一种素面木塑混色装置制造方法及图纸

技术编号:28318241 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-04 12:57
本实用新型专利技术实施例公开了一种素面木塑混色装置,具体涉及木塑领域,包括底座,所述底座的顶端设置有推送座,所述底座顶端位于推送座的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有挤压辊,且挤压辊位于推送座内部,所述挤压辊的外侧设置有叶片,且挤压辊的外壁设置有排放孔,所述挤压辊的末端延伸至推送座的外侧并设置有接口,所述推送座靠近接口一侧的底端设置有排放口。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机、排放孔和接口,同样根据挤压辊呈中空的圆锥结构,在装置使用过程中,外部的添加料由接口进入挤压辊内部,并在随伺服电机带动旋转的情况下融入推送座内存在的物料中,与传统直接添加相比,融合效果更加优异。

【技术实现步骤摘要】
一种素面木塑混色装置
本技术实施例涉及木塑领域,具体涉及一种素面木塑混色装置。
技术介绍
木塑,即木塑复合材料,是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。基材添加另一种颜色木塑颜色,达到表面产生不同颜色的木纹,增加木纹效果;其特点为:基材采用塑料溶脂为1.0,复合润滑剂添加量为1.5%,色母颜色塑料采用溶脂为1.5的塑料,复合润滑剂添加量为1.6,同时添加硬脂酸锌0.2%,将两种原料造好粒以后,再次混合,混合比例为:基材95%,色母料5%,原理是将两种颜色木塑原料,通过不同的流速比,达到表面出现比较好的花纹。现有的素面木塑混色装置无法将物料中的块状细化,严重影响混合的质量,同时现有的素面木塑混色装置大多采用直接添加颜料,融合效果不佳。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种素面木塑混色装置,以解决现有的素面木塑混色装置无法将物料中的块状细化,严重影响混合的质量,同时现有的素面木塑混色装置大多采用直接添加颜料,融合效果不佳的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种素面木塑混色装置,包括底座,所述底座的顶端设置有推送座,所述底座顶端位于推送座的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有挤压辊,且挤压辊位于推送座内部,所述挤压辊的外侧设置有叶片,且挤压辊的外壁设置有排放孔,所述挤压辊的末端延伸至推送座的外侧并设置有接口,所述推送座靠近接口一侧的底端设置有排放口,所述推送座的顶端安装有进料口,所述进料口的底端设置有破碎仓,所述推送座顶端位于进料口的一侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有旋转轴,且旋转轴贯穿破碎仓,所述旋转轴的外侧设置有破碎辊,所述破碎辊位于破碎仓内部。进一步地,所述挤压辊呈中空的圆锥状结构,且挤压辊的大小与推送座相匹配,所述叶片呈螺旋状结构。进一步地,所述接口与外部管道法兰连接,所述排放口与外部设备法兰连接,所述排放孔的数量为多组。进一步地,所述进料口的数量为两组,所述破碎辊的数量为两组,且每组破碎辊的数量为三个,所述旋转轴贯穿两组进料口。进一步地,所述破碎仓呈圆柱体结构,所述破碎辊的大小与破碎仓相匹配。进一步地,所述伺服电机与旋转电机均与外部电源电性连接。本技术实施例具有如下优点:本技术通过设置的挤压辊、叶片、破碎仓和破碎辊,根据破碎仓呈中空的圆柱体结构,而破碎辊的大小与之相匹配,使得旋转电机能够带动破碎辊对进料口内部的物料进行初步的破碎,而根据挤压辊呈中空的圆锥结构,其外侧的叶片呈螺旋结构,使得进料口落入推送座内的物料能够被不断推送先前,而挤压辊与推送座之间的间距不断缩小,达到进一步的破碎效果,使物料充分细化,提高利用效果。本技术通过设置的伺服电机、排放孔和接口,同样根据挤压辊呈中空的圆锥结构,在装置使用过程中,外部的添加料由接口进入挤压辊内部,并在随伺服电机带动旋转的情况下融入推送座内存在的物料中,与传统直接添加相比,融合效果更加优异。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的破碎辊结构示意图;图3为本技术的挤压辊结构示意图。图中:1、底座;2、推送座;3、伺服电机;4、挤压辊;5、叶片;6、排放孔;7、接口;8、排放口;9、进料口;10、破碎仓;11、旋转电机;12、旋转轴;13、破碎辊。