一种可旋转式加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可旋转式加工治具，它包括：基板组件；旋转组件，所述旋转组件包括安装在所述基板组件上的驱动装置以及固定在所述驱动装置上的旋转板，所述旋转板在远离所述驱动装置的一侧开设有凹槽部，所述旋转板周缘设有多个环孔；吸附组件，所述吸附组件包括卡接在所述凹槽部内且与所述凹槽部周边密封的吸附板以及环设在所述吸附板上表面且用以吸附产品的多个中空柱，所述吸附板下表面设有与所述凹槽部相对应的凸起部，多个所述中空柱反向延伸至所述凸起部内。在此治具的协助下，可对产品多角度进行加工，而且极大程度地提高产品的加工效率，节省人工劳动力的投入，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式加工治具
本技术属于装配类治具工艺领域，具体涉及一种可旋转式加工治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，以完成较为复杂的人工流水线工序。特定的产品需要特定的治具加以辅助才可完成加工，通常情况下，治具只能辅助加工机台对产品进行某一固定角度的加工，面对产品的多角度加工，需要操作员人为操作，及时将治具旋转一定的角度，继续对产品进行加工。现有的操作手段，需要大量的人工投入，而且产品的加工效率低，投入的成本高。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可旋转式加工治具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可旋转式加工治具，它包括：基板组件；旋转组件，所述旋转组件包括安装在所述基板组件上的驱动装置以及固定在所述驱动装置上的旋转板，所述旋转板在远离所述驱动装置的一侧开设有凹槽部，所述旋转板周缘设有多个环孔；吸附组件，所述吸附组件包括卡接在所述凹槽部内且与所述凹槽部周边密封的吸附板以及环设在所述吸附板上表面且用以吸附产品的多个中空柱，所述吸附板下表面设有与所述凹槽部相对应的凸起部，多个所述中空柱反向延伸至所述凸起部内；真空管路，所述真空管路贯穿所述旋转组件且延伸至所述凸起部内，并与多个所述中空柱相连通。优化地，所述基板组件包括基板以及设在所述基板上的第一支撑板。优化地，它还包括扣装在所述基板上的保护罩、套设在所述驱动装置上用以分隔所述保护罩的隔板以及设置在所述保护罩侧壁上的除尘接口。优化地，所述吸附组件还包括环设在所述吸附板上且相邻于所述中空柱的多个通孔，所述通孔贯穿所述吸附板且与所述旋转板的环孔相通。优化地，所述隔板呈三段式，第一段与第三段在不同平面内水平交错设置，第二段用于连接所述第一段与所述第三段。优化地，所述除尘接口与所述隔板的上部空间相连通，当所述隔板处于正常放置状态下时，所述除尘接口靠近所述隔板较低的一段处。优化地，所述驱动装置为旋转电机。优化地，所述基板组件还包括对称设置在所述基板两侧壁上的把手。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术可旋转式加工治具，真空管路与中空柱相通，在外部气压装置的抽压下，可将待加工产品牢固地吸附在中空柱上；在旋转组件的带动下，可对该产品完成任意角度的加工；而且因加工产生的粉末、灰尘等通过通孔与环孔，进而被除尘接口吸走，不会污染周围环境；在此治具的协助下，可对产品多角度进行加工，而且极大程度地提高产品的加工效率，节省人工劳动力的投入，节约成本。附图说明图1为本技术可旋转式加工治具的结构示意图；图2为本技术去掉保护罩后的俯视图；图3为本技术如图2所示A-A面的剖视图；图4为本技术如图2所示B-B面的剖视图；图5为本技术图1的局部放大图；图6为本技术隔板的结构示意图；图7为本技术处于正常放置状态下隔板的主视图；附图标记说明：1、基板组件；11、基板；12、第一支撑板；13、把手；2、旋转组件；21、旋转电机；22、旋转板；221、凹槽部；222、环孔；3、吸附组件；31、吸附板；311、凸起部；32、中空柱；33、通孔；4、真空管路；5、保护罩；6、隔板；7、除尘接口。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1至图7所示，本技术可旋转式加工治具通常安装在自动化加工机台上，辅助加工机台完成对产品的多角度加工，它主要包括基板组件1、旋转组件2、吸附组件3和真空管路4等。其中，基板组件1安装在加工机台上，它主要包括基板11、第一支撑板12和把手13等。基板11通常安装在加工机台上(基板11为矩形金属板，材质选用不锈钢，其具体形状与材质不是本技术的保护重点，可通过螺丝紧固的方式将其安装在加工机台上)。第一支撑板12安装在基板11上(第一支撑板12为矩形金属板，材质选用不锈钢，可通过螺丝紧固的方式实现安装)。把手13有两个，它们对称设置在基板11的两侧壁上(把手13选用一般常见的金属手柄即可，可通过螺丝紧固的方式将其固定在基板11两侧壁，方便整套治具的搬运)。