一种改性沥青卷材生产线制造技术

技术编号:28319270 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-04 12:59
一种改性沥青卷材生产线,它涉及改性沥青卷材生产技术领域。它包含放卷装置、涂油池、布砂器、双面喷涂装置、烘干装置、收卷装置,放卷装置一侧设有涂油池,涂油池一侧设有布砂器,布砂器一侧设有双面喷涂装置,双面喷涂装置一侧设有烘干装置,烘干装置一侧设有收卷装置,双面喷涂装置包含喷胶嘴、保护膜喷嘴,喷胶嘴位于布砂器出砂口一侧,保护模喷嘴设在喷胶嘴下方,烘干装置包含出风喷嘴、加热电阻丝,出风喷嘴位于喷胶嘴一侧,加热电阻丝位于保护膜喷嘴一侧。它通过双面喷涂装置对涂覆改性沥青的胎基进行双面喷涂,使得粘结剂与保护膜能够一次成型,并通过烘干装置对胎基的双面进行同时烘干,从而有效的提高了生产的效率和产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青卷材生产线
本技术涉及改性沥青卷材生产
,具体涉及一种改性沥青卷材生产线。
技术介绍
改性沥青卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层,以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基,以塑料薄膜为防粘隔离层,经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。具有很好的耐高温性能,可以在-25到+100℃度的温度范围内使用,有较高的弹性和耐疲劳性,以及高达1500%的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力。适合于寒冷地区,以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。目前的改性沥青卷材生产线的生产工艺中胎基在涂覆弹性体改性沥青层后喷洒的矿物颗粒与涂覆保护隔离膜的工序需要分开进行,导致生产效率低,生产费时费力,生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种改性沥青卷材生产线,它能解决目前的改性沥青卷材生产线的生产工艺中胎基在涂覆弹性体改性沥青层后喷洒的矿物颗粒与涂覆保护隔离膜的工序需要分开进行,导致生产效率低,生产费时费力,生产成本较高的缺陷。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含放卷装置、涂油池、布砂器、双面喷涂装置、烘干装置、收卷装置,所述放卷装置沿送料方向一侧设置有涂油池,所述涂油池沿送料方向一侧设置有布砂器,所述布砂器沿送料方向一侧设置有双面喷涂装置,所述双面喷涂装置沿送料方向一侧设置有烘干装置,所述烘干装置沿送料方向一侧设置有收卷装置,所述双面喷涂装置包含喷胶嘴、保护膜喷嘴,所述喷胶嘴位于布砂器的出砂口一侧,所述保护模喷嘴设置在喷胶嘴的下方,所述烘干装置包含出风喷嘴、加热电阻丝,所述出风喷嘴位于喷胶嘴的一侧,所述加热电阻丝位于保护膜喷嘴的一侧。进一步的,所述双面喷涂装置还包含罐体、储胶室、保护膜储存室、进胶管道、供胶管道、电加热装置、供膜管道,所述罐体的内部设置有储胶室、保护膜储存室,所述储胶室的一侧与进胶管道连通,储胶室的上端通过供胶管道与喷胶嘴连接,储胶室的下方设置有电加热装置,所述保护膜储存室的上端通过供膜管道与保护膜喷嘴连接。进一步的,所述供胶管道上设置有第一水泵,所述供膜管道上设置有第二水泵,所述喷胶嘴的出胶方向朝下,所述保护膜喷嘴的出膜方向倾斜向上。进一步的,所述烘干装置还包含箱体,所述箱体的两端均开口,箱体的内顶壁上设置有风机、风管,所述风机通过风管与出风喷嘴连接,所述箱体的内底壁上设置有加热电阻丝。进一步的,所述箱体的内顶壁及内底壁均设置有保温层。进一步的,所述喷胶嘴和保护膜喷嘴为结构相同的本
常用线性液体喷嘴。本技术的工作原理:卷材的胎基通过放卷装置送至涂油池涂覆改性沥青层后送至布砂器的出砂口进行矿物颗粒的喷涂,接着胎基送至双面喷涂装置,双面喷涂装置上的喷胶嘴对胎基的上表面进行粘结剂喷涂,双面喷涂装置上的保护膜喷嘴朝向胎基的下表面进行保护膜的喷涂,所述喷胶嘴和保护膜喷嘴为结构相同的本
常用线性液体喷嘴,使得两道工序一次成型,喷涂后的胎基进入烘干装置内,烘干装置分别通过出风喷嘴对胎基的上表面进行风干,胎基的下表面通过加热电阻丝加热产生的热量对保护膜进行烘干,有效提高了生产效率。采用上述技术方案后,本技术有益效果为:它结构简单,设计合理,通过双面喷涂装置对涂覆改性沥青的胎基进行双面喷涂,使得粘结剂与保护膜能够一次成型,并通过烘干装置对胎基的双面进行同时烘干,从而有效的提高了生产的效率和产品的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中双面喷涂装置的结构示意图;图3是本技术中烘干装置的结构示意图。附图标记说明:放卷装置1、涂油池2、布砂器3、双面喷涂装置4、烘干装置5、收卷装置6、喷胶嘴41、保护膜喷嘴42、罐体43、储胶室44、保护膜储存室45、进胶管道46、供胶管道47、电加热装置48、供膜管道49、出风喷嘴51、加热电阻丝52、箱体53、风机54、风管55、保温层56、第一水泵471、第二水泵491。