一种全自动超大电流切换开关制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动超大电流切换开关，涉及电力设备技术领域。本发明专利技术包括安装外壳以及安装在安装外壳内的切换开关本体；安装外壳包括矩形安装底板，切换开关本体安装在矩形安装底板中心处；矩形安装底板的一端设置侧板一，矩形安装底板的另一端设置侧板二；位于侧板一和侧板二之间的矩形安装底板两侧分别设置一侧板三；侧板一的顶部两侧分别铰接有盖板一和盖板二；侧板二的顶部设置固定梁，固定梁的两端均设置盲孔，盲孔安装有一轴承且轴承连接有一锁合机构。本发明专利技术通过将切换开关本体安装在一个具备防盗功能的安装外壳内，提高了开关装置的防技术性开启的难度，有效的防止别人擅自开启，对内部的开关进行擅自开启，从而引发一些相关的事故。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超大电流切换开关
本专利技术属于电力设备
，特别是涉及一种全自动超大电流切换开关。
技术介绍
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。开关的原理是接点的“闭合”(closed)表示电子接点导通，允许电流流过；“开路”(open)表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。超大电流切换开关是指电流超过50000A以上的切换开关，由于接触点是面，需要很大的力才能保证闭合面能够有效接触，通常切换开关都直接安装在电气柜内，现有的电气柜门的防盗性太差，稍微有点开锁技巧的人，都能轻易开启，能够对电气柜内的切换开关进行操作，安全性太差，尤其是本申请中超大电流开关，在用于一些特殊地方时，安全性要求高，防止别人擅自开启，对内部的开关进行擅自开启，从而引发一些相关的事故，因此采用原有的一些电气柜门，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动超大电流切换开关，以解决上述提出的安全隐患问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种全自动超大电流切换开关，包括安装外壳以及安装在安装外壳内的切换开关本体；所述安装外壳包括矩形安装底板，所述切换开关本体安装在所述矩形安装底板中心处；所述矩形安装底板的一端设置侧板一，所述矩形安装底板的另一端设置侧板二；位于所述侧板一和侧板二之间的矩形安装底板两侧分别设置一侧板三；所述侧板一的顶部两侧均开设有一矩形槽，且与所述矩形槽的两内侧壁之间设置有一轴杆，位于所述轴杆的两端分别套设有一弹簧一，所述弹簧一的一端固定在矩形槽的一内侧壁上；两所述轴杆上分别铰接有盖板一和盖板二；其中，所述盖板一包括矩形板一，所述矩形板一的一端设置凸块一，所述凸块一上设置有与轴杆转动配合的轴孔一，所述矩形板一的另一端上表面设置凸沿一，所述凸沿一的一侧设置挡板一；其中，所述盖板二包括矩形板二，所述矩形板二的一端设置凸块二，所述凸块二上设置有与轴杆转动配合的轴孔二，所述矩形板二的另一端上表面设置凸沿二，所述凸沿二的一侧设置挡板二；所述矩形板一的一侧设置若干插孔，所述矩形板二的一侧设置有与插孔一一配合的插杆；所述弹簧一的另一端抵接在所述凸块二的一侧面或凸块一的一侧面；所述侧板二的顶部设置固定梁，所述固定梁的两端均设置盲孔，所述盲孔安装有一轴承且所述轴承连接有一锁合机构；其中，所述锁合机构包括一安装在轴承内圈内的套筒，所述套筒内设置有一导柱，所述导柱的端部垂直设置有一固定臂，所述固定臂的端部垂直设置有一摆臂，所述摆臂的端部设置固定板，所述固定板上设置有开孔。进一步地，所述套筒和导柱之间连接有一弹簧二；所述套筒的内侧壁设置有至少一沿轴向方向设置的导向滑条，所述导柱的外侧壁设置有与导向滑条导向配合的导向滑槽。进一步地，所述侧板三的顶端端面上设置有至少两L型卡块，所述矩形板二和矩形板一的一边缘侧上分别设置有与L型卡块配合的矩形开孔二和矩形开孔一。进一步地，所述侧板一、侧板二和侧板三均通过合页铰接在矩形安装底板的上表面边缘侧。进一步地，所述矩形安装底板的上表面边缘侧设置有一环状铰接部，所述合页的一侧固定在所述环状铰接部上。