一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，破碎箱内设置有压辊，破碎箱的一端焊接有气缸支撑板，气缸支撑板上固定有气缸，气缸的伸出端上固定连接有框架，破碎箱的底部固定连接有下料斗，且下料斗的底部固定连接有下料管，下料管的底部固定连接有研磨箱，研磨箱的边侧中心处固定有电机，电机的输出端伸至研磨箱的内部，并固定连接有研磨盘，该种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，采用挤压式代替切割式进行破碎，避免茶渣滑动造成切割不彻底，不均匀的问题，通过在下料管的下方设置有研磨装置，直接对破碎的茶叶渣进行研磨，不需要再次转运即可进行研磨，省去运输时间，省时省力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置
本技术涉及有机肥制造领域，具体为一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置。
技术介绍
有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，采用废渣渣制造有机肥时，要先一步将茶渣进行粉碎，以便发酵。目前使用的废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，将废茶渣进行切割破碎，由于废茶渣内含有大量的水分，切割起来容易滑动，容易造成切割不彻底，不均匀，且在切割后还要再次转移进行研磨，来回的运输费时费力，也会影响破碎研磨效率，影响生产速度。为解决上述问题，因此我们提出一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，包括破碎机构和研磨机构，所述破碎机构包括破碎箱、压辊、气缸、框架，所述破碎箱内设置有所述压辊，用于将滚压废茶渣，所述破碎箱的一端焊接有气缸支撑板，所述气缸支撑板上固定有所述气缸，所述气缸的伸出端上固定连接有所述框架，用于推动压辊推进，所述破碎箱的底部固定连接有下料斗，且所述下料斗的底部固定连接有下料管，用于将盘破碎后的废茶渣直接送入到研磨箱内，所述下料管的下方设置有所述研磨机构，所述研磨机构包括研磨箱、电机和研磨盘，所述下料管的底部固定连接有所述研磨箱，所述研磨箱的边侧中心处固定有所述电机，所述电机的输出端伸至所述研磨箱的内部，并固定连接有所述研磨盘，利用电机带动研磨盘转动进行研磨。优选的，所述研磨箱的底部连通有排料管，且所述排料管上设置有阀门。优选的，所述破碎箱的两侧均开设有滑槽，所述压辊的两端中心处均焊接有转杆，所述转杆从相对侧所述滑槽内伸出，并套固有轴承。优选的，所述框架的内端分别焊接于相对应侧的所述轴承上。优选的，所述破碎箱的两端均焊接有支撑腿，且所述研磨箱的两侧均通过设有的固定板焊接固定于所述支撑腿上。优选的，其中一个所述固定板上固定有控制器，且所述控制器与所述气缸和所述电机电性连接。优选的，所述研磨盘的边缘上焊接有研磨齿，且所述研磨箱的边侧内部焊接有弧形结构的挤压块。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在破碎箱上设置有压辊和气缸组合，用于碾压废茶渣，让其从破碎箱底部的漏孔内落下，采用挤压式代替切割式进行破碎，避免茶渣滑动造成切割不彻底，不均匀的问题，通过在下料管的下方设置有研磨装置，直接对破碎的茶叶渣进行研磨，不需要再次转运即可进行研磨，省去运输时间，省时省力，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置的整体结构示意图；图2是本技术中研磨箱内部的结构示意图。图中：1、破碎箱；2、压辊；3、气缸支撑板；4、气缸；5、框架；6、支撑腿；7、下料斗；8、下料管；9、研磨箱；10、电机；11、研磨盘；12、排料管；13、滑槽；14、转杆；15、固定板；16、控制器；17、研磨齿；18、挤压块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，包括破碎机构和研磨机构，破碎机构包括破碎箱1、压辊2、气缸4、框架5，破碎箱1内设置有压辊2，用于挤压破碎废茶渣，破碎箱1的一端焊接有气缸支撑板3，气缸支撑板3上固定有气缸4，气缸4的伸出端上固定连接有框架5，用于推进压辊2，破碎箱1的底部固定连接有下料斗7，且下料斗7的底部固定连接有下料管8，用于下料，下料管8的下方设置有研磨机构，研磨机构包括研磨箱9、电机10和研磨盘11，下料管8的底部固定连接有研磨箱9，研磨箱9的边侧中心处固定有电机10，电机10的输出端伸至研磨箱9的内部，并固定连接有研磨盘11，用于对废茶渣进行研磨。