一种用于PTC发热器的涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PTC发热器的涂胶设备，包括定位底板，所述定位底板上设置有涂胶框和若干定位条，若干定位条之间形成定位区，所述涂胶框位于定位区上方，所述涂胶框与定位底板铰接并形成铰接端，所述涂胶框的中心为涂胶区，涂胶框的底面对应涂胶区设置有丝网布；还包括涂胶刮板，所述涂胶刮板与丝网布相抵触，通过涂胶刮板与丝网布可以将高温导热胶均匀地涂抹在波纹散热条的侧面上，提高了涂胶质量，也可以对多个波纹散热条进行涂胶，提高了涂胶效率，有利于企业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PTC发热器的涂胶设备
本技术属于PTC发热器领域，更具体的说涉及一种用于PTC发热器的涂胶设备。
技术介绍
PTC发热器广泛应用于生活和工业生产，具有安全、省电、使用寿命长等特点，传统的PTC发热器由PTC发热组件与波纹散热条组成，即每两个波纹散热条之间设置有若干个PTC发热组件，PTC发热组件与波纹散热条之间由高温导热胶粘接在一起，如图4所示，需要对波纹散热条的侧面进行涂胶。传统工艺中，工人使用涂胶笔蘸取胶水，并依次涂抹在每个波纹散热条的侧面上，但使用涂胶笔在涂胶会使涂抹在波纹散热条上的胶水分布不均匀，若胶水过少导致粘接时PTC发热组件粘接不牢，影响PTC发热器的整体质量，胶水过多则多余的胶水从粘接处渗出，导致胶水的浪费，且人工涂抹胶水效率低，不利于企业的生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能将高温导热胶均匀的涂抹在波纹散热条上的PTC发热器涂胶设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于PTC发热器的涂胶设备，包括定位底板，所述定位底板上设置有涂胶框和若干定位条，若干定位条之间形成定位区，所述涂胶框位于定位区上方，所述涂胶框与定位底板铰接并形成铰接端，所述涂胶框的中心为涂胶区，涂胶框的底面对应涂胶区设置有丝网布，还包括涂胶刮板，所述涂胶刮板与丝网布相抵触。进一步地，所述丝网布上沿涂胶刮板滑动的方向设置有若干密封贴条，若干所述密封贴条之间形成涂胶道。进一步地，所述涂胶框靠近铰接端上设置有竖直向上的刮板支撑杆。进一步地，所述涂胶刮板包括刮板和刮板套，所述刮板套上设置有一侧为开口的滑动腔，刮板的一侧伸入滑动腔并与刮板套滑动连接，所述刮板伸入滑动腔的一侧与滑动腔的底面之间设置有弹簧，所述滑动腔的开口处设置有向内延伸的第一限位块，所述刮板伸入滑动腔的一侧上设置有对应第一限位块的第二限位块。进一步地，所述涂胶框上设置有刮板滑块，刮板滑块与涂胶框滑动连接，所述刮板套两侧通过轴与刮板滑块铰接。进一步地，所述定位底板上设置有位于定位区内的若干支撑条进一步地，所述涂胶框远离铰接端的一端设置有支撑块，所述支撑块朝向定位底板延伸。进一步地，所述刮板套上设置有刮板手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：先打开涂胶框，然后在定位底板的定位区上，将多个波纹散热条排列，排列后的波纹散热条在定位区上定位，使其侧面朝上，将涂胶框放下，使丝网布与波纹散热条的侧面相抵触，在涂胶区内倒入胶水，来回移动涂胶刮板，使胶水透过丝网布覆盖在波纹散热条的侧面上，完成涂胶，上述涂胶过程中，丝网布可以使胶水均匀的覆盖在波纹散热条上，提高涂胶质量，且多个波纹散热条一起涂胶，提高了涂胶效率，有利于企业生产。附图说明图1为本技术涂胶设备在涂胶时的结构示意图；图2为本技术涂胶设备不涂胶时的结构示意图；图3为涂胶刮板的剖面图；图4为波纹散热条的结构示意图；图5为波纹散热条放置在定位底座上的结构示意图；图6为完成涂胶后的波纹散热条。附图标记：1.定位底板；2.涂胶框；3.定位条；4.定位区；5.铰接端；6.涂胶区；7.丝网布；8.涂胶刮板；9.密封贴条；10.涂胶道；11.刮板支撑杆；12.刮板；13.刮板套；14.滑动腔；15.弹簧；16.第一限位块；17.第二限位块；18.刮板滑块；19.支撑条；20.支撑块；21.刮板手柄；22.波纹散热条。