竹圈成型机制造技术

技术编号:28327641 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-04 13:09
本实用新型专利技术属于竹制品加工应用设备领域,涉及竹圈,尤其涉及一种竹圈成型机。包括机架以及设置在机架上的驱动电机,所述驱动电机的动力端连接有减速机,所述减速机远离驱动电机的一端连接有模盘,所述模盘上设置有竹条插入孔,所述模盘的上方设置有压轮,所述压轮通过固定座设置在转动设置在模盘的上方,所述固定座远离压轮的一端设置有升降气缸,所述升降机构通过固定架固定在机架上。本实用新型专利技术通过在模盘上加设竹条插入孔以及设置在模盘上方的压轮,有效的实现了对人工制造竹圈动作的机械化,进而实现的竹圈生产的机械化,从而解决了现有竹圈手工生产效率低下的技术问题,同时,本实用新型专利技术结构简单、实施效果显著,适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
竹圈成型机
本技术属于竹制品加工应用设备领域,涉及竹圈,尤其涉及一种竹圈成型机。
技术介绍
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等。在大部分的竹加工中,如竹篮、箩筐等盛放器皿都需要设置竹圈,目前,竹圈的加工主要通过人工将竹条放置在模盘上,然后,沿模盘转动竹条,使竹条紧贴模盘,当转弯一圈后,在转好竹条的背部涂覆胶水,然后,继续转动竹条,待整个竹条全部转完后,将竹圈取下即可。上述技术方案虽然能够获得竹圈,但是效率低下。
技术实现思路
本技术针对上述的竹圈加工所存在的生产效率低下的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高竹圈加工效率的竹圈成型机。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种竹圈成型机,包括机架以及设置在机架上的驱动电机,所述驱动电机的动力端连接有减速机,所述减速机远离驱动电机的一端连接有模盘,所述模盘上设置有竹条插入孔,所述模盘的上方设置有压轮,所述压轮通过固定座设置在转动设置在模盘的上方,所述固定座远离压轮的一端设置有升降气缸,所述升降气缸通过固定架固定在机架上。作为优选,所述机架上还设置有推圈机构,所述推圈机构包括设置在模盘两侧的推动气缸,所述推动气缸之间设置有推板,所述推板的中部设置有模盘孔,所述模盘设置在模盘孔内,所述模盘贯穿模盘孔设置,所述竹条插入孔设置在推板外,所述推板与推动气缸的动力端可拆卸固定连接。作为优选,所述推板呈椭圆状设置。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术提供一种竹圈成型机,通过在模盘上加设竹条插入孔以及设置在模盘上方的压轮,有效的实现了对人工制造竹圈动作的机械化,进而实现的竹圈生产的机械化,从而解决了现有竹圈手工生产效率低下的技术问题,同时,本技术结构简单、实施效果显著,适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的竹圈成型机的结构示意图;图2为实施例1提供的竹圈成型机另一角度的结构示意图;以上各图中,1、机架;2、驱动电机;3、减速机;4、模盘;41、竹条插入孔;5、压轮;6、固定座;7、升降气缸;71、固定架;8、推动气缸;9、推板;91、模盘孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1、图2所示,本实施旨在提供一些机械化生产竹圈的装置,为此,本实施例提供的竹圈成型机包括机架1以及设置在机架1上的驱动电机2,在本实施例中,机架1就是一长方体状的架子,在机架1的顶部设置有顶板,驱动电机2固定在顶板上,考虑到在竹圈的成型的过程中,要涂抹胶水,为此,在本实施例中,驱动电机2为低速电机,且驱动电机2的动力端连接有减速机3,在减速机3远离驱动电机2的一端连接有模盘4,模盘4整体呈圆柱状设置,在模盘4上设置有竹条插入孔41,竹条插入孔41为在模盘4的侧壁上开设在的长方形状的孔,使用时,将竹条的一端插入到竹条插入孔41内即可,为了使竹条紧贴模盘4成型,在模盘4的上方设置有压轮5,压轮5通过固定座6设置在转动设置在模盘4的上方,固定座6整体呈倒置的U字形设置,压轮5通过转轴固定在固定座6的底部,在固定座6远离压轮5的一端设置有升降气缸7,升降气缸通过固定架71固定在机架1上。通过上述的设置,首先将模盘4的竹条插入孔41转动到靠近压轮5的位置处,然后将竹条插入到竹条插入孔41内,然后利用升降气缸7控制压轮5下落,由于压轮5的作用,是竹条紧贴模盘4设置,当竹条转动一圈后,升降气缸7排气,使压轮5的高度提高一个竹条的厚度,然后,模盘4转动的同时,在竹条上涂抹胶水,待竹条全部弄完后,然后将成型后的竹圈取下即可。为了实现竹圈的快速取下,在机架1上还设置有推圈机构,具体的说,推圈机构包括设置在模盘4两侧的推动气缸8,推动气缸8之间设置有推板9,在推板9的中部设置有模盘孔91,模盘4设置在模盘孔91内,模盘4贯穿模盘孔91设置,竹条插入孔41设置在推板9外,推板9与推动气缸8的动力端可拆卸固定连接,具体的说,通过螺母实现推板9与推动气缸8的动力端可拆卸固定连接,通过上述的设置,当竹圈成型后,控制推动气缸8工作,由于推动气缸8的动能大,在推板9的作用下,将插入到竹条插入孔41的一部分竹条直接推出,进而将整个竹圈从模盘4上推下,完成竹圈的取下工作。为了解决资源,同时方便对整个成型机进行观察,推板9呈椭圆状设置,这样,就模盘4的位置处最大,节约了资源的同时也方便去整个成型机进行观察,确保各个部件工作的稳定性。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种竹圈成型机,其特征在于,包括机架以及设置在机架上的驱动电机,所述驱动电机的动力端连接有减速机,所述减速机远离驱动电机的一端连接有模盘,所述模盘上设置有竹条插入孔,所述模盘的上方设置有压轮,所述压轮通过固定座设置在转动设置在模盘的上方,所述固定座远离压轮的一端设置有升降气缸,所述升降气缸通过固定架固定在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹圈成型机,其特征在于,包括机架以及设置在机架上的驱动电机,所述驱动电机的动力端连接有减速机,所述减速机远离驱动电机的一端连接有模盘,所述模盘上设置有竹条插入孔,所述模盘的上方设置有压轮,所述压轮通过固定座设置在转动设置在模盘的上方,所述固定座远离压轮的一端设置有升降气缸,所述升降气缸通过固定架固定在机架上。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书峰徐钱法
申请(专利权)人:聊城聊工数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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