燃油喷嘴定量与高效清洗试验台制造技术

技术编号:28319237 阅读:32 留言:0更新日期:2021-05-04 12:59
本实用新型专利技术公开了燃油喷嘴定量与高效清洗试验台,包括安装底板和待清洗喷嘴,所述安装底板的顶部固定连接有加热板,所述安装底板的顶部固定连接有超声发生器模块板,所述加热板与所述超声发生器模块板的顶部固定连接有清洗槽主体,所述清洗槽主体的内部设置有空腔。本实用新型专利技术涉及清洗试验台技术领域,具备清洗液浓度自动调节功能,可以将清洗液浓度维持在高效清洗的范围内,实现定量化浓度维持,提高清洗效率,具备内流道清洗功能,大大提高了清洗效率,内流道清洗路具有压力传感器和流量传感器,可以说实时监控压力和流量关系,一旦流量达到要求,就可以停止清洗,实现了不同堵塞程度的燃油喷嘴内流道的定量清洗。

【技术实现步骤摘要】
燃油喷嘴定量与高效清洗试验台
本技术涉及清洗试验台
,尤其涉及燃油喷嘴定量与高效清洗试验台。
技术介绍
民用航空发动机燃油喷嘴的作用是按照发动机控制系统的要求,在一定压力下按照规定的流量将雾化质量良好的燃油喷入发动机燃烧室;随着发动机的使用时间增加,燃油喷嘴将不可避免的因积碳、结焦和油品不良导致的堵塞,从而造成发动机EGT超温报警,引起发动机熄火停车,造成重大安全问题;因此航空发动机燃油喷嘴需要定期进行清洗,以避免燃油喷嘴在使用时因堵塞而造成发动机熄火停车;现有清洗台均使用简单的超声波浸泡清洗方法,仅能够清洗表面污垢,无法有效的清洗燃油喷嘴内部流道中的积碳与结焦物,且无法针对不同堵塞程度的燃油喷嘴进行精确清洗,都是通过简单的设定一定的清洗时间,清洗结束后进行流量测量,针对堵塞严重的燃油喷嘴需要重复多册,效率极低。为此,我们提出燃油喷嘴定量与高效清洗试验台解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的燃油喷嘴定量与高效清洗试验台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃油喷嘴定量与高效清洗试验台,包括安装底板(1)和待清洗喷嘴(15)、放料管(25),其特征在于,所述安装底板(1)的顶部固定连接有加热板(2),所述安装底板(1)的顶部固定连接有超声发生器模块板(3),所述加热板(2)与所述超声发生器模块板(3)的顶部固定连接有清洗槽主体(4),所述清洗槽主体(4)的内部设置有空腔,所述清洗槽主体(4)的顶部开设有固定口,所述清洗槽主体(4)的一侧固定连接有连接管(5),所述连接管(5)上设置有开关阀(6),所述连接管(5)的另一端固定连接有内流道循环泵(7),所述内流道循环泵(7)的顶部固定连接有压力管(8),所述压力管(8)上设置有压力控制阀(10)...

【技术特征摘要】
1.燃油喷嘴定量与高效清洗试验台,包括安装底板(1)和待清洗喷嘴(15)、放料管(25),其特征在于,所述安装底板(1)的顶部固定连接有加热板(2),所述安装底板(1)的顶部固定连接有超声发生器模块板(3),所述加热板(2)与所述超声发生器模块板(3)的顶部固定连接有清洗槽主体(4),所述清洗槽主体(4)的内部设置有空腔,所述清洗槽主体(4)的顶部开设有固定口,所述清洗槽主体(4)的一侧固定连接有连接管(5),所述连接管(5)上设置有开关阀(6),所述连接管(5)的另一端固定连接有内流道循环泵(7),所述内流道循环泵(7)的顶部固定连接有压力管(8),所述压力管(8)上设置有压力控制阀(10),所述压力管(8)上固定连接有转子流量计(11),所述压力管(8)远离内流道循环泵(7)的一端位于清洗槽主体(4)内,所述待清洗喷嘴(15)位于清洗槽主体(4)内,所述安装底板(1)的顶部固定连接有过滤循环泵(16),所述过滤循环泵(16)的一侧固定连接有安装管(17),所述安装管(17)远离过滤循环泵(16)的一侧固定连接在清洗槽主体(4)的一侧,所述过滤循环泵(16)的另一侧固定连接有固定管(18),所述固定管(18)上设置有粗过滤器(19),所述粗过滤器(19)上设置有精密过滤器(20),所述精密过滤器(20)位于粗过滤器(19)的右侧,所述精密过滤器(20)的顶部固定连接有分析管(21),所述分析管(21)的另一端固定连接在清洗槽主体(4)的一侧,所述分析管(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴镜心刘娇
申请(专利权)人:苏州泽志流体技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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