一种涂布机的涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机的涂布机构，属于涂布机领域，包括箱体，箱体开设有放置腔，箱体一侧开设有出料口，箱体远离出料口一端开设有进料口，放置腔内壁设置有涂料组件、多个均匀分布的承托辊和刮料机构，承托辊设置在刮料机构上部，刮料机构靠近出料口设置，涂料组件、多个均匀分布的承托辊和刮料机构之间传动连接有涂布本体，刮料机构包括连接在放置腔内壁上的电机，电机输出端连接有螺杆，螺杆螺纹连接有移动筒，移动筒连接有安装板，安装板连接有弯折刮板，弯折刮板抵接涂布本体，移动筒外周侧连接有两个对称的滑条。该实用新型专利技术实现了对涂布本体上涂料进行均匀分布动作并且对多余的涂料进行刮除动作，提高了涂布本体的生产质量。产质量。产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的涂布机构


[0001]本技术涉及涂布机领域，具体为一种涂布机的涂布机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷；
[0003]经检索，中国专利号为CN216094504U，其包括箱体和涂布机构，所述涂布机构设置在箱体的内部左侧，所述涂布机构包含有支撑架、安装件、调节辊和涂料辊，所述支撑架设置有两个，所述支撑架的内侧上端贯穿设置有调节槽，所述调节槽的内部上端设置有第一电动机，所述第一电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿设置有移动块，所述移动块与丝杠螺纹连接，所述支撑架的内侧下端设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部下端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端侧面设置有弹簧，所述伸缩杆的上端固定连接有支撑块。本技术中，可有效来进行涂布使用，但是存在不能对涂布本体上的多余涂料进行回收利用动作，为此，我们提出一种涂布机的涂布机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂布机的涂布机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机的涂布机构，包括箱体，所述箱体开设有放置腔，所述箱体一侧开设有出料口，所述箱体远离出料口一端开设有进料口，所述放置腔内壁设置有涂料组件、多个均匀分布的承托辊和刮料机构，所述承托辊设置在刮料机构上部，所述刮料机构靠近出料口设置，所述涂料组件、多个均匀分布的承托辊和刮料机构之间传动连接有涂布本体，所述刮料机构包括连接在放置腔内壁上的电机，所述电机输出端连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有移动筒，所述移动筒连接有安装板，所述安装板连接有弯折刮板，所述弯折刮板抵接涂布本体，所述移动筒外周侧连接有两个对称的滑条，所述滑条滑动连接开设在放置腔内壁上的移动槽。
[0006]优选的，所述涂料组件包括连接在放置腔内壁上的涂料箱，所述涂料箱开设有涂料腔，所述涂料腔内壁转动连接有随动轴，所述随动轴外周侧连接有涂料辊。
[0007]优选的，所述出料口的高度小于进料口的高度，所述出料口与进料口内端均做圆角处理。
[0008]优选的，所述放置腔内壁连接有烘干组件，所述烘干组件设置在涂布本体下部，所述烘干组件设置在靠近出料口一侧。
[0009]优选的，所述放置腔内壁连接有收集箱，所述收集箱设置在涂布本体下部，所述收集箱设置在刮料机构远离出料口一侧。
[0010]优选的，所述弯折刮板的横截面区域尺寸小于放置腔横截面区域尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有箱体、放置腔、出料口、进料
口、涂料组件、承托辊、刮料机构、烘干组件、收集箱和涂布本体，该技术实现了对涂布本体上涂料进行均匀分布动作并且对多余的涂料进行刮除动作，提高了涂布本体的生产质量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术刮料机构结构示意图；
