一种双排链条自动装配设备及其销轴装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双排链条自动装配设备及其销轴装配装置，包括工作台，工作台上设有用于装配双排链条的装配槽，包括侧推板、第一油缸、第一固定块、两个振动盘、两个销轴下料件和两个销轴推板，第一固定块上设有前后方向的两个销轴通道，振动盘为漏斗状并安装在销轴下料件的顶端，销轴下料件为两端开口管状结构并且销轴下料件底端与销轴通道相连，第一油缸用于推动侧推板以使得销轴推板在销轴通道内前后移动以将销轴从销轴通道推出；通过本技术方案一次向前推进两个销轴位，并依次装配下单节、底片、两个销轴、两个中片、上单节和盖片，整个装配过程简单有效，实现了销轴的自动装配，进而实现了双排链条的自动化装配。

【技术实现步骤摘要】
一种双排链条自动装配设备及其销轴装配装置
本技术涉及链条装配
，尤其涉及一种双排链条自动装配设备及其销轴装配装置。
技术介绍
常规的滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子五部分组成。内链板与套筒间、外链板包括上、下链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。其中，内链板、两个套筒和两个滚子固定连接成一体时构成滚子链的一个单节；双排链条是指在两个常规的滚子链叠加,并且共用一个销轴的链条；双排链条的具体结构可参考公开号为CN201155543Y以及公开号为CN201991999U的专利文献中所涉及的相关内容。双排链条相比常规的滚子链具有更大的承载能力，主要用于大功率的传递。在现有的链条自动装配设备中，早已有常规的滚子链的自动装配设备，如2018年09月25日申请的公开号为CN109079086A的中国专利文献公开了一种链条配件混合推送装配设备，包括工作台，所述工作台安装有装配槽，装配槽一侧设有侧推板，所述侧推板包括依次设在推板滑块上的销轴推板、第三下链板推板、销轴推板和链节推板；所述侧推板还设有与推板滑块并列由相应设置第三驱动缸和第四驱动缸驱动的第三横向滑块和第四横向滑块，通过侧推板的设置使得同步推送的推板位于同一推板滑块上，通过第二驱动缸既能完成侧推板的同步推送，推送效率高，大大减少了驱动器的使用，降低设备成本，而单独设置第三、第四驱动缸推送不同类型的上链板，使得链条上链板具有不同的结构和异形链板的比例。但还没有双排链条的自动装配设备。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供了一种双排链条自动装配设备及其销轴装配装置，该装置可自动完成双排链条中的销轴的装配。为了达到上述目的，本技术采用了以下的技术方案：一种双排链条自动装配设备的销轴装配装置，包括工作台，所述工作台上设有用于装配双排链条的装配槽，其特征在于：包括侧推板、第一油缸、第一固定块、两个振动盘、两个销轴下料件和两个销轴推板，所述销轴推板与侧推板固定连接，第一固定块上设有前后方向的两个销轴通道，所述振动盘为漏斗状并安装在销轴下料件的顶端，销轴下料件为两端开口管状结构并且销轴下料件底端与销轴通道相连，所述第一油缸用于推动侧推板以使得销轴推板在销轴通道内前后移动以将销轴从销轴通道推出。作为优选，所述第一固定块包括销轴安装部，所述销轴安装部与第一固定块一体成型或固定连接，两个销轴通道均位于销轴安装部上并且其前后两端均为闭口，销轴通道的宽度与销轴的直径相匹配，销轴通道的高度不低于销轴的高度，销轴通道的后端设有一横向的第一通孔，销轴通道的前端设有一供单个销轴通过的竖向的第二通孔，第一通孔内设有一圆柱形的第一滑块，第一滑块上安装有第五弹簧，当侧推板前后移动带动销轴推板移动时，销轴推板通过第五弹簧以及第一滑块将销轴通道内最前端的销轴推入第二通孔内。作为优选，销轴安装部的前端面上固定安装有弹簧片，与销轴安装部的前端面相邻的两个侧面上均设有与销轴通道相通的横向的第三通孔，第三通孔内侧的开口端位于第二通孔的上方，第三通孔内设有一圆柱形的第二滑块，第二滑块的一端抵在弹簧片上且另一端与销轴或销轴通道的侧壁相抵。作为优选，与销轴安装部的前端面相邻的两个侧面呈“八”字状分布。作为优选，第二滑块上与销轴相抵的一端为斜切面。作为优选，两个销轴通道之间的距离从后往前逐渐减小，第三通孔轴心线与销轴通孔之间的夹角范围为80-100度。作为优选，还包括可滑动的安装在工作台上的滑动板，以及用于驱动滑动板前后移动的第二油缸，以及用于驱动滑动板左右移动的第三油缸，通过第二油缸和第三油缸的配合使得滑动板在工作台上做向前、向右、向后和向左的往复运动，滑动板上固定安装有销轴定位块和若干下单节定位块，销轴定位块固定安装在若干下单节定位块上方；两个下单节定位块之间的间隔不超过半个单节的宽度，并且当滑动板向前运动时，下单节定位块插入下单节中。作为优选，还设有压钉横梁，以及驱动压钉横梁上下移动的第四油缸，所述压钉横梁上安装有用于下压销轴的销轴压钉，所述销轴压钉包括成对设置的销轴预压钉和单独设置的销轴终压钉，所述销轴预压钉用于将销轴从销轴通道推至销轴以及双中片上，所述销轴终压钉用于将销轴紧压在双中片上；所述压钉横梁通过至少四根支撑柱安装在工作台上，至少四根支撑柱呈矩形分布，所述支撑柱为可伸缩杆。作为优选，所述销轴终压钉包括第一弹簧、第一套筒、第一连杆和第一接触开关，所述第一套筒与压钉横梁固定连接并套设在第一连杆上，所述第一弹簧套设在第一连杆上，第一连杆的底端为第一压钉部，第一接触开关固定安装在第一连杆的顶端，第一弹簧的上下两端分别抵在第一套筒的底部和第一压钉部上，第一压钉部为一圆柱形的轴体，轴体的底部设有一与销轴直径相匹配的圆形的第一盲孔。一种双排链条自动装配设备，包括根据如上所述的一种双排链条自动装配设备的销轴装配装置。本技术的技术效果：1.本技术一次向前推进两个销轴位，并依次装配下单节、底片、两个销轴、两个中片、上单节和盖片，整个装配过程简单有效，实现了销轴的自动装配，进而实现了双排链条的自动化装配。附图说明图1是实施例一双排链条的自动装配设备的主视图；图2是实施例一双排链条的自动装配设备的俯视图；图3是实施例一双排链条的自动装配设备的若干定位块的示意图；图4是实施例一双排链条的自动装配设备的销轴安装部的截面图；图5是实施例一双排链条的自动装配过程的示意图。附图标记说明：10、工作台；11、装配槽；12、侧推板；13、第一固定块；20、下单节推板；21、销轴推板；22、底片推板；23、中片推板；24、上单节推板；25、盖片推板；131、销轴通道；14、滑动板；15、压钉横梁；16、支撑柱；110、第一装配面；111、第二装配面；30、销轴预压钉；31、销轴终压钉；32、中片预压钉；33、中片终压钉；34、上单节预压钉；35、上单节终压钉；36、盖片预压钉；37、盖片终压钉；132、销轴安装部；133、第一通孔；134、第二通孔；135、第一滑块；136、第五弹簧；137、弹簧片；138、第三通孔；139、第二滑块；40、盖片定位块；41、中片定位块；42、销轴定位块；43、上单节定位块；44、下单节定位块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排链条自动装配设备的销轴装配装置，包括工作台(10)，所述工作台(10)上设有用于装配双排链条的装配槽(11)，其特征在于：/n包括侧推板(12)、第一油缸、第一固定块(13)、两个振动盘、两个销轴下料件和两个销轴推板(21)，所述销轴推板(21)与侧推板(12)固定连接，第一固定块(13)上设有前后方向的两个销轴通道(131)，所述振动盘为漏斗状并安装在销轴下料件的顶端，销轴下料件为两端开口管状结构并且销轴下料件底端与销轴通道(131)相连，所述第一油缸用于推动侧推板(12)以使得销轴推板(21)在销轴通道(131)内前后移动以将销轴从销轴通道(131)推出。/n

