一种环保型化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型化工反应釜，包括横板和过滤箱，所述横板顶部的右侧通过支座放置有反应釜本体，所述横板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内腔的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第一输水管，所述第一输水管底部的右端连通有进水管，所述进水管连通于反应釜本体顶部的左右两侧，所述反应釜本体底部的右侧连通有第二输水管，所述第二输水管远离反应釜本体的一端与过滤箱连通。本实用新型专利技术设置了第一输水管、进水管，搅拌杆、刮板、第二输水管、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，通过以上部件的配合使用，解决了现有的化工反应釜不具备过滤废水的功能，废水直排导致污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种环保型化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，但现有的化工反应釜不具备过滤废水的功能，废水直排导致污染环境，不便于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型化工反应釜，具备环保的优点，解决了现有的化工反应釜不具备过滤废水的功能，废水直排导致污染环境的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型化工反应釜，包括横板和过滤箱，所述横板顶部的右侧通过支座放置有反应釜本体，所述横板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内腔的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第一输水管，所述第一输水管底部的右端连通有进水管，所述进水管连通于反应釜本体顶部的左右两侧，所述反应釜本体底部的右侧连通有第二输水管，所述第二输水管远离反应釜本体的一端与过滤箱连通，所述过滤箱的内腔固定连接有三组卡座，且三组卡座的内腔中分别卡接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。优选的，所述反应釜本体的顶部通过磁力密封和减速机固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆通过轴承活动连接于反应釜本体的内腔中，所述搅拌杆表面的上端固定连接有刮板，所述搅拌杆表面的中端固定连接有搅拌叶。优选的，所述第一过滤网为高效气液过滤网，所述第二过滤网为内腔含果壳滤料的过滤网，所述第三过滤网为内腔含过氧化氢氧化剂的过滤网。优选的，所述横板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述过滤箱正表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且过滤箱位于右侧支撑腿的内侧，所述过滤箱内腔的底部倾斜设置有挡板。优选的，所述反应釜本体顶部的左侧开设有进料口，所述反应釜本体的底部开设有出料口，所述蓄水箱的顶部开设有注水口，所述过滤箱右侧的底部开设有出水口，且进料口、出料口、注水口和出水口的末端均螺纹连接有密封盖，所述第一输水管和第二输水管的表面均固定安装有阀门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环保型化工反应釜，具备以下有益效果：1、本技术通过设置了水泵、第一输水管和进水管，通过水泵的输出端向第一输水管输送清水，第一输水管通过进水管向反应釜本体的内腔进行注水，设置了搅拌杆和刮板，通过电机的输出端带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮板对反应釜本体的内壁进行清洁，设置了第二输水管、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，通过第二输水管输入过滤箱的内腔中，最后通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的三重过滤后，将废水排出，通过以上部件的配合使用，解决了现有的化工反应釜不具备过滤废水的功能，废水直排导致污染环境的问题。2、本技术通过设置箱门，可以将第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网从过滤箱的内腔中取出清洁和更换，避免杂质堵塞滤孔和氧化剂失效导致水过滤无法完成。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术反应釜本体剖视结构示意图；图3为本技术蓄水箱剖视结构示意图；图4为本技术过滤箱剖视结构示意图。图中：1、横板；2、反应釜本体；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、支座；7、第一输水管；8、蓄水箱；9、箱门；10、支撑腿；11、过滤箱；12、搅拌杆；13、刮板；14、搅拌叶；15、第二输水管；16、水泵；17、注水口；18、卡座；19、挡板；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、第三过滤网；23、出水口；24、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的横板1、反应釜本体2、进料口3、出料口4、电机5、支座6、第一输水管7、蓄水箱8、箱门9、支撑腿10、过滤箱11、搅拌杆12、刮板13、搅拌叶14、第二输水管15、水泵16、注水口17、卡座18、挡板19、第一过滤网20、第二过滤网21、第三过滤网22、出水口23和进水管24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种环保型化工反应釜，包括横板1和过滤箱11，横板1底部的四周均固定连接有支撑腿10，过滤箱11正表面的左侧通过合页活动连接有箱门9，通过设置箱门9，可以将第一过滤网20、第二过滤网21和第三过滤网22从过滤箱11的内腔中取出清洁和更换，避免杂质堵塞滤孔和氧化剂失效导致水过滤无法完成，且过滤箱11位于右侧支撑腿10的内侧，过滤箱11内腔的底部倾斜设置有挡板19，横板1顶部的右侧通过支座6放置有反应釜本体2，反应釜本体2的顶部通过磁力密封和减速机固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌杆12，且搅拌杆12通过轴承活动连接于反应釜本体2的内腔中，搅拌杆12表面的上端固定连接有刮板13，搅拌杆12表面的中端固定连接有搅拌叶14，横板1顶部的右侧固定连接有蓄水箱8，蓄水箱8内腔的左侧固定安装有水泵16，水泵16的输出端固定连接有第一输水管7，第一输水管7底部的右端连通有进水管24，进水管24连通于反应釜本体2顶部的左右两侧，反应釜本体2底部的右侧连通有第二输水管15，第二输水管15远离反应釜本体2的一端与过滤箱11连通，过滤箱11的内腔固定连接有三组卡座18，且三组卡座18的内腔中分别卡接有第一过滤网20、第二过滤网21和第三过滤网22，第一过滤网20为高效气液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型化工反应釜，包括横板(1)和过滤箱(11)，其特征在于：所述横板(1)顶部的右侧通过支座(6)放置有反应釜本体(2)，所述横板(1)顶部的右侧固定连接有蓄水箱(8)，所述蓄水箱(8)内腔的左侧固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端固定连接有第一输水管(7)，所述第一输水管(7)底部的右端连通有进水管(24)，所述进水管(24)连通于反应釜本体(2)顶部的左右两侧，所述反应釜本体(2)底部的右侧连通有第二输水管(15)，所述第二输水管(15)远离反应釜本体(2)的一端与过滤箱(11)连通，所述过滤箱(11)的内腔固定连接有三组卡座(18)，且三组卡座(18)的内腔中分别卡接有第一过滤网(20)、第二过滤网(21)和第三过滤网(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型化工反应釜，包括横板(1)和过滤箱(11)，其特征在于：所述横板(1)顶部的右侧通过支座(6)放置有反应釜本体(2)，所述横板(1)顶部的右侧固定连接有蓄水箱(8)，所述蓄水箱(8)内腔的左侧固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端固定连接有第一输水管(7)，所述第一输水管(7)底部的右端连通有进水管(24)，所述进水管(24)连通于反应釜本体(2)顶部的左右两侧，所述反应釜本体(2)底部的右侧连通有第二输水管(15)，所述第二输水管(15)远离反应釜本体(2)的一端与过滤箱(11)连通，所述过滤箱(11)的内腔固定连接有三组卡座(18)，且三组卡座(18)的内腔中分别卡接有第一过滤网(20)、第二过滤网(21)和第三过滤网(22)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型化工反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(2)的顶部通过磁力密封和减速机固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，且搅拌杆(12)通过轴承活动连接于反应釜本体(2)的内腔中，所述搅拌杆(12)表面的上端固定连接有刮板(13)，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向科，
申请(专利权)人：旭莲助剂上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31