前纵梁外板分离冲孔模制造技术

本发明专利技术公开了一种前纵梁外板分离冲孔模。前纵梁外板分离冲孔模包括上模座、压件器、第一分离刀、第二分离刀、第一镶嵌块、第二镶嵌块和下模座，压件器固定在上模座上，第一分离刀和第二分离刀设在压件器上，下模座上设有工作凸台，第一镶嵌块和第二镶嵌块均固定在下模座上，第一分离刀与第一镶嵌块配合切断，第二分离刀与第二镶嵌块配合切断，上模座垂直冲孔机构，垂直冲孔机构穿过压件器，压件器向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔，横向冲孔机构包括底座、滑块、冲头、挤压块和复位弹簧，冲头固定在滑块上，滑块滑动设在底座上，挤压块设在压件器上，复位弹簧用于复位滑块。本发明专利技术前纵梁外板分离冲孔模能横向冲孔、竖直冲孔以及分离一步完成。

【技术实现步骤摘要】
前纵梁外板分离冲孔模
本专利技术涉及左右前纵梁外板制造
，特别是涉及一种前纵梁外板分离冲孔模。
技术介绍
现有的前纵梁外板生产过程中，通常竖直冲孔、横向冲孔以及分离是三步骤进行，时间长效率低，与现在的高效率生产制造要求不符。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种一次能完成竖直冲孔、横向冲孔以及分离的前纵梁外板分离冲孔模。为解决上述问题，本专利技术提供一种前纵梁外板分离冲孔模，前纵梁外板分离冲孔模包括上模座、压件器、第一分离刀、第二分离刀、第一镶嵌块、第二镶嵌块和下模座，所述压件器固定在上模座上，所述第一分离刀和第二分离刀设在压件器上，所述下模座上设有工作凸台，所述第一镶嵌块和第二镶嵌块均固定在下模座上，所述第一分离刀与第一镶嵌块配合切断，所述第二分离刀与第二镶嵌块配合切断，所述上模座垂直冲孔机构，所述垂直冲孔机构穿过压件器，所述压件器向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔，所述横向冲孔机构包括底座、滑块、冲头、挤压块和复位弹簧，所述冲头固定在滑块上，所述滑块滑动设在底座上，所述挤压块设在压件器上，所述复位弹簧用于复位滑块。进一步的，所述滑块上设有滑槽，所述挤压块上设有滑块，所述滑块在滑槽内滑动。进一步的，所述底座呈U形。所述底座的两端设有滑槽，所述滑块的两端设有滑杆，所述滑杆在滑槽内滑动。进一步的，所述第一镶嵌块上设有落料口，所述落料口呈三角形，所述第一镶嵌块上设有冲孔。进一步的，所述第二镶嵌块上设有落料口，所述落料口的两侧均设有冲孔。进一步的，所述工作凸台与第一镶嵌块之间有间隙。进一步的，所述垂直冲孔机构包括第一冲头、第二冲头、两个第三冲头和两个第四冲头，所述第一冲头、第二冲头、两个第三冲头和两个第四冲头均固定在上模座上，所述第一冲头位于第一分离刀的一侧，所述第二冲头位于压件器的空腔的一侧，所述第一冲头和第二冲头相对设置，所述两个第三冲头位于压件器的空腔的两侧，所述两个第四冲头设在第二分离刀的两侧。进一步的，所述工作凸台上设有第一凹槽和具有开口的第二凹槽，所述第二镶嵌块位于第二凹槽内。进一步的，所述上模座上设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔内设有第一固定凸台，所述第一分离刀固定在第一固定凸台上，所述第二穿孔内设有第二固定凸台，所述第二分离刀固定在第二固定凸台上。进一步的，所述压件器上在两个冲头设有两个块换板。本专利技术前纵梁外板分离冲孔模在上模座上设置了竖直冲孔机构，竖直冲孔机构在上模座向下冲压时可实现竖直冲孔；在压件器上设置第一分离刀和第二分离刀，第一分离刀与第一镶嵌块配合，第二分离刀和第二镶嵌块配合，实现左右前纵梁外板分离；并在上模座和压件器上设有横向冲孔机构，上模座和压件器向下冲压时，可一次完成横向冲孔、竖直冲孔以及分离的步骤，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术前纵梁外板分离冲孔模的较佳实施方式的结构示意图。图2是下模座、第一镶嵌块和第二镶嵌块的结构示意图。图3是上模座和压件器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1至图3所示，本专利技术前纵梁外板分离冲孔模的较佳实施方式包括上模座1、压件器2、第一分离刀3、第二分离刀4、第一镶嵌块5、第二镶嵌块6和下模座7。所述压件器2固定在上模座1上，所述第一分离刀3和第二分离刀4设在压件器2上；所述压件器2上设有空腔21，所述第一分离刀3和第二分离刀4位于空腔21的两端。所述第一镶嵌块5和第二镶嵌块6均固定在下模座7上。所述下模座7上设有工作凸台71，所述工作凸台71与第一镶嵌块5之间有间隙；所述工作凸台71上设有第一凹槽711和具有开口的第二凹槽712，所述第二镶嵌块6位于第二凹槽712内。所述第一分离刀3与第一镶嵌块5配合切断，所述第二分离刀4与第二镶嵌块6配合切断，以实现左右前纵梁外板分离。所述上模座1垂直冲孔机构，所述垂直冲孔机构穿过压件器2，所述压件器2向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔。所述上模座1上设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔内设有第一固定凸台，所述第一分离刀3固定在第一固定凸台上，所述第二穿孔内设有第二固定凸台，所述第二分离刀4固定在第二固定凸台上。