一种机床镶钢导轨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床镶钢导轨加工装置，包括底座，所述底座的上表面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接壳，所述连接壳的左内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面设置有滑块，所述滑块的下表面固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一侧转动连接有主夹板，所述主夹板的右侧面固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面设置有辅助夹板。本实用新型专利技术中，在机床镶钢导轨夹到导轨夹具上后，可以带动打磨轮靠近机床镶钢导轨，并可以改变打磨轮的位置，在配合可转动的转动工作台，可以非常灵活的对机床镶钢导轨进行磨削，打磨轮更换非常方便，可以大大节省机床镶钢导轨磨削的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床镶钢导轨加工装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种机床镶钢导轨加工装置。
技术介绍
近几年来，国内外的超精密机床、数控机床要求越来越高的精度和效率。因此，对床身导轨的要求不断提高。机床导轨性能的好坏，将直接影响机床加工精度、承载能力和使用寿命。镶钢导轨具有耐磨性好并能改善摩擦的特性，在加工中心和数控机床中得到越来越多的运用。镶钢导轨是碳钢或合金钢淬硬后进行磨削得到的。磨削是导轨加工中的关键工序。由于其截面小、长度长、形状不对称等特点，加工难度大，磨削质量不稳定。现有机床镶钢导轨加工装置使用不够灵活，不能满足镶钢导轨的磨削需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床镶钢导轨加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床镶钢导轨加工装置，包括底座，所述底座的上表面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接壳，所述连接壳的左内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面设置有滑块，所述滑块的下部转动连接有连接板，所述连接板远离滑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床镶钢导轨加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有气缸(23)，所述气缸(23)的输出端固定连接有连接壳(14)，所述连接壳(14)的左内壁设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的外表面设置有滑块(13)，所述滑块(13)的下部转动连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离滑块(13)的一侧转动连接有主夹板(6)，所述主夹板(6)的右侧面固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外表面设置有辅助夹板(4)，所述连接壳(14)的内底面设置有第二电机(16)，所述连接壳(14)的右侧壁固定连接有右侧连接架(17...

【技术特征摘要】
1.一种机床镶钢导轨加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有气缸(23)，所述气缸(23)的输出端固定连接有连接壳(14)，所述连接壳(14)的左内壁设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的外表面设置有滑块(13)，所述滑块(13)的下部转动连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离滑块(13)的一侧转动连接有主夹板(6)，所述主夹板(6)的右侧面固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外表面设置有辅助夹板(4)，所述连接壳(14)的内底面设置有第二电机(16)，所述连接壳(14)的右侧壁固定连接有右侧连接架(17)，所述第二电机(16)的输出轴穿入右侧连接架(17)的外表面固定连接有第一链轮(18)，所述连接壳(14)的下部转动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)位于右侧连接架(17)内部的外表面固定连接有第二链轮(21)，所述第二链轮(21)与第一链轮(18)的外表面设置有链条(19)，所述连接杆(22)的外表面滑动连接有打磨轮(5)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承志，徐霞，
申请(专利权)人：泰州市精工机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32