一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体，其特征在于，在脱硝壳体的侧壁下部水平安有与脱硝壳体内部连通的进烟管，在脱硝壳体的底部推拉有废渣收集盒，在脱硝壳体的内部设有水平的过滤网，在过滤网的上方水平设有喷氨格栅，在脱硝壳体内的上部设有脱硝催化组件，在脱硝壳体的左右外壁上对应安有更换驱动壳体，更换驱动壳体内安有伸缩驱动组件。本实用新型专利技术通过在安装座上可拆卸设置脱硝催化组件，以及伸缩驱动组件，配合驱动机构和开关门，有效解决了烟气脱硝装置更换催化剂十分复杂的问题，便于更换人员进行操作，使得催化剂更换方便快捷，进而改善了垃圾燃烧烟气的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置
本技术涉及烟气脱硝设备
，尤其涉及一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置。
技术介绍
在生活中垃圾燃烧会产生大量的烟气，烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，而且人体吸入后会对人们的健康造成严重的危害。为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理，烟气脱硝装置是用来处理氮氧化物的装置，烟气脱硝装置在使用过程中，需要定期更换催化剂，长时间不更换催化剂会使得烟气除硝不彻底，脱硝效率不高，但是，现有的烟气脱硝装置在使用过程中催化剂更换过程十分复杂，给更换人员带来了较大麻烦，存在催化剂更换不便的问题，直接影响着垃圾燃烧烟气的处理效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体，其特征在于，脱硝壳体的顶端安有出烟罩，在出烟罩的顶端同轴安有出烟管，在出烟管上安有引风机，在脱硝壳体的侧壁下部水平安有与脱硝壳体内部连通的进烟管，在脱硝壳体的底部推拉有废渣收集盒，废渣收集盒位于进烟管的下方，在脱硝壳体的内部设有水平的过滤网，过滤网位于进烟管的上方并且过滤网的外壁通过连接座固接在脱硝壳体的内壁上，在过滤网的上方水平设有喷氨格栅，喷氨格栅与过滤网之间设有整流器，整流器和喷氨格栅分别安装在脱硝壳体的内壁上，在脱硝壳体内的上部设有脱硝催化组件，与脱硝催化组件相对的脱硝壳体的前侧壁上铰接有开关门，脱硝催化组件的两端可拆卸安有安装座，安装座贴合在脱硝壳体的内壁上，左右安装座的外侧均设有限位槽，在脱硝壳体的左右外壁上对应安有更换驱动壳体，更换驱动壳体内安有伸缩驱动组件，每个限位槽内均设有移动柱，移动柱的外端穿出脱硝壳体的侧壁与相应的伸缩驱动组件连接，在过滤网的下方设有安装块，安装块的顶端安有与过滤网接触的清理刷，安装块的一端连有伸缩电缸，伸缩电缸安装在脱硝壳体的外部并且位于进烟管的上方，伸缩电缸的外部罩有防护壳，防护壳安装在脱硝壳体的外壁上。所述脱硝催化组件包括由下向上等间距平行设置的若干过滤板，相邻过滤板之间设有脱硝催化剂层，左右安装座的内侧设有与过滤板对应的T形滑槽，每个过滤板的两端均设有与T形滑槽相适配的滑块。所述伸缩驱动组件包括水平安装在更换驱动壳体内的导向杆，在导向杆上滑动套有导向块，导向块的底部固接有竖直的连接杆，在更换驱动壳体的底部设有水平的条形开孔，连接杆的底部穿出条形开孔与相应的移动柱垂直固接，在导向杆的上方设有水平的螺纹杆，螺纹杆的一端转动在更换驱动壳体的内壁上，螺纹杆的另一端同轴固接有转杆，转杆另一端转动在更换驱动壳体的内壁上，导向块的顶端固接有滑块，滑块的上部螺纹套在螺纹杆上，在螺纹杆上安有驱动机构。所述驱动机构包括同轴固接在转杆上的从动锥齿轮，从动锥齿轮位于转杆与螺纹杆的连接处，从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上同轴固接有主动转轴，主动转轴的顶端转动穿出更换驱动壳体的顶端同轴固接有转盘，在转盘上设有通孔，在通孔内同轴设有紧固销，更换驱动壳体的顶端外侧设有定位槽，紧固销的底部穿过通孔插入定位槽内。所述脱硝壳体的内壁下部由前向后设有左右对应的滑动槽，在废渣收集盒的外壁上部转动安有若干滚轮，每侧滚轮滚动在相应的滑动槽内。所述废渣收集盒的外壁安有推拉把手。所述出烟罩为上窄下宽的锥台结构设置。