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-3,该实施例的一种素面木塑混色装置,包括底座1,底座1的顶端设置有推送座2,底座1顶端位于推送座2的一侧设置有伺服电机3,伺服电机3的输出端连接有挤压辊4,且挤压辊4位于推送座2内部,挤压辊4的外侧设置有叶片5,且挤压辊4的外壁设置有排放孔6,挤压辊4的末端延伸至推送座2的外侧并设置有接口7,推送座2靠近接口7一侧的底端设置有排放口8,推送座2的顶端安装有进料口9,进料口9的底端设置有破碎仓10,推送座2顶端位于进料口9的一侧设置有旋转电机11,旋转电机11的输出端连接有旋转轴12,且旋转轴12贯穿破碎仓10,旋转轴12的外侧设置有破碎辊13,破碎辊13位于破碎仓10内部。本技术通过设置的挤压辊4、叶片5、破碎仓10和破碎辊13,根据破碎仓10呈中空的圆柱体结构,而破碎辊13的大小与之相匹配,使得旋转电机11能够带动破碎辊13对进料口9内部的物料进行初步的破碎,而根据挤压辊4呈中空的圆锥结构,其外侧的叶片5呈螺旋结构,使得进料口9落入推送座2内的物料能够被不断推送先前,而挤压辊4与推送座2之间的间距不断缩小,达到进一步的破碎效果,使物料充分细化,提高利用效果。请参阅图1和图3,挤压辊4呈中空的圆锥状结构,且挤压辊4的大小与推送座2相匹配,叶片5呈螺旋状结构,接口7与外部管道法兰连接,排放口8与外部设备法兰连接,排放孔6的数量为多组。该技术通过设置的叶片5,叶片5呈螺旋结构,使得进料口9落入推送座2内的物料能够被不断推送先前,而挤压辊4与推送座2之间的间距不断缩小,达到进一步的破碎效果,使物料充分细化,提高利用效果。请参阅图1,进料口9的数量为两组,破碎辊13的数量为两组,且每组破碎辊13的数量为三个,旋转轴12贯穿两组进料口9。该技术通过设置的破碎辊13,据破碎仓10呈中空的圆柱体结构,而破碎辊13的大小与之相匹配,使得旋转电机11能够带动破碎辊13对进料口9内部的物料进行初步的破碎。请参阅图1,破碎仓10呈圆柱体结构,破碎辊13的大小与破碎仓10相匹配,伺服电机3与旋转电机11均与外部电源电性连接。该技术通过设置的破碎辊13,据破碎仓10呈中空的圆柱体结构,而破碎辊13的大小与之相匹配,使得旋转电机11能本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种素面木塑混色装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端设置有推送座(2),所述底座(1)顶端位于推送座(2)的一侧设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端连接有挤压辊(4),且挤压辊(4)位于推送座(2)内部,所述挤压辊(4)的外侧设置有叶片(5),且挤压辊(4)的外壁设置有排放孔(6),所述挤压辊(4)的末端延伸至推送座(2)的外侧并设置有接口(7),所述推送座(2)靠近接口(7)一侧的底端设置有排放口(8),所述推送座(2)的顶端安装有进料口(9),所述进料口(9)的底端设置有破碎仓(10),所述推送座(2)顶端位于进料口(9)的一侧设置有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端连接有旋转轴(12),且旋转轴(12)贯穿破碎仓(10),所述旋转轴(12)的外侧设置有破碎辊(13),所述破碎辊(13)位于破碎仓(10)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种素面木塑混色装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端设置有推送座(2),所述底座(1)顶端位于推送座(2)的一侧设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端连接有挤压辊(4),且挤压辊(4)位于推送座(2)内部,所述挤压辊(4)的外侧设置有叶片(5),且挤压辊(4)的外壁设置有排放孔(6),所述挤压辊(4)的末端延伸至推送座(2)的外侧并设置有接口(7),所述推送座(2)靠近接口(7)一侧的底端设置有排放口(8),所述推送座(2)的顶端安装有进料口(9),所述进料口(9)的底端设置有破碎仓(10),所述推送座(2)顶端位于进料口(9)的一侧设置有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端连接有旋转轴(12),且旋转轴(12)贯穿破碎仓(10),所述旋转轴(12)的外侧设置有破碎辊(13),所述破碎辊(13)位于破碎仓(10)内部。


2.根据权利要求1所述的一种素面木塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:何正康
申请(专利权)人:文山麒丰新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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