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1至图6对本技术进一步说明。一种用于PTC发热器的涂胶设备，包括定位底板1，所述定位底板1上设置有涂胶框2和若干定位条3，若干定位条3之间形成定位区4，所述涂胶框2位于定位区4上方，所述涂胶框2与定位底板1铰接并形成铰接端5，所述涂胶框2的中心为涂胶区6，涂胶框2的底面对应涂胶区6设置有丝网布7，还包括涂胶刮板8，所述涂胶刮板8与丝网布7相抵触。优选的，如图5所示，所述定位条3有两条，即定位条X和Y，两条定位条3形成“L”状的定位组件，定位组件内设置有定位区4，“L”状的定位组件有利于波纹散热条22的快速定位和方便波纹散热条22的取出和放入。如图4所示，优选的，为更好的理解本技术，在波纹散热条22上分为头部A、尾部B、两个散热面C和两个侧面D，如图5所示，优选所述定位区4内放置7个波纹散热条22，并标记波纹散热条E和F。波纹散热条22的涂胶步骤如下：步骤一1：如图2所示，先将涂胶框2打开，如图5所示，再将波纹散热条E放置在定位底板1的定位区4内，波纹散热条E的尾部B与定位条X相抵触，其中一个散热面C与定位条Y相抵触，使波纹散热条E的其中一个侧面朝上，再将波纹散热条F放置在定位底板1的定位区4内，使波纹散热条F的一个散热面C与波纹散热条E上另一个散热面C相抵触，且波纹散热条F的尾部B与定位条X相抵触，重复上述过程，可以在定位区4上放置多个波纹散热条22；步骤二：如图1所示，将涂胶框2闭合，使丝网布7与波纹散热条22朝上的侧面D相抵触，向涂胶区6内倒入适量的高温导热胶，然后将涂胶刮板8从涂胶区6上铰接端5处刮至涂胶区6远离铰接端5的末端，再从涂胶区6的末端往回刮至铰接端5处，使胶水透过丝网布7并均匀地覆盖在波纹散热条22的侧面D上；步骤三：重新打开涂胶框2，取出涂完胶的波纹散热条22，重复上述步骤。上述每次涂胶过程可以同时对多个波纹散热条22进行涂胶，提高了波纹散热条22的涂胶效率，且每个波纹散热条22上的胶水涂抹均匀，提高了胶水的涂抹质量，有利于企业生产。如图1和图2所示，本实施例优选的所述丝网布7上沿涂胶刮板8滑动的方向设置有若干密封贴条9，若干所述密封贴条9之间形成涂胶道10，所述密封贴条9覆盖在丝网布7上，当涂胶框2闭合，丝网布7与波纹散热条22接触后，每个密封贴条9对应相邻两个波纹散热条22之间的缝隙且位于缝隙上方，如图6所示，当涂胶刮板8在丝网布7上来回移动涂胶时，胶水不能从有密封贴条9处透过丝网布7，而仅能从涂胶道10上透过，即在相邻两个波纹散热条22之间的缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PTC发热器的涂胶设备，其特征在于：包括定位底板，所述定位底板上设置有涂胶框和若干定位条，若干定位条之间形成定位区，所述涂胶框位于定位区上方，所述涂胶框与定位底板铰接并形成铰接端，所述涂胶框的中心为涂胶区，涂胶框的底面对应涂胶区设置有丝网布；还包括涂胶刮板，所述涂胶刮板与丝网布相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PTC发热器的涂胶设备，其特征在于：包括定位底板，所述定位底板上设置有涂胶框和若干定位条，若干定位条之间形成定位区，所述涂胶框位于定位区上方，所述涂胶框与定位底板铰接并形成铰接端，所述涂胶框的中心为涂胶区，涂胶框的底面对应涂胶区设置有丝网布；还包括涂胶刮板，所述涂胶刮板与丝网布相抵触。


2.根据权利要求1所述的用于PTC发热器的涂胶设备，其特征在于：所述丝网布上沿涂胶刮板滑动的方向设置有若干密封贴条，若干所述密封贴条之间形成涂胶道。


3.根据权利要求2所述的用于PTC发热器的涂胶设备，其特征在于：所述涂胶框靠近铰接端上设置有竖直向上的刮板支撑杆。


4.根据权利要求3所述的用于PTC发热器的涂胶设备，其特征在于：所述涂胶刮板包括刮板和刮板套，所述刮板套上设置有一侧为开口的滑动腔，刮板的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，
申请(专利权)人：嘉兴三杰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33