一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，包括载物板；所述载物板的上表面对称固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有冷却盒，所述冷却盒内装有冷却液，所述载物板的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压紧块，本实用新型专利技术起到放置焊接过程中骨架钣金件因为热出现变形的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具
本技术涉及焊接夹具，具体是一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在焊接的过程中需要通过焊接夹具将需要进行焊接的材料进行夹紧，然而现有的焊接夹具在夹紧骨架钣金件时一般由于焊接过程中的热量出现变形的现象，影响焊接的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，包括载物板；所述载物板的上表面对称固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有冷却盒，所述冷却盒内装有冷却液，所述载物板的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压紧块。作为本技术进一步的方案：所述载物板的两侧均设置有支撑架，所述载物板转动连接在支撑架上。作为本技术进一步的方案：所述载物板的两端均固定连接有转动轴，所述转动轴的一端穿过支撑架并位于其另一侧。作为本技术进一步的方案：所述支撑架上固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有T形插杆，所述T形插杆的一端穿过支撑架并插设在转动轴上。作为本技术进一步的方案：所述转动轴的圆周外侧壁上开设有用于T形插杆插设的插孔。作为本技术进一步的方案：所述冷却盒上固定连接有通风板，所述通风板上开设有通风孔。作为本技术进一步的方案：所述挡板上固定连接有隔板。作为本技术进一步的方案：所述隔板与挡板之间形成放料区间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员手动向上拉动T形插杆，当T形插杆的一端从转动轴上脱离时，手动转动载物板即可调整载物板的倾斜角度，工作人员将需要焊接的骨架钣金件放置在放料区间内，之后手动转动螺纹杆，在螺纹杆转动的过程中实现压紧块向下移动直至将平行板状焊接材料夹紧，由于冷却盒内的液体的冷源通过通风孔传输至外侧，起到放置焊接过程中骨架钣金件因为热出现变形的作用，这种一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具起到放置焊接过程中骨架钣金件因为热出现变形的作用。附图说明图1为一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具示意图；图2为一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具中支撑架的局部剖视图；图3为一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具中挡板、冷却盒和通风板的内部示意图；图4为一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具中支撑杆和压紧块的连接示意图；图中：1、载物板；2、挡板；3、冷却盒；4、支撑杆；5、螺纹杆；6、压紧块；7、支撑架；8、转动轴；9、弹簧；10、T形插杆；11、插孔；12、通风板；13、通风孔；14、隔板；15、放料区间。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，包括载物板1；载物板1的上表面对称固定连接有挡板2，挡板2上固定连接有冷却盒3，冷却盒3内装有冷却液，载物板1的上方固定连接有支撑杆4，支撑杆4上螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端固定连接有压紧块6。载物板1的两侧均设置有支撑架7，载物板1转动连接在支撑架7上。载物板1的两端均固定连接有转动轴8，转动轴8的一端穿过支撑架7并位于其另一侧。支撑架7上固定连接有弹簧9，弹簧9上固定连接有T形插杆10，T形插杆10的一端穿过支撑架7并插设在转动轴8上，当需要调整载物板1的位置时，工作人员手动向上拉动T形插杆10，当T形插杆10的一端从转动轴8上脱离时，手动转动载物板1即可调整载物板1的倾斜角度。转动轴8的圆周外侧壁上开设有用于T形插杆10插设的插孔11。冷却盒3上固定连接有通风板12，通风板12上开设有通风孔13，便于冷却盒3内的液体的冷源通过通风孔13传输至外侧。挡板2上固定连接有隔板14。隔板14与挡板2之间形成放料区间15。本技术在使用时，工作人员手动向上拉动T形插杆10，当T形插杆10的一端从转动轴8上脱离时，手动转动载物板1即可调整载物板1的倾斜角度，工作人员将需要焊接的骨架钣金件放置在放料区间15内，之后手动转动螺纹杆5，在螺纹杆5转动的过程中实现压紧块6向下移动直至将骨架钣金件夹紧，由于冷却盒3内的液体的冷源通过通风孔13传输至外侧，起到放置焊接过程中骨架钣金件因为热出现变形的作用。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，其特征在于，包括载物板(1)；/n所述载物板(1)的上表面对称固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)上固定连接有冷却盒(3)，所述冷却盒(3)内装有冷却液，所述载物板(1)的上方固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有压紧块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，其特征在于，包括载物板(1)；
所述载物板(1)的上表面对称固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)上固定连接有冷却盒(3)，所述冷却盒(3)内装有冷却液，所述载物板(1)的上方固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有压紧块(6)。


2.根据权利要求1所述的一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，其特征在于，所述载物板(1)的两侧均设置有支撑架(7)，所述载物板(1)转动连接在支撑架(7)上。


3.根据权利要求2所述的一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，其特征在于，所述载物板(1)的两端均固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一端穿过支撑架(7)并位于其另一侧。


4.根据权利要求3所述的一种预防焊接变形的骨架钣金件夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢国恒，蔡松年，吴健华，喻红超，吴浩，
申请(专利权)人：深圳市大合为智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44