一种端子自动焊锡机制造技术

一种端子自动焊锡机，涉及自动焊锡设备技术领域。它包含支撑板、底板、第一竖板、加强板、第一横板、第一电导轨、第二横板、第二竖板、第二电导轨、焊接机构、吹气机构、导向机构、输送机构，支撑板与底板连接，第一竖板设置在底板上端，加强板对称设置在第一竖板两侧，第一横板设置在第一竖板与加强板的上端，第一电导轨对称设置在第一横板上端两侧，第二横板设置在两侧第一电导轨上端，第二竖板设置在第二横板底部，第二电导轨设置在第二竖板右侧，焊接机构设置在第二电导轨右侧，吹气机构平行设置在焊接机构的焊接处，导向机构设置在输送机构上端，输送机构设置在底板上端。它通过运用电导轨，达到焊接机构自动焊锡的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种端子自动焊锡机
本技术涉及自动焊锡设备
，具体涉及一种端子自动焊锡机。
技术介绍
端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。在电子工业中，电子产品在制造过程中通常需要进行端子的组装，将连接线与端子通过锡焊的方式连接。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂，这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点加50ºC。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100ºC为宜。传统的焊接作业一般是人工采用电焊器进行焊接操作，制造过程中，焊锡工艺质量靠人为控制，制造方法落后，效率低，可靠性差，质量不稳定，造成资源的浪费，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种端子自动焊锡机。它结构简单，采用电导轨作为移动机构，实现焊接机构的水平、竖直方向的自动移动功能，进而达到焊接机构自动焊锡的目的。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含支撑板1、底板2、第一竖板3、加强板4、第一横板5、第一电导轨6、第二横板7、第二竖板8、第二电导轨9、焊接机构10、吹气机构11、导向机构12、输送机构13，支撑板1的底部支撑在地面，支撑板1的顶部与底板2连接，第一竖板3设置在底板2上端左侧，加强板4对称设置在第一竖板3两侧，第一竖板3与加强板4竖直方向的尺寸相匹配，第一横板5设置在第一竖板3与加强板4的上端，第一电导轨6对称设置在第一横板5上端两侧，第二横板7设置在两侧第一电导轨6上端，第二竖板8设置在第二横板7底部，第二竖板8位于两侧第一电导轨6之间，第二电导轨9设置在第二竖板8右侧，焊接机构10设置在第二电导轨9右侧，吹气机构11平行设置在焊接机构10的焊接处，导向机构12设置在输送机构13上端，且导向机构12位于焊接机构10的正下方，输送机构13设置在底板2上端。所述的支撑板1为方形结构，支撑板1对称设有四块在底板2底部。所述的加强板4为三角形结构，加强板4的竖直面与第一竖板3右侧连接，加强板4的水平面与第一横板5底部连接。所述的第一横板5设有槽孔51，槽孔51为方形槽孔，第二竖板8、第二电导轨9、焊接机构10均穿过槽孔51。所述的吹气机构11设有管接头111，管接头111为可拆卸结构。本技术的工作原理：端子通过输送机构13沿着导向机构12移动到预设的焊接位置，外部控制器给第一电导轨6发送移动指令，第一电导轨6带动焊接机构10移动到焊接点正上方，进而外部控制器给第二电导轨9发送移动指令，第二电导轨9带动焊接机构10下压至焊接点1mm~2mm处，外部控制器给吹气机构11发送吹气指令，完成吹气作业后，焊接机构10发送焊接指令，焊接机构10开始对焊接点进行焊接作业，焊接结束后，外部控制器给第二电导轨9发送移动指令，第二电导轨9带动焊接机构10上移，即完成一个焊接点的焊接作业。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：采用电导轨作为移动机构，实现焊接机构的水平、竖直方向的自动移动功能，确保焊接机构焊接位置的精度，可靠性高，质量稳定，避免造成资源的浪费，有效提高生产效率；同时，增设吹气机构，避免焊接点处粘附杂质，影响焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的右视图。附图标记说明：支撑板1、底板2、第一竖板3、加强板4、第一横板5、槽孔51、第一电导轨6、第二横板7、第二竖板8、第二电导轨9、焊接机构10、吹气机构11、管接头111、导向机构12、输送机构13。