一种网孔冲压治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种网孔冲压治具，包括：模柄，模柄与冲压设备相连模柄的底部设有上盖板；上盖板的底部设有上模座；上模座的底部设有上垫板；上垫板的底部设有上夹板，上夹板内设有多个冲头；在其中一个或多个冲头对应上夹板的位置处开有移动通道；移动通道内设有可移动的滑块，且所述滑块移动到一定位置时将冲头上端挡住；上夹板的底部设有上脱板；上脱板通过卸料弹簧与上模座相连；下模板设置在上脱板的下方，下模板的底部嵌设有冲压块；下模板的底部设有下模座；冲压块和下模座上设有与冲头对应的冲压孔，本实用新型专利技术在生产过程中不需要过人工拆卸冲头就可以实现全部冲头或部分冲头的冲裁，减少对产品的装卸的时间，加工效率高，操作方便省力。

【技术实现步骤摘要】
一种网孔冲压治具
本技术涉及一种治具，尤其涉及一种用于网孔冲模的治具。
技术介绍
现有的生产加工中需要对工件进行网孔的加工，目前的加工方式是冲头配合冲压设备对工件进行网孔的加工，而实际加工时各种工件的网孔数量不同，所以根据不同网孔数量选择不同数量的冲头进行加工，从而需要更换不同的治具，现有的均为人工进行操作，操作过程繁琐，并且生产效率也无法得到保障，给实际的生产加工带来诸多不便。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能够根据网孔的数量自动对冲头的数量进行调整的的网孔冲压治具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种网孔冲压治具，包括：模柄，所述模柄与冲压设备相连；在所述模柄的底部设有上盖板；在所述上盖板的底部设有上模座；所述上模座的底部设有上垫板；在所述上垫板的底部设有上夹板，在所述上夹板内设有多个冲头；在其中一个或多个冲头对应上夹板的位置处开有移动通道；所述移动通道内设有滑块，所述滑块经由驱动机构在移动通道内移动，且所述滑块移动到一定位置时将冲头上端挡住；所述上夹板的底部设有上脱板；所述上脱板通过卸料弹簧与上模座相连；所述下模板设置在上脱板的下方，在所述下模板的底部嵌设有冲压块；在所述下模板的底部设有下模座；所述冲压块和下模座上设有与冲头对应的冲压孔。进一步的，所述冲压机构为移动气缸，所述移动气缸的活塞杆伸入安装孔内与滑块相连。进一步的，所述移动通道的数量为五个，且其中两个移动通道对应上夹板的侧面分别开有两个安装孔，另外三个移动通道对应上夹板的另一侧面分别开有三个安装孔。进一步的，所述冲头的数量为十八个；十八个所述冲头平行设置在上夹板上。进一步的，所述上夹板的底部设有多个导向柱，在所述上脱板上设有与导向柱相适配的导向孔。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的孔冲压模具，结构简单，加工成本低，在生产过程中不需要过人工拆卸冲头的方法来对冲孔的数量进行改变，只需调整滑块的位置就可以实现全部冲头或部分冲头的冲裁，减少了对产品的装卸的时间，提高了产品的加工效率，操作方便省力，具有较好的实用性。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1的另一视角的结构示意图；附图3为上垫板、上夹板、冲头和滑块相配合的结构示意图；附图4为附图3的另一视角的结构示意图；其中：模柄1、上盖板2、上模座3、上垫板4、移动通道5、滑块6、上夹板7、冲头8、上脱板9、卸料弹簧10、下模板11、冲压块12、下模座13、冲压孔14、导向柱15、安装孔16。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参阅附图1-4，本技术所述的一种网孔冲压治具，包括：模柄1，所述模柄1与冲压设备（图中未示出）相连；在所述模柄1的底部设有上盖板2；在所述上盖板2的底部设有上模座3；所述上模座3的底部设有上垫板4；在所述上垫板4的底部设有上夹板7，在所述上夹板7内设有多个冲头8；在其中一个或多个冲头8对应上夹板7的位置处开有移动通道5；所述移动通道5内设有滑块6，所述滑块6经由驱动机构在移动通道5内移动，且所述滑块6移动到一定位置时将冲头8上端挡住；所述上夹板7的底部设有上脱板9；所述上脱板9通过卸料弹簧10与上模座3相连。