多功能镜片加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能镜片加工设备，包括加工座台，所述加工座台的左侧设有固定立杆，所述固定立杆的左侧设有清洗座箱，所述固定立柱的右侧设有切割组件，所述切割组件的正下方设有调节夹具，所述加工座台的顶部中间设有调节座块，所述调节座块顶部设有固定撑杆，所述固定撑杆的顶部连接收紧柱框，所述加工座台的右侧设有立架支杆，所述立架支杆的内侧设有抛光电机，所述抛光电机的左侧连接抛光柱管。该设备通过将多种设备进行组合，可一体化完成对镜片的加工，提高了加工效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
多功能镜片加工设备
本技术涉及镜片加工设备
，具体为多功能镜片加工设备。
技术介绍
镜片有多种种类，包括玻璃镜片，PC镜片和树脂镜片，其中树脂镜片较为常见，树脂是一种来自于植物，特别是松柏类植物的烃(碳氢化合物)类的分泌物，因其它特殊的化学结构而被重视。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种，而树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片。树脂镜片优势明显，其质量轻，佩戴更舒适；其次树脂镜片抗冲击能力强，不易碎更安全；同时，树脂镜片也有着不错的透光性；此外，树脂镜片容易进行再加工可以满足特殊需要，最后，加上镀膜工艺的创新与提升，树脂镜片也有着不错的耐磨损性能，因此成为了市面上镜片主流。镜片在加工过程中需要多种工艺，传统的镜片加工需要多种设备组合式加工，不能一体化完成，导致加工效率较慢，为此在这里我们提出多功能镜片加工设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了多功能镜片加工设备，解决了镜片在加工过程中需要多种工艺，传统的镜片加工需要多种设备组合式加工，不能一体化完成，导致加工效率较慢的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多功能镜片加工设备，包括加工座台，所述加工座台的左侧设有固定立杆，所述固定立杆的左侧设有清洗座箱，所述固定立杆的右侧设有切割组件，所述切割组件的正下方设有调节夹具，所述加工座台的顶部中间设有调节座块，所述调节座块顶部设有固定撑杆，所述固定撑杆的顶部连接收紧柱框，所述加工座台的右侧设有立架支杆，所述立架支杆的内侧设有抛光电机，所述抛光电机的左侧连接抛光柱管。作为本技术的进一步优选方式，所述切割组件包括调压液压缸，所述调压液压缸的底部连接承重铸块，所述承重铸块的底部设有切割刀柱，所述切割刀柱的内侧设有加热阻棒。作为本技术的进一步优选方式，所述收紧柱框的右侧设有收紧垫盘，所述收紧垫盘的左侧连接调节柱杆。作为本技术的进一步优选方式，所述立架支杆的右侧设有调节座盘，所述调节座盘的右侧连接折叠架杆，所述折叠架杆的左端连接无影灯盘。作为本技术的进一步优选方式，所述清洗座箱的顶部设有储水罐，所述清洗座箱的内部设有导水柱管，所述导水柱管的底部连接喷淋头，所述清洗座箱的内部中间设有渗透架板。作为本技术的进一步优选方式，所述立架支杆的右下侧设有打磨电机，所述打磨电机的右侧连接打磨砂盘。（三）有益效果本技术提供了多功能镜片加工设备。具备以下有益效果：（1）、该设备通过设计了调节夹具，可对加工的镜片原料进行固定，同时可通过使用切割组件，对原料进行充分的切割处理，切割刀柱的内部添加了加热阻棒，可提高切割的平稳性，对工件进行保护，防止损坏，实用性较强。（2）、该设备可将初步加工的镜片通过收紧柱框进行收紧固定，并可利用底部的抛光柱管对镜片的外侧边缘进行抛光处理，同时可利用打磨砂盘对镜片内侧进行打磨，完成后，可进行充分的清洗，一体化完成效率较高。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术切割组件结构示意图；图3为本技术收紧柱框的内部结构示意图；图4为本技术的清洗座箱内部结构示意图。图中，1-加工座台、2-固定立杆、3-清洗座箱、4-切割组件、5-调节夹具、6-调节座块、7-收紧柱框、8-立架支杆、9-抛光电机、10-抛光柱管、11-调压液压缸、12-承重铸块、13-切割刀柱、14-加热阻棒、15-收紧垫盘、16-调节柱杆、17-折叠架杆、18-无影灯盘、19-储水罐、20-喷淋头、21-渗透架板、22-打磨砂盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：多功能镜片加工设备，包括加工座台1，所述加工座台1的左侧设有固定立杆2，所述固定立杆2的左侧设有清洗座箱3，所述固定立杆2的右侧设有切割组件4，所述切割组件4的正下方设有调节夹具5，所述加工座台1的顶部中间设有调节座块6，所述调节座块6顶部设有固定撑杆，所述固定撑杆的顶部连接收紧柱框7，所述加工座台1的右侧设有立架支杆8，所述立架支杆8的内侧设有抛光电机9，所述抛光电机9的左侧连接抛光柱管10。