进一步地，位于所述环状铰接部内侧的矩形安装底板的上表面边缘处设置有与所述侧板一或侧板二或侧板三配合的限位挡板。进一步地，所述侧板一、侧板二和侧板三上均设置有一限位挡板配合的定位机构；所述定位机构包括管体，所述管体的一端设置限位环，所述管体内设置拔动杆，所述拔动杆的中部设置凸环，所述凸环和限位环之间连接弹簧三，所述弹簧三套接在所述拔动杆外侧；所述限位挡板的外侧设置有与拔动杆配合的定位插孔。进一步地，所述切换开关本体包括检测单元、控制单元、动作单元和分合闸按钮；所述控制单元的两端对称设置有检测单元，所述检测单元的一端设置有动作单元；其中，所述分合闸按钮安装在所述安装外壳内任意位置。进一步地，所述检测单元采用漫射式、对射式、镜面反射式、槽式光电开关和光纤式光电开关中的一种；所述控制单元采用延迟开关，所述控制单元与相对应的检测单元检测单元电性连接。进一步地，所述动作单元由蜗杆减速机和推杆组成，所述推杆外侧设有固定连接且与检测单元相匹配的推板，所述蜗杆减速机、推杆、推板、检测单元和控制单元在同一条水平上，所述分合闸按钮与两个蜗杆减速机电性连接，所述检测单元与相对应的蜗杆减速机电性连接；所述蜗杆减速机内设有自锁装置。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过将切换开关本体安装在一个具备防盗功能的安装外壳内，提高了开关装置的防技术性开启的难度，有效的防止别人擅自开启，对内部的开关进行擅自开启，从而引发一些相关的事故。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术安装外壳结构示意图；图2为本专利技术安装外壳部分结构示意图；图3为本专利技术盖板一结构示意图；图4为本专利技术盖板二结构示意图；图5为本专利技术锁合机构结构示意图；图6为本专利技术套筒和导柱配合结构示意图；图7为本专利技术定位机构结构示意图；图8为本专利技术切换开关本体结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1－8所示，本专利技术为一种全自动超大电流切换开关，包括安装外壳以及安装在安装外壳内的切换开关本体；安装外壳包括矩形安装底板1，切换开关本体安装在矩形安装底板1中心处；矩形安装底板1的一端设置侧板一2，矩形安装底板1的另一端设置侧板二4；位于侧板一2和侧板二4之间的矩形安装底板1两侧分别设置一侧板三3；侧板一2的顶部两侧均开设有一矩形槽21，且与矩形槽21的两内侧壁之间设置有一轴杆22，位于轴杆22的两端分别套设有一弹簧一23，弹簧一23的一端固定在矩形槽21的一内侧壁上；两轴杆22上分别铰接有盖板一6和盖板二7；其中，盖板一6包括矩形板一60，矩形板一60的一端设置凸块一61，凸块一61上设置有与轴杆22转动配合的轴孔一62，矩形板一60的另一端上表面设置凸沿一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动超大电流切换开关，其特征在于：包括安装外壳以及安装在安装外壳内的切换开关本体；/n其中，所述安装外壳包括矩形安装底板(1)，所述切换开关本体安装在所述矩形安装底板(1)中心处；/n所述矩形安装底板(1)的一端设置侧板一(2)，所述矩形安装底板(1)的另一端设置侧板二(4)；位于所述侧板一(2)和侧板二(4)之间的矩形安装底板(1)两侧分别设置一侧板三(3)；/n所述侧板一(2)的顶部两侧均开设有一矩形槽(21)，且与所述矩形槽(21)的两内侧壁之间设置有一轴杆(22)，位于所述轴杆(22)的两端分别套设有一弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的一端固定在矩形槽(21)的一内侧壁上；/n两所述轴杆(22)上分别铰接有盖板一(6)和盖板二(7)；/n其中，所述盖板一(6)包括矩形板一(60)，所述矩形板一(60)的一端设置凸块一(61)，所述凸块一(61)上设置有与轴杆(22)转动配合的轴孔一(62)，所述矩形板一(60)的另一端上表面设置凸沿一(64)，所述凸沿一(64)的一侧设置挡板一(65)；/n其中，所述盖板二(7)包括矩形板二(70)，