一种涂布机干燥冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布机干燥冷却装置，包括干燥烘箱和冷却箱；所述干燥烘箱包括烘箱外壳和烘箱底板，烘箱外壳由若第一单元壳体相邻固定连接而成，每个第一单元壳体顶部和侧部都开设有进风口；所述烘箱底板都设有传输框、导向辊和传输辊，相邻的烘箱传输辊之间还设有自吸块，自吸块表面开有若干吸气孔；冷却箱包括冷却箱体和冷却箱底板，冷却箱体由若干第二单元壳体相邻固定连接而成，每个第二单元壳体顶部开有吹风口，每相邻的冷却箱传输辊之间还设有冷风板，冷风板表面开有若干吹风口；本实用新型专利技术可以在提高干燥效率的同时防止基材变形，控制收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机干燥冷却装置
本技术涉及涂布机领域，具体的说涉及一种涂布机干燥冷却装置。
技术介绍
基材在涂胶后，为提高生产效率以及提高产品质量，基材都会经过干燥烘箱使胶水快速凝固，进而定型干燥基材，然后收卷；现有的涂布机烘箱加热效率较低，故而将烘箱长度设计较长，占用空间；且胶水在凝固过程中会收缩，使基材发生弯曲，无法使基材保持平直状；且干燥后基材直接收卷，内部余热未全部散除，直接收卷后，等基材冷却会导致成型基材直接变形。
技术实现思路
为克服上述的不足，本实用新新型提供了一种涂布机干燥冷却装置。一种涂布机干燥冷却装置，包括干燥烘箱和冷却箱，干燥烘箱安装在第一支撑平台上，冷却箱安装在第二支撑平台上，第二支撑平台设置在干燥烘箱出口处，并位于第一支撑平台下方；所述干燥烘箱包括烘箱外壳和烘箱底板，烘箱外壳由若第一单元壳体相邻固定连接而成，每个第一单元壳体顶部和侧部都开设有进风口；所述烘箱底板包括第一传输框，第一传输框两端设有烘箱导向辊，两个烘箱导向辊之间均匀设有若干烘箱传输辊，烘箱导向辊和烘箱传输辊都能在第一传输框上转动，每相邻的烘箱传输辊之间还设有自吸块，自吸块两端和第一传输框固定连接，自吸块表面开有若干吸气孔；所述冷却箱包括冷却箱体和冷却箱底板，冷却箱体由若干第二单元壳体相邻固定连接而成，每个第二单元壳体顶部开有吹风口，冷却箱底板包括第二传输框，第二传输框两端设有冷却箱导向辊，两个冷却箱导向辊之间均匀设有若干冷却传输辊，冷却箱导向辊和冷却传输辊都能在第二传输框上转动，每相邻的冷却传输辊之间还设有冷风板，冷风板和第二传输框固定连接，冷风板表面开有若干吹风口。由本技术的一种优选方案，所述烘箱外壳和烘箱底板都呈折弯形。由本技术的一种优选方案，所述烘箱导向辊、烘箱传输辊和自吸块等高。由本技术的一种优选方案，所述冷却箱导向辊的高度和冷却传输辊的高度相同，但是大于冷风板的高度。由本技术的一种优选方案，所述自吸块和冷风板靠近烘箱传输辊以及冷却传输辊的棱边都设成圆边。本技术的有益结果是：干燥烘箱侧面顶面同时通风加热，效率较高，故而可以缩短烘箱的长度，提高空间利用率；同时通过设置干燥烘箱和冷却烘箱，基材涂胶后，经过干燥后，再通过冷却箱进行冷却，进而收卷，可以保证收卷质量，不会因为温度变化产生变形；同时干燥烘箱在进行干燥时，自吸块产生吸力抵消基材表面因胶水凝固产生的收缩力，防止基材弯曲变形。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的主体示意图：图2是烘箱底板的侧视图；图3是冷却箱底板的侧视图；图4是图2的局部A的正视图图；图5是冷却箱底板的正视图；其中：第一支撑平台1，进风口2，第一单元壳体3，第二支撑平台4，第二单元壳体5，烘箱导向辊6，烘箱传输辊7，自吸块8，第一传输框9，冷却箱导向辊10，第二传输框11，冷却传输辊12，冷风板13，吸气孔14，吹风口15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种涂布机干燥冷却装置，包括干燥烘箱和冷却箱，干燥烘箱安装在第一支撑平台1上，冷却箱安装在第二支撑平台4上，第二支撑平台4设置在干燥烘箱出口处，并位于第一支撑平台1下方；同时通过设置干燥烘箱和冷却烘箱，基材涂胶后，经过干燥后，再通过冷却箱进行冷却，进而收卷，可以保证收卷质量，不会因为温度变化产生变形；同时将第二平台设置在第一平台下方，既能符合基材的收卷行进路线需求，又能节省空间，提高空间利用率。如图2和图4所示，所述干燥烘箱包括烘箱外壳和烘箱底板，烘箱外壳由若第一单元壳体3相邻固定连接而成，每个第一单元壳体3顶部和侧部都开设有进风口2；在每个第一壳体顶部和侧部都开设进风口2，顶部和侧部的进风口2同时通入热风，故而可以提高干燥效率，也就能缩短烘箱的长度，可以提高空间利用率，节约耗材成本。