单组份聚脲的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌装置领域，公开了一种单组份聚脲的搅拌装置，其包括搅拌装置主体、底座，搅拌装置主体位于底座的顶部；搅拌装置主体的顶端表面设置有电机，电机的输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴末端延伸至搅拌装置主体的内腔，搅拌轴的表面设置有四组第一搅拌头，搅拌轴的表面且位于四组第一搅拌头的一侧对称设置有两组U形搅拌架；U形搅拌架靠近搅拌装置主体内壁的一侧表面设置有刮刀；U形搅拌架靠近搅拌轴的一侧表面设置有三组第二搅拌头。本实用新型专利技术通过设置在U形搅拌架上的刮刀，可以对内壁堆积的涂料进行刮除，节约了涂料的生产成本；通过设置的固定块避免了装置上的转动轴容易被触碰发生转动的问题，保证了装置的安全使用性。

【技术实现步骤摘要】
单组份聚脲的搅拌装置
本技术属于搅拌
，具体涉及一种单组份聚脲的搅拌装置。
技术介绍
聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。合成聚脲最好的方法是参照聚氨酯的合成方法，即二元胺与二异氰酸酯反应。反应放热，可以采用溶液聚合法或界面聚合法散除。在生产单组份聚脲的过程中，需要用到搅拌装置。然而市面上各种单组份聚脲的搅拌装置在使用过程中仍存在各种各样的问题，在使用时并未解决装置在搅拌涂料时，搅拌装置主体的内壁容易堆积涂料，不便对其进行刮除，增加涂料的生产成本；装置在搅拌涂料时，搅拌效率不高，装置的工作效率不高；还有装置内部的搅拌件不需要上下移动时，装置上的转动轴容易被触碰使其发生移动，无法保证装置的安全使用性的问题，为此我们提出一种单组份聚脲的搅拌装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种单组份聚脲的搅拌装置，能解决现有的装置在搅拌涂料时，搅拌装置主体的内壁容易堆积涂料，不便对其进行刮除，增加涂料的生产成本的问题；以及装置在搅拌涂料时，搅拌效率不高，装置的工作效率不高的问题；还有装置内部的搅拌件不需要上下移动时，装置上的转动轴容易被触碰使其发生移动，无法保证装置的安全使用性的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种单组份聚脲的搅拌装置，包括搅拌装置主体、底座，所述搅拌装置主体位于底座的顶部，所述搅拌装置主体的顶端表面设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴末端延伸至搅拌装置主体的内腔，所述搅拌轴的表面设置有四组第一搅拌头，所述搅拌轴的表面且位于四组所述第一搅拌头的一侧对称设置有两组U形搅拌架；所述U形搅拌架靠近搅拌装置主体内壁的一侧表面设置有刮刀；所述U形搅拌架靠近搅拌轴的一侧表面设置有三组第二搅拌头，所述U形搅拌架的表面开设有与第二搅拌头一端相匹配的放置槽，且第二搅拌头的一端位于放置槽的内部，所述第二搅拌头的一侧表面对称开设有两组安装孔，所述安装孔的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有卡块，所述U形搅拌架的两端表面开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡块与卡槽相卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端表面且位于搅拌装置主体的一侧设置有支柱，所述支柱的顶端表面设置有L形调节齿条，且L形调节齿条位于支柱外部的底端表面通过安装框与电机固定连接；所述支柱的顶端表面开设有与L形调节齿条相匹配的限位滑槽，所述L形调节齿条与限位滑槽限位滑动连接；所述L形调节齿条位于限位滑槽内部的一侧表面啮合连接有齿轮，且齿轮通过转动轴与支柱转动连接，且转动轴贯穿于支柱的前端表面；所述支柱的前端表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有固定块，所述转动轴的表面开设有与固定块一侧相匹配的固定槽，所述固定块的前端表面设置有拉把，且拉把的一端位于支柱的外部；所述转动轴位于支柱外部的一端表面设置有转盘，所述转盘远离转动轴的一端表面设置有转把。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置主体的底端表面对称设置有两组出料体，且两组所述出料体的形状均为喇叭状。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置主体的底端表面四角处均设置有支腿，且支腿的底端表面设置有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框的内部设置有减震弹簧件，所述安装框的内壁设置有隔音棉。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端表面设置有“W”形防滑纹，且“W”形防滑纹呈矩形分布于底座的底端表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置主体的表面设置有耐磨层，且耐磨层的表面设置有防尘层。作为本技术的一种优选技术方案，所述转把的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设置有若干组凸块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌头的形状为E形，且第一搅拌头的表面设置有防粘层。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴与搅拌装置主体的连接处设置有导向管，且搅拌轴贯穿于导向管。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：(1)通过设置在U形搅拌架上的刮刀，有效避免了装置在搅拌涂料时，搅拌装置主体的内壁容易堆积涂料的问题，可以对其进行刮除，节约了涂料的生产成本。(2)通过设置在U形搅拌架上的第二搅拌头，有效避免了装置在搅拌涂料时，搅拌效率不高的问题，可以便捷安装、拆卸第二搅拌头，大大提高了装置的工作效率。