本实用新型专利技术公开了一种PE管材生产切割装置，包括切割台和夹持筒，所述切割台的底部设置有支撑脚，且切割台的顶部设置有固定台，所述夹持筒设置在固定台的顶部，所述夹持筒的内部设置有固定块，且固定块的一侧设置有第一液压缸，并且第一液压缸的一侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有夹持块，且夹持块的一侧连接有伸缩带。该PE管材生产切割装置通过连接在第一伸缩杆一端的夹持块，从而使弧形夹持块的凹陷面与PE管材接触，起到固定作用，并根据PE管材的不同直径通过第一伸缩杆和第一液压缸进行伸缩，避免切割装置在切割PE管材时只能针对一类PE管材进行切割，导致切割效率低以及切割成本高的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产切割装置
本技术涉及PE管材生产
，具体为一种PE管材生产切割装置。
技术介绍
我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，PE管材在生产后为了方便运输需要进行切断，然后不同规格的PE管材外径也不相同，若固定不稳会使得切割出现偏差。现在市面上的PE管材生产切割装置只有在管材出口才设置夹紧装置，而管材在即将切断的瞬间前后往往会有径向跳动的趋势，从而产生切口有余料的情况，影响切口的平滑质量，一般还需要人工进行打磨，不仅影响工作效率还增加了制造成本的问题，因此，本领域技术人员提供了一种PE管材生产切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管材生产切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的PE管材生产切割装置只有在管材出口才设置夹紧装置，而管材在即将切断的瞬间前后往往会有径向跳动的趋势，从而产生切口有余料的情况，影响切口的平滑质量，一般还需要人工进行打磨，不仅影响工作效率还增加了制造成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管材生产切割装置，包括切割台和夹持筒，所述切割台的底部设置有支撑脚，且切割台的顶部设置有固定台，所述夹持筒设置在固定台的顶部，所述夹持筒的内部设置有固定块，且固定块的一侧设置有第一液压缸，并且第一液压缸的一侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有夹持块，且夹持块的一侧连接有伸缩带，所述夹持筒的左右两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部表面设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有安装板，且安装板的一侧连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有第二液压缸，且第二液压缸的一侧设置有支撑板，所述安装板的顶部设置有气缸，且气缸的底部设置有延长杆，所述延长杆的内部设置有电机，且电机的一侧设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面设置有传动皮带，且传动皮带的内壁一端设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内部设置有旋转杆，且旋转杆的一端设置有固定板，并且旋转杆的另一端设置有切割刀片。优选的，所述夹持块为弧形结构，且夹持块通过第一伸缩杆与第一液压缸之间构成伸缩结构。优选的，所述安装板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽与滑块为活动连接。优选的，所述安装板通过第二伸缩杆与第二液压缸之间构成伸缩结构，且第二伸缩杆与第二液压缸为活动连接。优选的，所述固定板通过延长杆与气缸之间构成升降结构，且固定板通过旋转杆与切割刀片之间构成活动连接。优选的，所述传动皮带通过主动皮带轮和从动皮带轮与电机之间构成传动结构，且切割刀片通过旋转杆与从动皮带轮之间构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该PE管材生产切割装置通过连接在第一伸缩杆一端的夹持块，从而使弧形夹持块的凹陷面与PE管材接触，起到固定作用，并根据PE管材的不同直径通过第一伸缩杆和第一液压缸进行伸缩，避免切割装置在切割PE管材时只能针对一类PE管材进行切割，导致切割效率低以及切割成本高的现象。2、该PE管材生产切割装置通过安装在夹持块一侧的伸缩带，从而使夹持块在夹持PE管材的时候起到固定作用，避免PE管材经过夹持块夹持时，由于PE管材的表面光滑，使夹持块与PE管材的接触面摩擦力小，导致PE管材在切割时出现滑动，造成切口毛糙的现象。3、该PE管材生产切割装置通过设置在顶板顶部表面的滑槽，从而使切割刀片可以批量对PE管材进行径向切割，避免同规格PE管材进行生产时，要经过一根一根的切割，导致切割效率低，造成管材堆积的现象。