所述矩形板二(70)的一端设置凸块二(71)，所述凸块二(71)上设置有与轴杆(22)转动配合的轴孔二(72)，所述矩形板二(70)的另一端上表面设置凸沿二(74)，所述凸沿二(74)的一侧设置挡板二(75)；/n所述矩形板一(60)的一侧设置若干插孔，所述矩形板二(70)的一侧设置有与插孔一一配合的插杆(76)；/n所述弹簧一(23)的另一端抵接在所述凸块二(71)的一侧面或凸块一(61)的一侧面；/n所述侧板二(4)的顶部设置固定梁(41)，所述固定梁(41)的两端均设置盲孔(42)，所述盲孔(42)安装有一轴承且所述轴承连接有一锁合机构(5)；/n其中，所述锁合机构(5)包括一安装在轴承内圈内的套筒(51)，所述套筒(51)内设置有一导柱(52)，所述导柱(52)的端部垂直设置有一固定臂(53)，所述固定臂(53)的端部垂直设置有一摆臂(54)，所述摆臂(54)的端部设置固定板(55)，所述固定板(55)上设置有开孔(56)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动超大电流切换开关，其特征在于：包括安装外壳以及安装在安装外壳内的切换开关本体；
其中，所述安装外壳包括矩形安装底板(1)，所述切换开关本体安装在所述矩形安装底板(1)中心处；
所述矩形安装底板(1)的一端设置侧板一(2)，所述矩形安装底板(1)的另一端设置侧板二(4)；位于所述侧板一(2)和侧板二(4)之间的矩形安装底板(1)两侧分别设置一侧板三(3)；
所述侧板一(2)的顶部两侧均开设有一矩形槽(21)，且与所述矩形槽(21)的两内侧壁之间设置有一轴杆(22)，位于所述轴杆(22)的两端分别套设有一弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的一端固定在矩形槽(21)的一内侧壁上；
两所述轴杆(22)上分别铰接有盖板一(6)和盖板二(7)；
其中，所述盖板一(6)包括矩形板一(60)，所述矩形板一(60)的一端设置凸块一(61)，所述凸块一(61)上设置有与轴杆(22)转动配合的轴孔一(62)，所述矩形板一(60)的另一端上表面设置凸沿一(64)，所述凸沿一(64)的一侧设置挡板一(65)；
其中，所述盖板二(7)包括矩形板二(70)，所述矩形板二(70)的一端设置凸块二(71)，所述凸块二(71)上设置有与轴杆(22)转动配合的轴孔二(72)，所述矩形板二(70)的另一端上表面设置凸沿二(74)，所述凸沿二(74)的一侧设置挡板二(75)；
所述矩形板一(60)的一侧设置若干插孔，所述矩形板二(70)的一侧设置有与插孔一一配合的插杆(76)；
所述弹簧一(23)的另一端抵接在所述凸块二(71)的一侧面或凸块一(61)的一侧面；
所述侧板二(4)的顶部设置固定梁(41)，所述固定梁(41)的两端均设置盲孔(42)，所述盲孔(42)安装有一轴承且所述轴承连接有一锁合机构(5)；
其中，所述锁合机构(5)包括一安装在轴承内圈内的套筒(51)，所述套筒(51)内设置有一导柱(52)，所述导柱(52)的端部垂直设置有一固定臂(53)，所述固定臂(53)的端部垂直设置有一摆臂(54)，所述摆臂(54)的端部设置固定板(55)，所述固定板(55)上设置有开孔(56)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动超大电流切换开关，其特征在于，所述套筒(51)和导柱(52)之间连接有一弹簧二(57)；所述套筒(51)的内侧壁设置有至少一沿轴向方向设置的导向滑条(511)，所述导柱(52)的外侧壁设置有与导向滑条(511)导向配合的导向滑槽(521)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动超大电流切换开关，其特征在于，所述侧板三(3)的顶端端面上设置有至少两L型卡块(31)，所述矩形板二(70)和矩形板一(60)的一边缘侧上分别设置有与L...

【专利技术属性】
技术研发人员：江维，田志明，
申请(专利权)人：广德因达电炉成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34