分料盘，所述分料盘包括分料板和垂直于所述分料板的两扇形板，两所述扇形板分别设置于分料板的两侧，所述骨料暂存仓的外侧壁上设置有用于驱动分料盘转动的驱动装置，所述骨料暂存仓的底部开设有出料口，所述第一储料仓和所述第二储料仓的底部设置有卸料板，所述出料口的外侧壁上设置有用于驱动卸料板移动的卸料组件。通过采用上述技术方案，骨料从进料口落入骨料暂存仓的内部，在驱动装置的带动下，分料盘可以将骨料导入第一储料仓或第二储料仓中，设置在分料板两侧的扇形板可以减少骨料沿分料板和骨料暂存仓的缝隙掉入到下方的储料仓中，使骨料的分料更加精确。出料口处还设置有卸料板和卸料组件，从而当需要落料时，卸料组件可以分别打开卸料板进行分次投料，从而在实现“裹浆法”的生产工艺时可以有效的提高工作效率。优选的，所述驱动装置包括安装在骨料暂存仓外侧壁的固定架，所述固定架的承载面安装有铰接座，所述铰接座内安装有电液推杆，所述铰接座与电液推杆铰接，所述电液推杆的输出端铰接有连接板，所述连接板远离电液推杆的一端固定有转轴，所述转轴垂直贯穿骨料暂存仓的侧壁以及扇形板的侧壁，所述转轴与扇形板固定连接，所述转轴通过轴承座与骨料暂存仓转动连接。通过采用上述技术方案，由于连接板与电液推杆铰接、与转轴固定，电液推杆伸缩，推动连接板，从而转轴转动，带动分料盘转动，使分料板倾斜朝向第一储料室或者第二储料室，从而实现骨料的分料。采用电液推杆可以实现过载保护，避免烧毁电机，同时还拥有自锁功能，使落料分料更加稳定，并且驱动装置设置在骨料暂存仓的外侧，使其维护更加便捷。优选的，所述卸料组件包括安装在所述出料口外侧壁上的支撑板，所述支撑板的承载面上安装有气缸，所述气缸的输出端与卸料板固定，所述卸料板与骨料暂存仓的侧壁滑动连接。通过采用上述技术方案，当需要进行分次投料时，气缸伸缩带动卸料板移动，使其从骨料暂存仓的侧壁中抽出，从而实现出料口的开启。气缸的使用操作简单，同时方便工作人员安装，并且还有一定的防水和防尘的性能，可以适应较恶劣的环境，从而使卸料更加安全稳定。优选的，所述隔板的两侧开设有插槽，所述卸料板与插槽相插接。通过采用上述技术方案，卸料板可以插接进插槽中，从而进一步增大卸料板的承载能力，同时还能减少骨料从卸料板和隔板的缝隙中掉落，从而减少骨料的浪费。优选的，所述骨料暂存仓的侧壁内设置有滚轮，所述滚轮与卸料板的侧边底部相接触。通过采用上述技术方案，设置的滚轮可以减少卸料板与骨料暂存仓之间的摩擦力，从而减少所需的气缸推动力，使卸料板的开启更加顺畅。优选的，所述骨料暂存仓的顶部内侧安装有导板，所述导板的延伸方向倾斜向下并朝向骨料暂存仓的中心。通过采用上述技术方案，导板可以将骨料引导落入分料盘内，从而使骨料更加精确地落入到第一储料室或第二储料室中，减少骨料投料的偏差造成对混凝土质量的影响。优选的，所述进料口处设置有用于输送骨料的滚筒，所述进料口的外侧设置有用于驱动滚筒转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，滚筒用于将骨料从进料口处导入骨料暂存仓内，滚筒的设置可以使骨料的导入更加流畅，进一步减少骨料在进料口处的堆积。优选的，所述骨料暂存仓的外侧壁上安装有位于滚筒下方的落料斗。通过采用上述技术方案，落料斗可用作收集从滚筒处掉落的骨料，进一步减少骨料的浪费。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置的隔板将骨料暂存仓分为第一储料室和第二储料室，同时设置的驱动装置运行稳定，可以带动分料盘有效对骨料进行分料，在骨料暂存仓底部外侧壁设置的卸料组件则可以分别带动卸料板，实现骨料的分次投料，从而提高了采用“裹浆法”的生产工艺时的效率；2.采用电液推杆带动分料盘转动的方式，电液推杆自带的自锁功能和无级调节功能使分料盘的分料更加稳定，同时电液推杆设置在骨料暂存仓的外侧壁上，更加有利于工作人员的维护保养。附图说明图1是本申请实施例的主视图。图2是本申请实施例的正面剖视图。