(3)通过设置的固定块，有效避免了装置上的转动轴在不需要转动时，容易被触碰使其发生转动，导致装置内部的搅拌件发生上下移动的问题，对装置起到一定的防护作用，保证了装置的安全使用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中第二搅拌头与U形搅拌架的部分侧视连接剖视图；图3为本技术图1中齿轮、支柱与L形调节齿条的部分侧视连接剖视图；图4为本技术图3中A的放大图；图5为本技术图3中转动轴的侧视剖视图；其中：1、搅拌装置主体；2、刮刀；3、第二搅拌头；4、第一搅拌头；5、出料体；6、底座；7、支柱；8、限位滑槽；9、齿轮；10、L形调节齿条；11、U形搅拌架；12、搅拌轴；13、放置槽；14、第一弹簧；15、卡槽；16、卡块；17、安装孔；18、转动轴；19、转把；20、转盘；21、安装槽；22、第二弹簧；23、拉把；24、固定槽；25、固定块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1如图1-图2所示，本技术提供的单组份聚脲的搅拌装置，包括搅拌装置主体1、底座6，搅拌装置主体1位于底座6的顶部，搅拌装置主体1的顶端表面设置有电机，电机的输出端设置有搅拌轴12，且搅拌轴12末端延伸至搅拌装置主体1的内腔，搅拌轴12的表面设置有四组第一搅拌头4，搅拌轴12的表面且位于四组第一搅拌头4的一侧对称设置有两组U形搅拌架11；U形搅拌架11靠近搅拌装置主体1内壁的一侧表面设置有刮刀2；U形搅拌架11靠近搅拌轴12的一侧表面设置有三组第二搅拌头3，U形搅拌架11的表面开设有与第二搅拌头3一端相匹配的放置槽13，且第二搅拌头3的一端位于放置槽13的内部，第二搅拌头3的一侧表面对称开设有两组安装孔17，安装孔17的内部设置有第一弹簧14，第一弹簧14的一端设置有卡块16，U形搅拌架11的两端表面开设有与卡块16相匹配的卡槽15，卡块16与卡槽15相卡接。搅拌装置主体1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单组份聚脲的搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)、底座(6)，所述搅拌装置主体(1)位于底座(6)的顶部，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)的顶端表面设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)末端延伸至搅拌装置主体(1)的内腔，所述搅拌轴(12)的表面设置有四组第一搅拌头(4)，所述搅拌轴(12)的表面且位于四组所述第一搅拌头(4)的一侧对称设置有两组U形搅拌架(11)；所述U形搅拌架(11)靠近搅拌装置主体(1)内壁的一侧表面设置有刮刀(2)；所述U形搅拌架(11)靠近搅拌轴(12)的一侧表面设置有三组第二搅拌头(3)，所述U形搅拌架(11)的表面开设有与第二搅拌头(3)一端相匹配的放置槽(13)，且第二搅拌头(3)的一端位于放置槽(13)的内部，所述第二搅拌头(3)的一侧表面对称开设有两组安装孔(17)，所述安装孔(17)的内部设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端设置有卡块(16)，所述U形搅拌架(11)的两端表面开设有与卡块(16)相匹配的卡槽(15)，所述卡块(16)与卡槽(15)相卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单组份聚脲的搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)、底座(6)，所述搅拌装置主体(1)位于底座(6)的顶部，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)的顶端表面设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)末端延伸至搅拌装置主体(1)的内腔，所述搅拌轴(12)的表面设置有四组第一搅拌头(4)，所述搅拌轴(12)的表面且位于四组所述第一搅拌头(4)的一侧对称设置有两组U形搅拌架(11)；所述U形搅拌架(11)靠近搅拌装置主体(1)内壁的一侧表面设置有刮刀(2)；所述U形搅拌架(11)靠近搅拌轴(12)的一侧表面设置有三组第二搅拌头(3)，所述U形搅拌架(11)的表面开设有与第二搅拌头(3)一端相匹配的放置槽(13)，且第二搅拌头(3)的一端位于放置槽(13)的内部，所述第二搅拌头(3)的一侧表面对称开设有两组安装孔(17)，所述安装孔(17)的内部设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端设置有卡块(16)，所述U形搅拌架(11)的两端表面开设有与卡块(16)相匹配的卡槽(15)，所述卡块(16)与卡槽(15)相卡接。


2.根据权利要求1所述的单组份聚脲的搅拌装置，其特征在于：所述底座(6)的顶端表面且位于搅拌装置主体(1)的一侧设置有支柱(7)，所述支柱(7)的顶端表面设置有L形调节齿条(10)，且L形调节齿条(10)位于支柱(7)外部的底端表面通过安装框与电机固定连接；所述支柱(7)的顶端表面开设有与L形调节齿条(10)相匹配的限位滑槽(8)，所述L形调节齿条(10)与限位滑槽(8)限位滑动连接；所述L形调节齿条(10)位于限位滑槽(8)内部的一侧表面啮合连接有齿轮(9)，且齿轮(9)通过转动轴(18)与支柱(7)转动连接，且转动轴(18)贯穿于支柱(7)的前端表面；所述支柱(7)的前端表面开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内部设置有第二弹簧(22)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓峰，欧阳晓平，王宝利，姜深生，任衍麟，
申请(专利权)人：青岛格林沃德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37