一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28282895 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-30 15:57
本发明专利技术公开了一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置,包括箱体,所述箱体的左右两侧分别设有出料口、装料口,所述箱体的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置,所述上定位装置包括两组第一循环机构,所述第一循环机构包括两个第一链轮,两个所述第一链轮之间连接有第一链条,两侧所述第一链条之间连接有沿第一链条等间距排列的上定位机构,所述下定位装置包括两组第二循环机构,所述第二循环机构包括两个第二链轮。本发明专利技术实现在输料过程中完成打磨,有效提高加工效率,同时能够有效吸收打磨中产生的飞屑,并能完成滤尘网的自动清理,省时省力且保持良好的滤尘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置
本专利技术涉及光学镜片加工
,尤其涉及一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置。
技术介绍
光学镜片的生产加工中,光学透镜毛胚需要镜片打磨装置是对镜片进行打磨,可以打磨出适应不同镜头的镜片,常见的光学镜片打磨装置在对镜片进行加工的过程中,主要有磨边和镜面打磨,但是现有的装料、卸料与打磨的过程需要分离操作,装料、卸料由人工进行操作,效率十分低下,且打磨中产生打磨飞屑一般通过吸尘进行吸收滤尘,但是现有的滤尘网会在吸附较多灰尘时,造成阻力增大、通气性能下降,而需要人工定期进行清理,影响加工效果,因此,现需设计一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置,能在输料过程中完成打磨,以提高加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置,包括箱体,所述箱体的左右两侧分别设有出料口、装料口,所述箱体的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置,所述上定位装置包括两组第一循环机构,所述第一循环机构包括两个第一链轮,两个所述第一链轮之间连接有第一链条,两侧所述第一链条之间连接有沿第一链条等间距排列的上定位机构,所述下定位装置包括两组第二循环机构,所述第二循环机构包括两个第二链轮,两个所述第二链轮之间连接有第二链条,两侧所述第二链条之间连接有沿第二链条等间距排列的下定位机构,所述箱体的内壁上安装有位于上定位装置、下定位装置之间且用于对光学镜片进行打磨的转动打磨带,所述箱体靠近出料口一侧的侧壁上连接有吸尘管,所述吸尘管位于箱体内的一端连接有固定在箱体内壁上的吸尘罩,所述吸尘罩上开设有位于转动打磨带上下两侧的吸尘口,所述吸尘管位于箱体外的一端连接有集尘装置。优选地,所述上定位机构包括第一安装板,所述第一安装板的两端分别固定连接在两个第一链条上,所述第一安装板板面上竖直贯穿设有与其滑动连接的第一定位杆,所述第一定位杆的下端转动连接有第一定位板,所述第一定位杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接在第一定位杆、第一安装板,所述箱体的内壁上固定两组用于对第一安装板进行导向且与下层的第一链条对应的的第一导向结构,所述第一导向结构包括设置在第一安装板上下两侧的两个第一导向板,下层的所述第一链条上方设有固定连接在箱体内壁上的并用于抵压第一定位杆动作的抵板。优选地,所述下定位机构包括第二安装板,所述第二安装板的两端分别固定连接在两个第二链条上,所述第二安装板板面上固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆远离第二安装板的一端固定转动连接有第二定位板,所述箱体的内壁上固定两组用于对第二安装板进行导向且与上层的第二链条对应的的第二导向结构,所述第二导向结构包括设置在第二安装板上下两侧的两个第二导向板,上层的所述第二链条上方设有固定连接在箱体内壁上的并可与齿圈啮合用于驱动第二定位杆转动的齿条。优选地,所述集尘装置包括连接在吸尘管端部的滤尘箱,所述滤尘箱远离吸尘管一侧的连接有吸尘风机,所述滤尘箱内部固定有竖直的滤尘网,所述滤尘网将滤尘箱分隔成分别与吸尘风机、吸尘管连接的负压腔、滤尘腔,所述滤尘箱的底部连接有与滤尘腔连接的集尘盒,所述滤尘箱的上端固定连接有与负压腔连通的固定管,所述固定管的底部固定连接有第一弹簧,所述固定管靠近上端的侧壁上固定连接有铁块,所述铁块的下端磁吸连接有永磁块,所述固定管上套设有与永磁块磁吸的套环,所述套环的侧壁上固定连接有活动杆,所述活动杆的下端贯穿至滤尘腔内并固定连接有与滤尘网接触的刷板。优选地,所述集尘盒与滤尘箱螺纹连接。优选地,所述箱体内壁上固定连接有位于上层的第二链条上方的导料块,所述导料块为U型结构且底部开设有导料槽。优选地,所述出料口内侧固定连接有出料板。本专利技术的有益效果:通过设置上定位装置、下定位装置,第一链轮、第二链轮转动即可带动第一链条、第二链条循环转动,将待打磨的光学镜片装料在第二定位板上后,随着第一链条、第二链条的循环转动,通过抵板对第一定位杆进行抵压,使得第一定位杆带动第一定位板下移,进而配合第二定位板即可将待打磨的光学镜片充分定位固定,并带动光学镜片前进通过转动打磨带对光学镜片的边缘进行打磨,同时第二定位杆齿圈与齿条啮合时,即可驱动第二定位杆转动,进而带动光学镜片在前进打磨同时进行转动,进而完成周向全方位的打磨,而第一定位杆与抵板分离时,第一定位板上移将光学镜片松开,即可使得打磨完成的镜片下落至出料板上进行出料,实现在输料过程中完成打磨,有效提高加工效率。通过设置导料块,在进行光学镜片装料时,第二定位杆位于导料槽内侧,第一定位杆位于导料块上方,只需将光学镜片放置在导料块的内侧,并将光学镜片与导料块内侧封闭端对齐接触,即可对光学镜片进行快速定位装料,使得后续打磨精确。