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑板1、底板2、第一竖板3、加强板4、第一横板5、第一电导轨6、第二横板7、第二竖板8、第二电导轨9、焊接机构10、吹气机构11、导向机构12、输送机构13，支撑板1的底部支撑在地面，支撑板1的顶部与底板2连接，第一竖板3设置在底板2上端左侧，加强板4对称设置在第一竖板3两侧，第一竖板3与加强板4竖直方向的尺寸相匹配，第一横板5设置在第一竖板3与加强板4的上端，第一电导轨6对称设置在第一横板5上端两侧，第二横板7设置在两侧第一电导轨6上端，第二竖板8设置在第二横板7底部，第二竖板8位于两侧第一电导轨6之间，第二电导轨9设置在第二竖板8右侧，焊接机构10设置在第二电导轨9右侧，吹气机构11平行设置在焊接机构10的焊接处，进而第一电导轨6、第二横板7、第二竖板8、第二电导轨9实现焊接机构10的水平、竖直方向的自动移动功能，导向机构12设置在输送机构13上端，且导向机构12位于焊接机构10的正下方，输送机构13设置在底板2上端。进一步的，所述的支撑板1为方形结构，支撑板1对称设有四块在底板2底部。进一步的，所述的加强板4为三角形结构，加强板4的竖直面与第一竖板3右侧连接，加强板4的水平面与第一横板5底部连接。第一竖板3、加强板4、第一横板5构成一个三角支撑结构，提高端子自动焊接机的整体稳定性。进一步的，所述的第一横板5设有槽孔51，槽孔51为方形槽孔，第二竖板8、第二电导轨9、焊接机构10均穿过槽孔51。槽孔51避免对焊接机构10水平、竖直方向的位移造成干涉。进一步的，所述的吹气机构11设有管接头111，管接头111为可拆卸结构。管接头111通过气管连接外部供气设备，实现吹气机构11的去杂质功能。焊接作业：端子通过输送机构13沿着导向机构12移动到预设的焊接位置，外部控制器给第一电导轨6发送移动指令，第一电导轨6带动焊接机构10移动到焊接点正上方，进而外部控制器给第二电导轨9发送移动指令，第二电导轨9带动焊接机构10下压至焊接点1mm~2mm处，外部控制器给吹气机构11发送吹气指令，完成吹气作业后，焊接机构10发送焊接指令，焊接机构10开始对焊接点进行焊接作业，焊接结束后，外部控制器给第二电导轨9发送移动指令，第二电导轨9带动焊接机构10上移，即完成一个焊接点的焊接作业。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：采用电导轨作为移动机构，实现焊接机构的水平、竖直方向的自动移动功能，确保焊接机构焊接位置的精度，可靠性高，质量稳定，避免造成资源的浪费，有效提高生产效率；同时，增设吹气机构，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子自动焊锡机，其特征在于：它包含支撑板(1)、底板(2)、第一竖板(3)、加强板(4)、第一横板(5)、第一电导轨(6)、第二横板(7)、第二竖板(8)、第二电导轨(9)、焊接机构(10)、吹气机构(11)、导向机构(12)、输送机构(13)，支撑板(1)的底部支撑在地面，支撑板(1)的顶部与底板(2)连接，第一竖板(3)设置在底板(2)上端左侧，加强板(4)对称设置在第一竖板(3)两侧，第一竖板(3)与加强板(4)竖直方向的尺寸相匹配，第一横板(5)设置在第一竖板(3)与加强板(4)的上端，第一电导轨(6)对称设置在第一横板(5)上端两侧，第二横板(7)设置在两侧第一电导轨(6)上端，第二竖板(8)设置在第二横板(7)底部，第二竖板(8)位于两侧第一电导轨(6)之间，第二电导轨(9)设置在第二竖板(8)右侧，焊接机构(10)设置在第二电导轨(9)右侧，吹气机构(11)平行设置在焊接机构(10)的焊接处，导向机构(12)设置在输送机构(13)上端，且导向机构(12)位于焊接机构(10)的正下方，输送机构(13)设置在底板(2)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子自动焊锡机，其特征在于：它包含支撑板(1)、底板(2)、第一竖板(3)、加强板(4)、第一横板(5)、第一电导轨(6)、第二横板(7)、第二竖板(8)、第二电导轨(9)、焊接机构(10)、吹气机构(11)、导向机构(12)、输送机构(13)，支撑板(1)的底部支撑在地面，支撑板(1)的顶部与底板(2)连接，第一竖板(3)设置在底板(2)上端左侧，加强板(4)对称设置在第一竖板(3)两侧，第一竖板(3)与加强板(4)竖直方向的尺寸相匹配，第一横板(5)设置在第一竖板(3)与加强板(4)的上端，第一电导轨(6)对称设置在第一横板(5)上端两侧，第二横板(7)设置在两侧第一电导轨(6)上端，第二竖板(8)设置在第二横板(7)底部，第二竖板(8)位于两侧第一电导轨(6)之间，第二电导轨(9)设置在第二竖板(8)右侧，焊接机构(10)设置在第二电导轨(9)右侧，吹气机构(11)平行设置在焊接机构(10)的焊接处，导向机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉梅，
申请(专利权)人：东莞市沅欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44