一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置制造方法及图纸

技术编号:28319275 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-04 12:59
本实用新型专利技术属于喷涂除尘设备技术领域,具体公开了一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,包括喷涂室,所述喷涂室左侧设置有进料通道,所述进料通道中对称设置有驱动辊,所述驱动辊上设置有驱动电机,所述驱动辊之间设置有除尘辊,所述除尘辊上也设置有驱动电机,所述除尘辊上设置有除尘毛刷,所述除尘辊上方的进料通道上设置有吸尘口,所述吸尘口通过吸尘管道连接吸尘设备,所述喷涂室中对称设置有自动夹具,所述自动夹具之间的喷涂室顶端设置有喷涂烘干装置,所述喷涂室右侧设置有出料通道,所述出料通道中也设置有驱动辊。本实用新型专利技术能够对笔记本外壳进行自动除尘喷漆操作,自动化程度高,喷涂质量高,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置
本技术涉及一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,属于喷涂除尘设备

技术介绍
笔记本电脑外壳在加工过程中需要进行喷漆操作,但现有的喷漆操作大多没有设置除尘装置,导致在喷漆时需要对外壳进行单独除尘处理,耽误喷涂工作,现设计一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,包括喷涂室,所述喷涂室左侧设置有进料通道,所述进料通道中对称设置有驱动辊,所述驱动辊上设置有驱动电机,所述驱动辊之间设置有除尘辊,所述除尘辊上也设置有驱动电机,所述除尘辊上设置有除尘毛刷,所述除尘辊上方的进料通道上设置有吸尘口,所述吸尘口通过吸尘管道连接吸尘设备,所述喷涂室中对称设置有自动夹具,所述自动夹具之间的喷涂室顶端设置有喷涂烘干装置,所述喷涂室右侧设置有出料通道,所述出料通道中也设置有驱动辊。优选的,所述自动夹具包括安装轨道,所述安装轨道对称设置在喷涂室侧壁,所述安装轨道中通过第一滑块设置有第一旋转电机,所述第一滑块上设置有第一驱动装置,所述第一旋转电机的第一旋转轴上设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的第二旋转轴上设置有夹持装置。优选的,所述夹持装置包括安装板,所述安装板上设置有滑槽,所述滑槽中通过第二滑块对称设置有夹持板,所述第二滑块上设置有第二驱动装置,所述夹持板上设置有缓冲防滑垫。优选的,所述喷涂烘干装置包括升降电机,所述升降电机设置在喷涂室顶端,所述升降电机的升降杆上设置有支撑板,所述支撑板底端两侧对称设置有喷枪,所述喷枪连接喷涂设备,所述喷枪之间设置有出风口,所述出风口连接烘干装置,所述喷涂设备和烘干设备设置在喷涂室上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术属于喷涂除尘设备
,具体公开了一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,通过设置的除尘通道和除尘辊能够对笔记本外壳进行喷漆前的除尘操作,同时设置的自动夹具能够对外壳进行夹持,配合喷涂烘干装置能够对外壳进行喷涂操作,提高喷涂效率,现设计一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置来解决上述问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的自动夹具俯视图;图中:1、喷涂室;2、进料通道;3、驱动辊;4、驱动电机;5、除尘辊;6、除尘毛刷;7、吸尘口;8、吸尘管道;9、吸尘设备;10、自动夹具;11、喷涂烘干装置;12、出料通道;13、安装轨道;14、第一滑块;15、第一旋转电机;16、第一驱动装置;17、第一旋转轴;18、第二旋转电机;19、第二旋转轴;20、夹持装置;21、安装板;22、滑槽;23、第二滑块;24、夹持板;25、第二驱动装置;26、缓冲防滑垫;27、升降电机;28、升降杆;29、支撑板;30、喷枪;31、喷涂设备;32、出风口;33、烘干设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,包括喷涂室1,所述喷涂室1左侧设置有进料通道2,所述进料通道2中对称设置有驱动辊3,所述驱动辊3上设置有驱动电机4,所述驱动辊3之间设置有除尘辊5,所述除尘辊5上也设置有驱动电机4,所述除尘辊5上设置有除尘毛刷6,所述除尘辊5上方的进料通道2上设置有吸尘口7,所述吸尘口7通过吸尘管道8连接吸尘设备9,所述喷涂室1中对称设置有自动夹具10,所述自动夹具10之间的喷涂室1顶端设置有喷涂烘干装置11,所述喷涂室1右侧设置有出料通道12,所述出料通道12中也设置有驱动辊3。