其中，所述下模板11设置在上脱板9的下方，在所述下模板11的底部嵌设有冲压块12；在所述下模板11的底部设有下模座13；所述冲压块12和下模座13上设有与冲头8对应的冲压孔14。作为进一步的优选实施例，所述冲压机构为移动气缸（图中未示出），所述移动气缸的活塞杆伸入安装孔16内与滑块相连。作为进一步的优选实施例，所述移动通道5的数量为五个，且其中两个移动通道5对应上夹板7的侧面分别开有两个安装孔16，另外三个移动通道5对应上夹板6的另一侧面分别开有三个安装孔16。作为进一步的优选实施例，所述冲头8的数量为十八个；十八个所述冲头8平行设置在上夹板7上。作为进一步的优选实施例，所述上夹板7的底部设有多个导向柱15，在所述上脱板9上设有与导向柱15相适配的导向孔，导向柱15对冲头8起到导向作用。在具体工作时，此时滑块没有将冲头的上端挡住，这样当所述冲床设备驱动模柄往下运动时，工件经送料装置送入到下模板11的冲压块12上，冲床上的滑块夹持模柄向下运动，此时冲头8固定在上夹板7内，上脱板9压住工件，卸料弹簧10回缩，使冲头8露出上脱板9，冲穿工件，完成一次冲压，实现网孔的加工。当需要对网孔的数量进行减少时，以减少五个网孔的数量为例子，参阅附图3-4，此时滑块利用驱动机构移动到一定的位置，使的滑块将冲头的上端挡住，这样当冲床上的滑块夹持模柄向下运动时，上脱板9压住工件，卸料弹簧10回缩，五个冲头的上端由于有五个滑块挡住，使得露出冲头8的数量减少五个，其它的冲头露出上脱板9，冲穿工件，完成一次冲压，实现网孔的加工，此时的网孔数量比上一加工的数量少五个。当然，还可以根据实际的需求，增加/减少滑块的数量，满足不同产品网孔数量的需求。本技术的网孔冲压模具，结构简单，加工成本低，在生产过程中不需要过人工拆卸冲头的方法来对冲孔的数量进行改变，只需调整滑块的位置就可以实现全部冲头或部分冲头的冲裁，减少了对产品的装卸的时间，提高了产品的加工效率，操作方便省力，具有较好的实用性。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网孔冲压治具，其特征在于，包括：/n模柄，所述模柄与冲压设备相连；在所述模柄的底部设有上盖板；在所述上盖板的底部设有上模座；所述上模座的底部设有上垫板；/n在所述上垫板的底部设有上夹板，在所述上夹板内设有多个冲头；在其中一个或多个冲头对应上夹板的位置处开有移动通道；所述移动通道内设有滑块，所述滑块经由驱动机构在移动通道内移动，且所述滑块移动到一定位置时将冲头上端挡住；/n所述上夹板的底部设有上脱板；所述上脱板通过卸料弹簧与上模座相连；/n下模板设置在上脱板的下方，在所述下模板的底部嵌设有冲压块；在所述下模板的底部设有下模座；所述冲压块和下模座上设有与冲头对应的冲压孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种网孔冲压治具，其特征在于，包括：
模柄，所述模柄与冲压设备相连；在所述模柄的底部设有上盖板；在所述上盖板的底部设有上模座；所述上模座的底部设有上垫板；
在所述上垫板的底部设有上夹板，在所述上夹板内设有多个冲头；在其中一个或多个冲头对应上夹板的位置处开有移动通道；所述移动通道内设有滑块，所述滑块经由驱动机构在移动通道内移动，且所述滑块移动到一定位置时将冲头上端挡住；
所述上夹板的底部设有上脱板；所述上脱板通过卸料弹簧与上模座相连；
下模板设置在上脱板的下方，在所述下模板的底部嵌设有冲压块；在所述下模板的底部设有下模座；所述冲压块和下模座上设有与冲头对应的冲压孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑峰，
申请(专利权)人：常熟市奥迅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32