所述烘箱底板包括第一传输框9，第一传输框9两端设有烘箱导向辊6，两个烘箱导向辊6之间均匀设有若干烘箱传输辊7，烘箱导向辊6和烘箱传输辊7都能在第一传输框9上转动，每相邻的烘箱传输辊7之间还设有自吸块8，自吸块8两端和第一传输框9固定连接，自吸块8表面开有若干吸气孔14；设置烘箱导向辊6便于基材进入烘箱，设置自吸块8，自吸块8底端连接抽气机，吸气孔14和抽气机连接，故而基材在通过烘箱底板时，自吸块8能够吸住基材，但是不会妨碍烘箱传输辊7对基材的运输，该吸力仅能抵抗使基材发生变形的收缩力，进而可以保证基材的平直性，防止基材变形。如图3和图5所示，所述冷却箱包括冷却箱体和冷却箱底板，冷却箱体由若干第二单元壳体5相邻固定连接而成，每个第二单元壳体5顶部开有吹风口15，冷却箱底板包括第二传输框11，第二传输框11两端设有冷却箱导向辊10，两个冷却箱导向辊10之间均匀设有若干冷却传输辊12，冷却箱导向辊10和冷却传输辊12都能在第二传输框11上转动，每相邻的冷却传输辊12之间还设有冷风板13，冷风板13和第二传输框11固定连接，冷风板13表面开有若干吹风口15；同理，设置冷却箱导向辊10是为了便于干燥后的基材进入冷却箱；冷风板13下方连接有吹风机，吹风口15和吹风机连接，故而顶部和底部同时对基材进行冷却，提高冷却效率。所述烘箱外壳和烘箱底板都呈折弯形；进而可以提高基材在烘箱内部的张力，便于传输。所述烘箱导向辊6、烘箱传输辊7和自吸块8等高；便于基材进入烘箱，以及在烘箱内部的传输。所述冷却箱导向辊10的高度和冷却传输辊12的高度相同，但是大于冷风板13的高度；因为冷风板13底部吹有冷风，故而对基材产生一定的支撑力，将冷风板13高度设置小于冷却传输辊12的高度，可以防止基材无法通过冷却辊进行传输。所述自吸块8和冷风板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机干燥冷却装置，其特征在于：包括干燥烘箱和冷却箱，干燥烘箱安装在第一支撑平台(1)上，冷却箱安装在第二支撑平台(4)上，第二支撑平台(4)设置在干燥烘箱出口处，并位于第一支撑平台(1)下方；所述干燥烘箱包括烘箱外壳和烘箱底板，烘箱外壳由若第一单元壳体(3)相邻固定连接而成，每个第一单元壳体(3)顶部和侧部都开设有进风口(2)；所述烘箱底板包括第一传输框(9)，第一传输框(9)两端设有烘箱导向辊(6)，两个烘箱导向辊(6)之间均匀设有若干烘箱传输辊(7)，烘箱导向辊(6)和烘箱传输辊(7)都能在第一传输框(9)上转动，每相邻的烘箱传输辊(7)之间还设有自吸块(8)，自吸块(8)两端和第一传输框(9)固定连接，自吸块(8)表面开有若干吸气孔(14)；所述冷却箱包括冷却箱体和冷却箱底板，冷却箱体由若干第二单元壳体(5)相邻固定连接而成，每个第二单元壳体(5)顶部开有吹风口(15)，冷却箱底板包括第二传输框(11)，第二传输框(11)两端设有冷却箱导向辊(10)，两个冷却箱导向辊(10)之间均匀设有若干冷却传输辊(12)，冷却箱导向辊(10)和冷却传输辊(12)都能在第二传输框(11)上转动，每相邻的冷却传输辊(12)之间还设有冷风板(13)，冷风板(13)和第二传输框(11)固定连接，冷风板(13)表面开有若干吹风口(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂布机干燥冷却装置，其特征在于：包括干燥烘箱和冷却箱，干燥烘箱安装在第一支撑平台(1)上，冷却箱安装在第二支撑平台(4)上，第二支撑平台(4)设置在干燥烘箱出口处，并位于第一支撑平台(1)下方；所述干燥烘箱包括烘箱外壳和烘箱底板，烘箱外壳由若第一单元壳体(3)相邻固定连接而成，每个第一单元壳体(3)顶部和侧部都开设有进风口(2)；所述烘箱底板包括第一传输框(9)，第一传输框(9)两端设有烘箱导向辊(6)，两个烘箱导向辊(6)之间均匀设有若干烘箱传输辊(7)，烘箱导向辊(6)和烘箱传输辊(7)都能在第一传输框(9)上转动，每相邻的烘箱传输辊(7)之间还设有自吸块(8)，自吸块(8)两端和第一传输框(9)固定连接，自吸块(8)表面开有若干吸气孔(14)；所述冷却箱包括冷却箱体和冷却箱底板，冷却箱体由若干第二单元壳体(5)相邻固定连接而成，每个第二单元壳体(5)顶部开有吹风口(15)，冷却箱底板包括第二传输框(11)，第二传输框(11)两端设有冷却箱导向辊(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：江阴同澄机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32