所述切割组件4包括调压液压缸11，所述调压液压缸11的底部连接承重铸块12，所述承重铸块12的底部设有切割刀柱13，所述切割刀柱13的内侧设有加热阻棒14。通过这样的设计可以利用调压液压缸11挤压带动承重铸块12，并利用切割刀柱13及其内部加热阻棒14加热，然后可对工件进行切割处理。所述收紧柱框7的右侧设有收紧垫盘15，所述收紧垫盘15的左侧连接调节柱杆16。通过这样的设计可以利用调节柱杆16调整收紧垫盘15，可对镜片进行固定住，便于进行加工。所述立架支杆8的右侧设有调节座盘，所述调节座盘的右侧连接折叠架杆17，所述折叠架杆17的左端连接无影灯盘18。通过这样的设计可以利用折叠架杆17调整无影灯盘18位置，同时无影灯盘18可提供照明效果。所述清洗座箱3的顶部设有储水罐19，所述清洗座箱3的内部设有导水柱管，所述导水柱管的底部连接喷淋头20，所述清洗座箱3的内部中间设有渗透架板21。通过这样的设计可以利用清洗座箱3内部的喷淋头20喷水对加工过后的镜片进行充分清洗。所述立架支杆8的右下侧设有打磨电机，所述打磨电机的右侧连接打磨砂盘22。通过这样的设计可以利用打磨砂盘22对镜片的内侧进行精细的打磨处理。工作原理：使用时，首先可将需要切割的原料送入至调节夹具5内侧，然后进行收紧固定，再通过控制使用切割组件4，利用调压液压缸11挤压带动承重铸块12，并利用切割刀柱13及其内部加热阻棒14加热，然后可对工件进行切割处理，完成后可使用调节柱杆16调整收紧垫盘15，可对镜片进行固定住，再使用抛光电机9带动抛光柱管10进行抛光处理，完成后，可利用打磨砂盘22对镜片的内侧进行精细的打磨处理，最后可送入至清洗座箱3内部，利用喷淋头20喷水对加工过后的镜片进行充分清洗，一体化完成效率较高。本技术的1-加工座台、2-固定立杆、3-清洗座箱、4-切割组件、5-调节夹具、6-调节座块、7-收紧柱框、8-立架支杆、9-抛光电机、10-抛光柱管、11-调压液压缸、12-承重铸块、13-切割刀柱、14-加热阻棒、15-收紧垫盘、16-调节柱杆、17-折叠架杆、18-无影灯盘、19-储水罐、20-喷淋头、21-渗透架板、22-打磨砂盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能镜片加工设备，包括加工座台（1），其特征在于：所述加工座台（1）的左侧设有固定立杆（2），所述固定立杆（2）的左侧设有清洗座箱（3），所述固定立杆（2）的右侧设有切割组件（4），所述切割组件（4）的正下方设有调节夹具（5），所述加工座台（1）的顶部中间设有调节座块（6），所述调节座块（6）顶部设有固定撑杆，所述固定撑杆的顶部连接收紧柱框（7），所述加工座台（1）的右侧设有立架支杆（8），所述立架支杆（8）的内侧设有抛光电机（9），所述抛光电机（9）的左侧连接抛光柱管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.多功能镜片加工设备，包括加工座台（1），其特征在于：所述加工座台（1）的左侧设有固定立杆（2），所述固定立杆（2）的左侧设有清洗座箱（3），所述固定立杆（2）的右侧设有切割组件（4），所述切割组件（4）的正下方设有调节夹具（5），所述加工座台（1）的顶部中间设有调节座块（6），所述调节座块（6）顶部设有固定撑杆，所述固定撑杆的顶部连接收紧柱框（7），所述加工座台（1）的右侧设有立架支杆（8），所述立架支杆（8）的内侧设有抛光电机（9），所述抛光电机（9）的左侧连接抛光柱管（10）。


2.根据权利要求1所述的多功能镜片加工设备，其特征在于：所述切割组件（4）包括调压液压缸（11），所述调压液压缸（11）的底部连接承重铸块（12），所述承重铸块（12）的底部设有切割刀柱（13），所述切割刀柱（13）的内侧设有加热阻棒（14）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：单先伟，
申请(专利权)人：温州钲翔眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33