具体实施方式参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含放卷装置1、涂油池2、布砂器3、双面喷涂装置4、烘干装置5、收卷装置6,所述放卷装置1沿送料方向一侧设置有涂油池2,涂油池2用于对胎基涂覆改性沥青,所述涂油池2沿送料方向一侧设置有布砂器3,胎基经过布砂器3出砂口的下方,所述布砂器3沿送料方向一侧设置有双面喷涂装置4,所述双面喷涂装置4沿送料方向一侧设置有烘干装置5,所述烘干装置5沿送料方向一侧设置有收卷装置6,喷涂和烘干后收卷装置6对卷材进行收卷,所述双面喷涂装置4包含喷胶嘴41、保护膜喷嘴42,所述喷胶嘴41位于布砂器3的出砂口一侧,喷胶嘴41用于对胎基的上表面喷涂粘结剂,所述保护模喷嘴42设置在喷胶嘴41的下方,保护模喷嘴42用于对胎基的下表面喷涂保护膜,所述烘干装置5包含出风喷嘴51、加热电阻丝52,所述出风喷嘴51位于喷胶嘴41的一侧,所述加热电阻丝52位于保护膜喷嘴42的一侧,出风喷嘴51、加热电阻丝52分别对胎基的上下表面进行风干和烘干,本实施例中涂油池2、放卷装置1和收卷装置6均为现有技术,在此不再赘述。所述双面喷涂装置4还包含罐体43、储胶室44、保护膜储存室45、进胶管道46、供胶管道47、电加热装置48、供膜管道49,所述罐体43的内部设置有储胶室44、保护膜储存室45,所述储胶室44的一侧与进胶管道46连通,储胶室44的上端通过供胶管道47与喷胶嘴41连接,储胶室44的下方设置有电加热装置48,粘结剂通过进胶管道46进入储胶室44内,电加热装置48对其加热后,粘结剂通过供胶管道47送至喷胶嘴41处,所述保护膜储存室45的上端通过供膜管道49与保护膜喷嘴42连接。所述供胶管道47上设置有第一水泵471,所述供膜管道49上设置有第二水泵491,粘结剂和保护膜分别通过第一水泵471、第二水泵491进行泵送,所述喷胶嘴41的出胶方向朝下,用于对胎基上表面进行喷涂,所述保护膜喷嘴42的出膜方向倾斜向上,便于对胎基的下表面进行保护膜的喷涂。所述烘干装置5还包含箱体53,所述箱体53的两端均开口,箱体53的内顶壁上设置有风机54、风管55,所述风机54通过风管55与出风喷嘴51连接,风机54对出风喷嘴51进行送风对胎基的上表面进行风干,所述箱体53的内底壁上设置有加热电阻丝52,加热电阻丝52加热产生热量对胎基的下表面进行烘干。所述箱体53的内顶壁及内底壁均设置有保温层56,保温层56防止烘干装置5热量的流失。本技术的工作原理:卷材的胎基通过放卷装置1送至涂油池2涂覆改性沥青层后送至布砂器3的出砂口进本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改性沥青卷材生产线,其特征在于:它包含放卷装置、涂油池、布砂器、双面喷涂装置、烘干装置、收卷装置,所述放卷装置沿送料方向一侧设置有涂油池,所述涂油池沿送料方向一侧设置有布砂器,所述布砂器沿送料方向一侧设置有双面喷涂装置,所述双面喷涂装置沿送料方向一侧设置有烘干装置,所述烘干装置沿送料方向一侧设置有收卷装置,所述双面喷涂装置包含喷胶嘴、保护膜喷嘴,所述喷胶嘴位于布砂器的出砂口一侧,所述保护膜喷嘴设置在喷胶嘴的下方,所述烘干装置包含出风喷嘴、加热电阻丝,所述出风喷嘴位于喷胶嘴的一侧,所述加热电阻丝位于保护膜喷嘴的一侧;所述双面喷涂装置还包含罐体、储胶室、保护膜储存室、进胶管道、供胶管道、电加热装置、供膜管道,所述罐体的内部设置有储胶室、保护膜储存室,所述储胶室的一侧与进胶管道连通,储胶室的上端通过供胶管道与喷胶嘴连接,储胶室的下方设置有电加热装置,所述保护膜储存室的上端通过供膜管道与保护膜喷嘴连接;所述供胶管道上设置有第一水泵,所述供膜管道上设置有第二水泵,所述喷胶嘴的出胶方向朝下,所述保护膜喷嘴的出膜方向倾斜向上;所述烘干装置还包含箱体,所述箱体的两端均开口,箱体的内顶壁上设置有风机、风管,所述风机通过风管与出风喷嘴连接,所述箱体的内底壁上设置有加热电阻丝;所述箱体的内顶壁及内底壁均设置有保温层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青卷材生产线,其特征在于:它包含放卷装置、涂油池、布砂器、双面喷涂装置、烘干装置、收卷装置,所述放卷装置沿送料方向一侧设置有涂油池,所述涂油池沿送料方向一侧设置有布砂器,所述布砂器沿送料方向一侧设置有双面喷涂装置,所述双面喷涂装置沿送料方向一侧设置有烘干装置,所述烘干装置沿送料方向一侧设置有收卷装置,所述双面喷涂装置包含喷胶嘴、保护膜喷嘴,所述喷胶嘴位于布砂器的出砂口一侧,所述保护膜喷嘴设置在喷胶嘴的下方,所述烘干装置包含出风喷嘴、加热电阻丝,所述出风喷嘴位于喷胶嘴的一侧,所述加热电阻丝位于保护膜喷嘴的一侧;所述双面喷涂装置还包含罐体、储胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘黑太代勇
申请(专利权)人:攀枝花能缘化工有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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