所述第一镶嵌块5上设有落料口51，所述落料口51呈三角形，所述第一镶嵌块5上设有冲孔。所述第二镶嵌块6上设有落料口61，所述落料口61的两侧均设有冲孔。所述下模座7设有第一出料槽72、第二出料槽73、第一收料槽74、第二收料槽75(图)；所述第一出料槽72与第一镶嵌块5对应，用于收集第一镶嵌块5的落料口51和冲孔出来的废料；所述第二出料槽73与第二镶嵌块6对应，用于收集第二镶嵌块6的落料口61和冲孔出来的废料；所述第一收料槽74用于收集从工作凸台71一侧的冲孔出来的废料，所述第二收料槽75用于收集从工作凸台71另一侧的冲孔出来的废料。所述横向冲孔机构包括底座81、滑块82、冲头83、挤压块84和复位弹簧。所述冲头83固定在滑块82上，所述滑块82滑动设在底座81上，所述挤压块84设在压件器2上，所述复位弹簧用于复位滑块82。所述滑块82上设有滑槽，所述挤压块84上设有滑块841，所述滑块841在滑槽内滑动，用于导向作用，所述滑块841呈L形，防止脱落。所述底座81呈U形，底座81在U形内侧壁设有圆柱，所述复位弹簧套的一端设在圆柱上，所述复位弹簧的另一端与滑块82抵接，所述底座81呈U可用于限定滑块82复位的位置。所述底座81的两端设有滑槽，所述滑块82的两端设有滑杆，所述滑杆在滑槽内滑动，限制滑块82的滑动方向，保障冲孔的精准度。所述垂直冲孔机构包括第一冲头91、第二冲头92、两个第三冲头93和两个第四冲头94，所述第一冲头91、第二冲头92、两个第三冲头93和两个第四冲头94均固定在上模座1上且穿过压件器2。所述第一冲头91位于第一分离刀3的一侧，所述第一冲头91用于与配合第一镶嵌块5上的冲孔。所述第二冲头92位于压件器2的空腔21的一侧，所述第一冲头91和第二冲头92相对设置，所述两个第三冲头93位于压件器2的空腔21的两侧，所述第二冲头92和两个第三冲头93用于与工作凸台上的冲孔配合。所述两个第四冲头94设在第二分离刀4的两侧，所述两个第四冲头94与第二镶嵌块6上的冲孔配合。所述压件器2上在两个第四冲头94处设有两个块换板22，将块换板22拆卸，然后直接将固定在上模座1的第四冲头94更换，如此便于快速更换第四冲头94，无需将上模座1从机床上拆卸下来，省时省力。在上模座1上设置了竖直冲孔机构，竖直冲孔机构在上模座1向下冲压时可实现竖直冲孔；在压件器2上设置第一分离刀3和第二分离刀4，第一分离刀3与第一镶嵌块5配合，第二分离刀4和第二镶嵌块6配合，实现左右前纵梁外板分离；并在上模座1和压件器2上设有横向冲孔机构，上模座1和压件器2向下冲压时，可一次完成横向冲孔、竖直冲孔以及分离的步骤，提高了生产效率。同时，在工作凸台71上设有空腔21、工作凸台71与第一镶嵌块5设置有间隙以及压料器上设置第一凹槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前纵梁外板分离冲孔模，其特征在于：包括上模座、压件器、第一分离刀、第二分离刀、第一镶嵌块、第二镶嵌块和下模座，所述压件器固定在上模座上，所述第一分离刀和第二分离刀设在压件器上，所述下模座上设有工作凸台，所述第一镶嵌块和第二镶嵌块均固定在下模座上，所述第一分离刀与第一镶嵌块配合切断，所述第二分离刀与第二镶嵌块配合切断，所述上模座垂直冲孔机构，所述垂直冲孔机构穿过压件器，所述压件器向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔，所述横向冲孔机构包括底座、滑块、冲头、挤压块和复位弹簧，所述冲头固定在滑块上，所述滑块滑动设在底座上，所述挤压块设在压件器上，所述复位弹簧用于复位滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种前纵梁外板分离冲孔模，其特征在于：包括上模座、压件器、第一分离刀、第二分离刀、第一镶嵌块、第二镶嵌块和下模座，所述压件器固定在上模座上，所述第一分离刀和第二分离刀设在压件器上，所述下模座上设有工作凸台，所述第一镶嵌块和第二镶嵌块均固定在下模座上，所述第一分离刀与第一镶嵌块配合切断，所述第二分离刀与第二镶嵌块配合切断，所述上模座垂直冲孔机构，所述垂直冲孔机构穿过压件器，所述压件器向下冲压时带动横向冲孔机构冲孔，所述横向冲孔机构包括底座、滑块、冲头、挤压块和复位弹簧，所述冲头固定在滑块上，所述滑块滑动设在底座上，所述挤压块设在压件器上，所述复位弹簧用于复位滑块。


2.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模，其特征在于：所述滑块上设有滑槽，所述挤压块上设有滑块，所述滑块在滑槽内滑动。


3.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模，其特征在于：所述底座呈U形。所述底座的两端设有滑槽，所述滑块的两端设有滑杆，所述滑杆在滑槽内滑动。


4.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模，其特征在于：所述第一镶嵌块上设有落料口，所述落料口呈三角形，所述第一镶嵌块上设有冲孔。


5.如权利要求1所述的前纵梁外板分离冲孔模，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：严美霞，
申请(专利权)人：重庆正格技术创新服务有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50