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术夹持筒内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、切割台；2、支撑脚；3、固定台；4、夹持筒；5、固定块；6、第一液压缸；7、第一伸缩杆；8、夹持块；9、伸缩带；10、支撑杆；11、顶板；12、滑槽；13、滑块；14、安装板；15、第二伸缩杆；16、第二液压缸；17、支撑板；18、气缸；19、延长杆；20、电机；21、主动皮带轮；22、传动皮带；23、从动皮带轮；24、旋转杆；25、固定板；26、切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PE管材生产切割装置，包括切割台1、支撑脚2、固定台3、夹持筒4、固定块5、第一液压缸6、第一伸缩杆7、夹持块8、伸缩带9、支撑杆10、顶板11、滑槽12、滑块13、安装板14、第二伸缩杆15、第二液压缸16、支撑板17、气缸18、延长杆19、电机20、主动皮带轮21、传动皮带22、从动皮带轮23、旋转杆24、固定板25和切割刀片26，切割台1的底部设置有支撑脚2，且切割台1的顶部设置有固定台3，夹持筒4设置在固定台3的顶部，夹持筒4的内部设置有固定块5，且固定块5的一侧设置有第一液压缸6，并且第一液压缸6的一侧连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端设置有夹持块8，且夹持块8的一侧连接有伸缩带9，夹持块8为弧形结构，且夹持块8通过第一伸缩杆7与第一液压缸6之间构成伸缩结构，通过连接在第一伸缩杆7一端的夹持块8，从而使弧形夹持块8的凹陷面与PE管材接触，起到固定作用，并根据PE管材的不同直径通过第一伸缩杆7和第一液压缸6进行伸缩，避免切割装置在切割PE管材时只能针对一类PE管材进行切割，导致切割效率低以及切割成本高的现象，通过安装在夹持块8一侧的伸缩带9，从而使夹持块8在夹持PE管材的时候起到固定作用，避免PE管材经过夹持块8夹持时，由于PE管材的表面光滑，使夹持块8与PE管材的接触面摩擦力小，导致PE管材在切割时出现滑动，造成切口毛糙的现象，夹持筒4的左右两侧均设置有支撑杆10，且支撑杆10的顶部设置有顶板11，顶板11的顶部表面设置有滑槽12，且滑槽12的内部设置有滑块13，通过设置在顶板11顶部表面的滑槽12，从而使切割刀片26可以批量对PE管材进行径向切割，避免同规格PE管材进行生产时，要经过一根一根的切割，导致切割效率低，造成管材堆积的现象，滑块13的顶部设置有安装板14，且安装板14的一侧连接有第二伸缩杆15，安装板14通过滑块13与滑槽12之间构成滑动结构，且滑槽12与滑块13为活动连接，第二伸缩杆15的一端设置有第二液压缸16，且第二液压缸16的一侧设置有支撑板17，安装板14通过第二伸缩杆15与第二液压缸16之间构成伸缩结构，且第二伸缩杆15与第二液压缸16为活动连接，安装板14的顶部设置有气缸18，且气缸18的底部设置有延长杆19，延长杆19的内部设置有电机20，且电机20的一侧设置有主动皮带轮21，主动皮带轮21的表面设置有传动皮带22，且传动皮带22的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE管材生产切割装置，包括切割台(1)和夹持筒(4)，其特征在于：所述切割台(1)的底部设置有支撑脚(2)，且切割台(1)的顶部设置有固定台(3)，所述夹持筒(4)设置在固定台(3)的顶部，所述夹持筒(4)的内部设置有固定块(5)，且固定块(5)的一侧设置有第一液压缸(6)，并且第一液压缸(6)的一侧连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的一端设置有夹持块(8)，且夹持块(8)的一侧连接有伸缩带(9)，所述夹持筒(4)的左右两侧均设置有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部表面设置有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部设置有安装板(14)，且安装板(14)的一侧连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的一端设置有第二液压缸(16)，且第二液压缸(16)的一侧设置有支撑板(17)，所述安装板(14)的顶部设置有气缸(18)，且气缸(18)的底部设置有延长杆(19)，所述延长杆(19)的内部设置有电机(20)，且电机(20)的一侧设置有主动皮带轮(21)，所述主动皮带轮(21)的表面设置有传动皮带(22)，且传动皮带(22)的内壁一端设置有从动皮带轮(23)，所述从动皮带轮(23)的内部设置有旋转杆(24)，且旋转杆(24)的一端设置有固定板(25)，并且旋转杆(24)的另一端设置有切割刀片(26)。/n...
【技术特征摘要】
20200904 CN 20202191509761.一种PE管材生产切割装置，包括切割台(1)和夹持筒(4)，其特征在于：所述切割台(1)的底部设置有支撑脚(2)，且切割台(1)的顶部设置有固定台(3)，所述夹持筒(4)设置在固定台(3)的顶部，所述夹持筒(4)的内部设置有固定块(5)，且固定块(5)的一侧设置有第一液压缸(6)，并且第一液压缸(6)的一侧连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的一端设置有夹持块(8)，且夹持块(8)的一侧连接有伸缩带(9)，所述夹持筒(4)的左右两侧均设置有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部表面设置有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部设置有安装板(14)，且安装板(14)的一侧连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的一端设置有第二液压缸(16)，且第二液压缸(16)的一侧设置有支撑板(17)，所述安装板(14)的顶部设置有气缸(18)，且气缸(18)的底部设置有延长杆(19)，所述延长杆(19)的内部设置有电机(20)，且电机(20)的一侧设置有主动皮带轮(21)，所述主动皮带轮(21)的表面设置有传动皮带(22)，且传动皮带(22)的内壁一端设置有从动皮带轮(23)，所述从动皮带轮(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶翀，
申请(专利权)人：浙江奥博管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。