附图标记说明：1、骨料暂存仓；2、进料口；31、滚筒；32、驱动电机；33、落料斗；4、导板；5、分料盘；51、分料板；52、扇形板；61、转轴；62、轴承座；63、连接板；64、电液推杆；65、铰接座；66、固定架；7、隔板；71、插槽；81、第一储料室；82、第二储料室；91、卸料板；92、滚轮；93、支撑板；94、气缸；10、出料口。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓。参照图1和图2，包括骨料暂存仓1，骨料暂存仓1的顶部一侧开设有进料口2，骨料暂存仓1的内侧竖直固定有隔板7，隔板7将骨料暂存仓1分为第一储料室81和第二储料室82，同时，隔板7的上方的骨料暂存仓1内壁设置有分料盘5，分料盘5可以将落入骨料暂存仓1内的骨料导入第一储料室81或第二储料室82，从而实现对骨料的分仓暂存，以便于后续骨料暂存仓1的分次投料。其中，分料盘5包括分料板51和固定在分料板51两侧的两扇形板52，两扇形板52垂直于分料板51且靠近骨料暂存仓1的内侧设置，扇形板52的设置是为了减少分料板51和骨料暂存仓1之间的缝隙，从而使分料盘5的分料更加精确。同时，骨料暂存仓1的外侧壁上还设置有可以驱动分料盘5转动的驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓，其特征在于：包括骨料暂存仓(1)，所述骨料暂存仓(1)的顶部开设有进料口(2)，所述骨料暂存仓(1)的内部设置有隔板(7)，所述隔板(7)固定在骨料暂存仓(1)的内侧壁上用于将骨料暂存仓(1)划分为第一储料仓和第二储料仓，所述骨料暂存仓(1)的内部并位于隔板(7)的上方设置有分料盘(5)，所述分料盘(5)包括分料板(51)和垂直于所述分料板(51)的两扇形板(52)，两所述扇形板(52)分别设置于分料板(51)的两侧，所述骨料暂存仓(1)的外侧壁上设置有用于驱动分料盘(5)转动的驱动装置，所述骨料暂存仓(1)的底部开设有出料口(10)，所述第一储料仓和所述第二储料仓的底部设置有卸料板(91)，所述出料口(10)的外侧壁上设置有用于驱动卸料板(91)移动的卸料组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓，其特征在于：包括骨料暂存仓(1)，所述骨料暂存仓(1)的顶部开设有进料口(2)，所述骨料暂存仓(1)的内部设置有隔板(7)，所述隔板(7)固定在骨料暂存仓(1)的内侧壁上用于将骨料暂存仓(1)划分为第一储料仓和第二储料仓，所述骨料暂存仓(1)的内部并位于隔板(7)的上方设置有分料盘(5)，所述分料盘(5)包括分料板(51)和垂直于所述分料板(51)的两扇形板(52)，两所述扇形板(52)分别设置于分料板(51)的两侧，所述骨料暂存仓(1)的外侧壁上设置有用于驱动分料盘(5)转动的驱动装置，所述骨料暂存仓(1)的底部开设有出料口(10)，所述第一储料仓和所述第二储料仓的底部设置有卸料板(91)，所述出料口(10)的外侧壁上设置有用于驱动卸料板(91)移动的卸料组件。


2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌站的骨料暂存仓，其特征在于：所述驱动装置包括安装在骨料暂存仓(1)外侧壁的固定架(66)，所述固定架(66)的承载面安装有铰接座(65)，所述铰接座(65)内安装有电液推杆(64)，所述铰接座(65)与电液推杆(64)铰接，所述电液推杆(64)的输出端铰接有连接板(63)，所述连接板(63)远离电液推杆(64)的一端固定有转轴(61)，所述转轴(61)垂直贯穿骨料暂存仓(1)的侧壁以及扇形板(52)的侧壁，所述转轴(61)与扇形板(52)固定连接，所述转轴(61)通过轴承座(62)与骨料暂存仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛玉红，袁勇，汪晓江，
申请(专利权)人：深圳市宝益成预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44