旋转组件2主要包括驱动装置和旋转板22等，驱动装置安装在第一支撑板12上(在本实施例中，驱动装置为旋转电机21，旋转电机21选用一般常见的DD马达即可，可通过螺丝紧固的方式将其安装在第一支撑板12上)。旋转板22固定在旋转电机21的旋转部上(旋转板22为圆形金属板，材质选用不锈钢，可通过螺丝紧固的方式实现固定；在本实施例中，旋转板22在远离旋转电机21的一侧开设有凹槽部221，即旋转板22上表面向内凹陷形成凹槽部221，凹槽部221呈圆形；旋转板22周缘设有多个环孔222，该环孔222呈圆柱形)。吸附组件3主要包括吸附板31、中空柱32和通孔33等。吸附板31卡接在凹槽部221内且与凹槽部221周边相密封(吸附板31为圆形金属板，材质选用不锈钢；在本实施例中，吸附板31上设有与凹槽部221相对应的凸起部311，凸起部311呈圆形；在实际使用时，将凸起部311放置在凹槽部221内即可，凸起部311与凹槽部221周围的缝隙可以涂抹密封胶)。如图5所示，多个中空柱32环设在吸附板31上表面且反向延伸至凸起部311内(中空柱32为圆柱形金属状)。通孔33环设在所述吸附板31上且相邻于所述中空柱32(通孔33为圆形，通孔33贯穿所述吸附板31且与旋转板22的环孔222相通)。真空管路4贯穿旋转组件2且延伸至凸起部311内，并与多个中空柱32相连通，真空管路4可随旋转电机21同步旋转。进一步地，它还包括保护罩5、隔板6和除尘接口7等。保护罩5扣装在基板11上(保护罩5为中空状金属壳，可通过螺丝紧固的方式实现安装)。隔板6套设在旋转电机21上用以分隔保护罩5(如图6所示，隔板6呈三段式，第一段与第三段在不同平面内水平交错设置，第二段用于连接所述第一段与所述第三段)。除尘接口7设置在保护罩5侧壁上(除尘接口7与隔板6的上部空间相连通，当隔板6处于正常放置状态下时，除尘接口7靠近隔板6较低的一段处)。本技术可旋转式加工治具在使用过程中，将待加工产品放置在吸附板31上，在外部真空装置的作用下，由真空管路4与中空柱32将产品牢牢吸附在吸附板31上；此时外部的加工机台便可对该产品进行加工，加工产生的粉末与灰尘经通孔33与环孔222掉落在隔板6上，再由除尘接口7将其吸走；然后旋转电机21工作，带动产品旋转，这样便可完成对产品的多角度加工。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转式加工治具，其特征在于，它包括：/n基板组件(1)；/n旋转组件(2)，所述旋转组件(2)包括安装在所述基板组件(1)上的驱动装置以及固定在所述驱动装置上的旋转板(22)，所述旋转板(22)在远离所述驱动装置的一侧开设有凹槽部(221)，所述旋转板(22)周缘设有多个环孔(222)；/n吸附组件(3)，所述吸附组件(3)包括卡接在所述凹槽部(221)内且与所述凹槽部(221)周边密封的吸附板(31)以及环设在所述吸附板(31)上表面且用以吸附产品的多个中空柱(32)，所述吸附板(31)下表面设有与所述凹槽部(221)相对应的凸起部(311)，多个所述中空柱(32)反向延伸至所述凸起部(311)内；/n真空管路(4)，所述真空管路(4)贯穿所述旋转组件(2)且延伸至所述凸起部(311)内，并与多个所述中空柱(32)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式加工治具，其特征在于，它包括：
基板组件(1)；
旋转组件(2)，所述旋转组件(2)包括安装在所述基板组件(1)上的驱动装置以及固定在所述驱动装置上的旋转板(22)，所述旋转板(22)在远离所述驱动装置的一侧开设有凹槽部(221)，所述旋转板(22)周缘设有多个环孔(222)；
吸附组件(3)，所述吸附组件(3)包括卡接在所述凹槽部(221)内且与所述凹槽部(221)周边密封的吸附板(31)以及环设在所述吸附板(31)上表面且用以吸附产品的多个中空柱(32)，所述吸附板(31)下表面设有与所述凹槽部(221)相对应的凸起部(311)，多个所述中空柱(32)反向延伸至所述凸起部(311)内；
真空管路(4)，所述真空管路(4)贯穿所述旋转组件(2)且延伸至所述凸起部(311)内，并与多个所述中空柱(32)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转式加工治具，其特征在于：所述基板组件(1)包括基板(11)以及设在所述基板(11)上的第一支撑板(12)。


3.根据权利要求2所述的一种可旋转式加工治具，其特征在于：它还包括扣装在所述基板(11)上的保护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世平，康亚珍，张坚发，沈宏华，
申请(专利权)人：锐莱特精密光电技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32