进一步的,所述自动夹具10包括安装轨道13,所述安装轨道13对称设置在喷涂室1侧壁,所述安装轨道13中通过第一滑块14设置有第一旋转电机15,所述第一滑块14上设置有第一驱动装置16,所述第一旋转电机15的第一旋转轴17上设置有第二旋转电机18,所述第二旋转电机18的第二旋转轴19上设置有夹持装置20。进一步的,所述夹持装置20包括安装板21,所述安装板21上设置有滑槽22,所述滑槽22中通过第二滑块23对称设置有夹持板24,所述第二滑块23上设置有第二驱动装置25,所述夹持板24上设置有缓冲防滑垫26。进一步的,所述喷涂烘干装置11包括升降电机27,所述升降电机27设置在喷涂室1顶端,所述升降电机27的升降杆28上设置有支撑板29,所述支撑板29底端两侧对称设置有喷枪30,所述喷枪30连接喷涂设备31,所述喷枪30之间设置有出风口32,所述出风口32连接烘干设备33,所述喷涂设备31和烘干设备33设置在喷涂室1上。工作原理:本技术涉及一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,使用时,将外壳放置在进料通道2的驱动辊3之间,驱动辊3在驱动电机4的带动下转动从而带动外壳进入进料通道2,同时除尘辊5上的驱动电机4工作带动除尘辊5转动对外壳上的灰尘进行清扫,配合设置的吸尘设备9工作将清扫的灰尘吸走达到除尘效果,外壳进入通过驱动辊3和除尘辊5进入到喷涂室1,喷涂室1左侧的自动夹具10中的第一驱动装置16工作带动第一滑块14移动到安装轨道13左端,使得夹持装置20中的两个夹持板24能够对外壳边侧进行夹持,通过第二驱动装置25工作带动第二滑块23移动使得两个夹持板24对外壳进行夹持,然后夹持装置20移动到安装轨道13右端,第一旋转电机15工作旋转180度使得外壳处在喷涂烘干装置11下方,接着升降电机27工作带动升降杆28下降使得喷枪30能够对外壳进行喷涂,喷涂设备9工作将喷漆通过喷枪30喷出对外壳进行喷涂,同时第二旋转电机18工作带动外壳进行正反360度旋转,第一次喷漆完成后,喷涂设备31停止工作,烘干设备33工作将热风通过出风口32喷出对外壳上的漆进行烘干,烘干后,第二旋转电机18停止工作并本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,其特征在于:包括喷涂室(1),所述喷涂室(1)左侧设置有进料通道(2),所述进料通道(2)中对称设置有驱动辊(3),所述驱动辊(3)上设置有驱动电机(4),所述驱动辊(3)之间设置有除尘辊(5),所述除尘辊(5)上也设置有驱动电机(4),所述除尘辊(5)上设置有除尘毛刷(6),所述除尘辊(5)上方的进料通道(2)上设置有吸尘口(7),所述吸尘口(7)通过吸尘管道(8)连接吸尘设备(9),所述喷涂室(1)中对称设置有自动夹具(10),所述自动夹具(10)之间的喷涂室(1)顶端设置有喷涂烘干装置(11),所述喷涂室(1)右侧设置有出料通道(12),所述出料通道(12)中也设置有驱动辊(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,其特征在于:包括喷涂室(1),所述喷涂室(1)左侧设置有进料通道(2),所述进料通道(2)中对称设置有驱动辊(3),所述驱动辊(3)上设置有驱动电机(4),所述驱动辊(3)之间设置有除尘辊(5),所述除尘辊(5)上也设置有驱动电机(4),所述除尘辊(5)上设置有除尘毛刷(6),所述除尘辊(5)上方的进料通道(2)上设置有吸尘口(7),所述吸尘口(7)通过吸尘管道(8)连接吸尘设备(9),所述喷涂室(1)中对称设置有自动夹具(10),所述自动夹具(10)之间的喷涂室(1)顶端设置有喷涂烘干装置(11),所述喷涂室(1)右侧设置有出料通道(12),所述出料通道(12)中也设置有驱动辊(3)。


2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳自动喷涂除尘装置,其特征在于:所述自动夹具(10)包括安装轨道(13),所述安装轨道(13)对称设置在喷涂室(1)侧壁,所述安装轨道(13)中通过第一滑块(14)设置有第一旋转电机(15),所述第一滑块(14)上设置有第一驱动装置(16),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹雪冰吴永科
申请(专利权)人:安徽信陆电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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