本实施例中，研磨箱9的底部连通有排料管12，且排料管12上设置有阀门，便于下料。本实施例中，破碎箱1的两侧均开设有滑槽13，压辊2的两端中心处均焊接有转杆14，转杆14从相对侧滑槽13内伸出，并套固有轴承，便于滚动。本实施例中，框架5的内端分别焊接于相对应侧的轴承上，在推进时，确保压辊2正常转动。本实施例中，破碎箱1的两端均焊接有支撑腿6，且研磨箱9的两侧均通过设有的固定板15焊接固定于支撑腿6上，用于支撑固定。本实施例中，其中一个固定板15上固定有控制器16，且控制器16与气缸4和电机10电性连接，便于操控。本实施例中，研磨盘11的边缘上焊接有研磨齿17，且研磨箱9的边侧内部焊接有弧形结构的挤压块18，用于对落下的废茶渣进行挤压研磨。本技术的原理及优点：将废茶渣倒入破碎箱1内，然后通过控制器16开启气缸4和电机10，气缸4伸长顶着压辊2在破碎箱1上滚动，向下滚压废茶渣，将废茶渣从破碎箱1底部的漏孔中挤出落下，从而进行挤压破碎，比如，漏孔的直径为3mm时，破碎后的废茶渣其直径也为3mm，挤压破碎后的废茶渣经下料斗7落入到研磨箱9内，由于下料管8的位置位于挤压块18的斜上方，因此落下的废茶渣会直接落在挤压块18与研磨齿17之间，电机10带着研磨盘11上的研磨齿17顺时针转动，从而将废茶渣挤压在挤压块18上，形成循环研磨的状态，工作人员站在破碎箱1的两端，将压辊2推走的废茶渣刮在破碎箱1内，以便将废茶渣进行彻底破碎，最后打开排料管12上的阀门，排出破碎研磨后的物料，采用挤压式代替切割式进行破碎，避免茶渣滑动造成切割不彻底，不均匀的问题，同时对破碎后的废茶渣直接进行研磨，不需要再次转运即可进行研磨工序，省时省力，提高生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，包括破碎机构和研磨机构，其特征在于：所述破碎机构包括破碎箱(1)、压辊(2)、气缸(4)、框架(5)，所述破碎箱(1)内设置有所述压辊(2)，所述破碎箱(1)的一端焊接有气缸支撑板(3)，所述气缸支撑板(3)上固定有所述气缸(4)，所述气缸(4)的伸出端上固定连接有所述框架(5)，所述破碎箱(1)的底部固定连接有下料斗(7)，且所述下料斗(7)的底部固定连接有下料管(8)，所述下料管(8)的下方设置有所述研磨机构，所述研磨机构包括研磨箱(9)、电机(10)和研磨盘(11)，所述下料管(8)的底部固定连接有所述研磨箱(9)，所述研磨箱(9)的边侧中心处固定有所述电机(10)，所述电机(10)的输出端伸至所述研磨箱(9)的内部，并固定连接有所述研磨盘(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，包括破碎机构和研磨机构，其特征在于：所述破碎机构包括破碎箱(1)、压辊(2)、气缸(4)、框架(5)，所述破碎箱(1)内设置有所述压辊(2)，所述破碎箱(1)的一端焊接有气缸支撑板(3)，所述气缸支撑板(3)上固定有所述气缸(4)，所述气缸(4)的伸出端上固定连接有所述框架(5)，所述破碎箱(1)的底部固定连接有下料斗(7)，且所述下料斗(7)的底部固定连接有下料管(8)，所述下料管(8)的下方设置有所述研磨机构，所述研磨机构包括研磨箱(9)、电机(10)和研磨盘(11)，所述下料管(8)的底部固定连接有所述研磨箱(9)，所述研磨箱(9)的边侧中心处固定有所述电机(10)，所述电机(10)的输出端伸至所述研磨箱(9)的内部，并固定连接有所述研磨盘(11)。


2.如权利要求1所述的用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(9)的底部连通有排料管(12)，且所述排料管(12)上设置有阀门。


3.如权利要求1所述的用于废茶渣制有机肥的破...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆新，刘仲华，黄建安，汤宇，王文武，
申请(专利权)人：湘丰茶业集团有限公司，湖南农业大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43