【技术特征摘要】
1.一种双排链条自动装配设备的销轴装配装置，包括工作台(10)，所述工作台(10)上设有用于装配双排链条的装配槽(11)，其特征在于：
包括侧推板(12)、第一油缸、第一固定块(13)、两个振动盘、两个销轴下料件和两个销轴推板(21)，所述销轴推板(21)与侧推板(12)固定连接，第一固定块(13)上设有前后方向的两个销轴通道(131)，所述振动盘为漏斗状并安装在销轴下料件的顶端，销轴下料件为两端开口管状结构并且销轴下料件底端与销轴通道(131)相连，所述第一油缸用于推动侧推板(12)以使得销轴推板(21)在销轴通道(131)内前后移动以将销轴从销轴通道(131)推出。


2.根据权利要求1所述的一种双排链条自动装配设备的销轴装配装置，其特征在于，所述第一固定块(13)包括销轴安装部(132)，所述销轴安装部(132)与第一固定块(13)一体成型或固定连接，两个销轴通道(131)均位于销轴安装部(132)上并且其前后两端均为闭口，销轴通道(131)的宽度与销轴的直径相匹配，销轴通道(131)的高度不低于销轴的高度，销轴通道(131)的后端设有一横向的第一通孔(133)，销轴通道(131)的前端设有一供单个销轴通过的竖向的第二通孔(134)，第一通孔(133)内设有一圆柱形的第一滑块(135)，第一滑块(135)上安装有第五弹簧(136)，当侧推板(12)前后移动带动销轴推板(21)移动时，销轴推板(21)通过第五弹簧(136)以及第一滑块(135)将销轴通道(131)内最前端的销轴推入第二通孔(134)内。


3.根据权利要求2所述的一种双排链条自动装配设备的销轴装配装置，其特征在于，销轴安装部(132)的前端面上固定安装有弹簧片(137)，与销轴安装部(132)的前端面相邻的两个侧面上均设有与销轴通道(131)相通的横向的第三通孔(138)，第三通孔(138)内侧的开口端位于第二通孔(134)的上方，第三通孔(138)内设有一圆柱形的第二滑块(139)，第二滑块(139)的一端抵在弹簧片(137)上且另一端与销轴或销轴通道(131)的侧壁相抵。


4.根据权利要求2所述的一种双排链条自动装配设备的销轴装配装置，其特征在于，与销轴安装部(132)的前端面相邻的两个侧面呈“八”字状分布。


5.根据权利要求2所述的一种双排链条自动装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志皓，
申请(专利权)人：湖州持正链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33