通过设置集尘装置,启动吸尘风机,即可通过吸尘口将打磨过程中产生的飞屑抽吸至滤尘腔内,通过滤尘网进行过滤,而当滤尘网避免积附较多飞屑时,滤尘网的通气阻力增大,因此在负压腔内逐渐产生较大负压,当负压吸力突破永磁块与铁块的吸力时,永磁块沿固定管下滑,由于套环与永磁块相吸即可带动套环、活动杆下移,进而带动刷板下移将滤尘网表面积附的飞屑向下扫动,使得滤尘网恢复较高通气效率,因此负压腔内的负压吸力同时减小,而永磁块在移动至固定管底部与第一弹簧接触后,受到第一弹簧的弹力作用后上移,进而带动套环、活动杆、刷板上移复位,永磁块再次吸附在铁块下方,实现自动清理,省时省力且保持良好的滤尘、通气性能。本专利技术实现在输料过程中完成打磨,有效提高加工效率,同时能够有效吸收打磨中产生的飞屑,并能完成滤尘网的自动清理,省时省力且保持良好的滤尘性能。附图说明图1为本专利技术提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的上定位装置的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的下定位装置的结构示意图;图4为本专利技术提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的导料块的结构示意图;图5为本专利技术提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的集尘装置的部分结构示意图。图中:1箱体、2装料口、3第一链轮、4第一链条、5第一安装板、6第一定位板、7第一定位杆、8抵板、9第一导向板、10吸尘罩、11吸尘口、12第二链轮、13第二链条、14第二安装板、15第二定位杆、16第二定位板、17齿圈、18第二导向板、19齿条、20转动打磨带、21出料口、22出料板、23吸尘管、24集尘盒、25滤尘箱、26滤尘网、27吸尘风机、28固定管、29第一弹簧、30活动杆、31刷板、32导料块、33第二弹簧、34导料槽、35套环、36永磁块、37铁块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的左右两侧分别设有出料口(21)、装料口(2),所述箱体(1)的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置,所述上定位装置包括两组第一循环机构,所述第一循环机构包括两个第一链轮(3),两个所述第一链轮(3)之间连接有第一链条(4),两侧所述第一链条(4)之间连接有沿第一链条(4)等间距排列的上定位机构,所述下定位装置包括两组第二循环机构,所述第二循环机构包括两个第二链轮(12),两个所述第二链轮(12)之间连接有第二链条(13),两侧所述第二链条(13)之间连接有沿第二链条(13)等间距排列的下定位机构,所述箱体(1)的内壁上安装有位于上定位装置、下定位装置之间且用于对光学镜片进行打磨的转动打磨带(20),所述箱体(1)靠近出料口(21)一侧的侧壁上连接有吸尘管(23),所述吸尘管(23)位于箱体(1)内的一端连接有固定在箱体(1)内壁上的吸尘罩(10),所述吸尘罩(10)上开设有位于转动打磨带(20)上下两侧的吸尘口(11),所述吸尘管(23)位于箱体(1)外的一端连接有集尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的左右两侧分别设有出料口(21)、装料口(2),所述箱体(1)的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置,所述上定位装置包括两组第一循环机构,所述第一循环机构包括两个第一链轮(3),两个所述第一链轮(3)之间连接有第一链条(4),两侧所述第一链条(4)之间连接有沿第一链条(4)等间距排列的上定位机构,所述下定位装置包括两组第二循环机构,所述第二循环机构包括两个第二链轮(12),两个所述第二链轮(12)之间连接有第二链条(13),两侧所述第二链条(13)之间连接有沿第二链条(13)等间距排列的下定位机构,所述箱体(1)的内壁上安装有位于上定位装置、下定位装置之间且用于对光学镜片进行打磨的转动打磨带(20),所述箱体(1)靠近出料口(21)一侧的侧壁上连接有吸尘管(23),所述吸尘管(23)位于箱体(1)内的一端连接有固定在箱体(1)内壁上的吸尘罩(10),所述吸尘罩(10)上开设有位于转动打磨带(20)上下两侧的吸尘口(11),所述吸尘管(23)位于箱体(1)外的一端连接有集尘装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置,其特征在于,所述上定位机构包括第一安装板(5),所述第一安装板(5)的两端分别固定连接在两个第一链条(4)上,所述第一安装板(5)板面上竖直贯穿设有与其滑动连接的第一定位杆(7),所述第一定位杆(7)的下端转动连接有第一定位板(6),所述第一定位杆(7)上套设有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)的两端分别固定连接在第一定位杆(7)、第一安装板(5),所述箱体(1)的内壁上固定两组用于对第一安装板(5)进行导向且与下层的第一链条(4)对应的的第一导向结构,所述第一导向结构包括设置在第一安装板(5)上下两侧的两个第一导向板(9),下层的所述第一链条(4)上方设有固定连接在箱体(1)内壁上的并用于抵压第一定位杆(7)动作的抵板(8)。


3.根据权利要求2所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置,其特征在于,所述下定位机构包括第二安装板(14),所述第二安装板(14)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华
申请(专利权)人:宜都鑫华光电有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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