[0015]图4为本技术涂料组件结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、放置腔；3、出料口；4、进料口；5、涂料组件；501、涂料箱；502、涂料腔；503、随动轴；504、涂料辊；6、承托辊；7、刮料机构；701、电机；702、螺杆；703、移动筒；704、安装板；705、弯折刮板；706、滑条；8、烘干组件；9、收集箱；10、涂布本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂布机的涂布机构，包括箱体1，箱体1开设有放置腔2，箱体1一侧开设有出料口3，箱体1远离出料口3一端开设有进料口4，放置腔2内壁设置有涂料组件5、多个均匀分布的承托辊6和刮料机构7，承托辊6设置在刮料机构7上部，刮料机构7靠近出料口3设置，涂料组件5、多个均匀分布的承托辊6和刮料机构7之间传动连接有涂布本体10，刮料机构7包括连接在放置腔2内壁上的电机701，电机701输出端连接有螺杆702，螺杆702螺纹连接有移动筒703，移动筒703连接有安装板704，安装板704连接有弯折刮板705，弯折刮板705抵接涂布本体10，移动筒703外周侧连接有两个对称的滑条706，滑条706滑动连接开设在放置腔2内壁上的移动槽。
[0019]具体的，涂料组件5包括连接在放置腔2内壁上的涂料箱501，涂料箱501开设有涂料腔502，涂料腔502内壁转动连接有随动轴503，随动轴503外周侧连接有涂料辊504，设置有涂料组件5可实现对涂布本体10进行涂料动作；出料口3的高度小于进料口4的高度，出料口3与进料口4内端均做圆角处理，确保涂布本体10不会与箱体1发生干涉现象；放置腔2内壁连接有烘干组件8，烘干组件8设置在涂布本体10下部，烘干组件8设置在靠近出料口3一侧，设置有烘干组件8可实现对涂料进行初步烘干动作；放置腔2内壁连接有收集箱9，收集箱9设置在涂布本体10下部，收集箱9设置在刮料机构7远离出料口3一侧，设置有收集箱9可对多余的涂料进行收集动作；弯折刮板705的横截面区域尺寸小于放置腔2横截面区域尺寸，确保弯折刮板705不会与箱体1发生干涉现象。
[0020]工作原理：在对涂布本体10进行涂料动作时，此时的涂布本体10进行运行，涂布本体10带动涂料辊504以及随动轴503进行转动，涂料辊504上的涂料会粘附在涂布本体10上，接下来接通电机701以及烘干组件8的电源，电机701输出端带动螺杆702进行转动进而带动移动筒703进行上移，此时的移动筒703带动两个滑条706在移动槽内进行滑动动作，此时的
移动筒703带动安装板704以及弯折刮板705进行上移，当弯折刮板705与涂布本体10接触后即可停止对电机701的供电，弯折刮板705将多余的涂料进行清理进而落到收集箱9内，该技术实现了对涂布本体10上涂料进行均匀分布动作并且对多余的涂料进行刮除动作，提高了涂布本体10的生产质量。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的涂布机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)开设有放置腔(2)，所述箱体(1)一侧开设有出料口(3)，所述箱体(1)远离出料口(3)一端开设有进料口(4)，所述放置腔(2)内壁设置有涂料组件(5)、多个均匀分布的承托辊(6)和刮料机构(7)，所述承托辊(6)设置在刮料机构(7)上部，所述刮料机构(7)靠近出料口(3)设置，所述涂料组件(5)、多个均匀分布的承托辊(6)和刮料机构(7)之间传动连接有涂布本体(10)，所述刮料机构(7)包括连接在放置腔(2)内壁上的电机(701)，所述电机(701)输出端连接有螺杆(702)，所述螺杆(702)螺纹连接有移动筒(703)，所述移动筒(703)连接有安装板(704)，所述安装板(704)连接有弯折刮板(705)，所述弯折刮板(705)抵接涂布本体(10)，所述移动筒(703)外周侧连接有两个对称的滑条(706)，所述滑条(706)滑动连接开设在放置腔(2)内壁上的移动槽。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的涂布机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢国恒，蔡松年，唐强，陈红生，
申请(专利权)人：深圳市大合为智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：