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑合理，通过在安装座上可拆卸设置脱硝催化组件，以及伸缩驱动组件，配合驱动机构和开关门，有效解决了烟气脱硝装置更换催化剂十分复杂的问题，便于更换人员进行操作，使得催化剂更换方便快捷，进而改善了垃圾燃烧烟气的处理效率。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为图1中A的局部放大图；图中：1-脱硝壳体；2-废渣收集盒；3-滚轮；4-进烟管；5-伸缩电缸；6-安装块；7-清理刷；8-过滤网；9-整流器；10-喷氨格栅；11-过滤板；12-脱硝催化剂层；13-安装座；14-出烟罩；15-引风机；16-出烟管；17-限位槽；18-更换驱动壳体；19-滑块；20-导向块；21-连接杆；22-移动柱；23-转杆；24-转盘；25-主动转轴；26-紧固销；27-主动锥齿轮；28-螺纹杆；29-从动锥齿轮；30-开关门；31-导向杆；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体1，其特征在于，脱硝壳体1的顶端安有出烟罩14，在出烟罩14的顶端同轴安有出烟管16，在出烟管16上安有引风机15，在脱硝壳体1的侧壁下部水平安有与脱硝壳体1内部连通的进烟管4，在脱硝壳体1的底部推拉有废渣收集盒2，废渣收集盒2位于进烟管4的下方，在脱硝壳体1的内部设有水平的过滤网8，过滤网8位于进烟管4的上方并且过滤网8的外壁通过连接座固接在脱硝壳体1的内壁上，在过滤网8的上方水平设有喷氨格栅10，喷氨格栅10与过滤网8之间设有整流器9，整流器9和喷氨格栅10分别安装在脱硝壳体1的内壁上，在脱硝壳体1内的上部设有脱硝催化组件，与脱硝催化组件相对的脱硝壳体1的前侧壁上铰接有开关门30，脱硝催化组件的两端可拆卸安有安装座13，安装座13贴合在脱硝壳体1的内壁上，左右安装座13的外侧均设有限位槽17，在脱硝壳体1的左右外壁上对应安有更换驱动壳体18，更换驱动壳体18内安有伸缩驱动组件，每个限位槽17内均设有移动柱22，移动柱22的外端穿出脱硝壳体1的侧壁与相应的伸缩驱动组件连接，在过滤网8的下方设有安装块6，安装块6的顶端安有与过滤网8接触的清理刷7，安装块6的一端连有伸缩电缸5，伸缩电缸5安装在脱硝壳体1的外部并且位于进烟管4的上方，伸缩电缸5的外部罩有防护壳，防护壳安装在脱硝壳体1的外壁上。所述脱硝催化组件包括由下向上等间距平行设置的若干过滤板11，相邻过滤板11之间设有脱硝催化剂层12，左右安装座13的内侧设有与过滤板11对应的T形滑槽，每个过滤板11的两端均设有与T形滑槽相适配的滑块。所述伸缩驱动组件包括水平安装在更换驱动壳体18内的导向杆31，在导向杆31上滑动套有导向块20，导向块20的底部固接有竖直的连接杆21，在更换驱动壳体18的底部设有水平的条形开孔，连接杆21的底部穿出条形开孔与相应的移动柱22垂直固接，在导向杆31的上方设有水平的螺纹杆28，螺纹杆28的一端转动在更换驱动壳体18的内壁上，螺纹杆28的另一端同轴固接有转杆23，转杆23另一端转动在更换驱动壳体18的内壁上，导向块20的顶端固接有滑块19，滑块19的上部螺纹套在螺纹杆28上，在螺纹杆28上安有驱动机构。所述驱动机构包括同轴固接在转杆23上的从动锥齿轮29，从动锥齿轮29位于转杆23与螺纹杆28的连接处，从动锥齿轮29上啮合有主动锥齿轮27，主动锥齿轮27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体(1)，其特征在于，脱硝壳体(1)的顶端安有出烟罩(14)，在出烟罩(14)的顶端同轴安有出烟管(16)，在出烟管(16)上安有引风机(15)，在脱硝壳体(1)的侧壁下部水平安有与脱硝壳体(1)内部连通的进烟管(4)，在脱硝壳体(1)的底部推拉有废渣收集盒(2)，废渣收集盒(2)位于进烟管(4)的下方，在脱硝壳体(1)的内部设有水平的过滤网(8)，过滤网(8)位于进烟管(4)的上方并且过滤网(8)的外壁通过连接座固接在脱硝壳体(1)的内壁上，在过滤网(8)的上方水平设有喷氨格栅(10)，喷氨格栅(10)与过滤网(8)之间设有整流器(9)，整流器(9)和喷氨格栅(10)分别安装在脱硝壳体(1)的内壁上，在脱硝壳体(1)内的上部设有脱硝催化组件，与脱硝催化组件相对的脱硝壳体(1)的前侧壁上铰接有开关门(30)，脱硝催化组件的两端可拆卸安有安装座(13)，安装座(13)贴合在脱硝壳体(1)的内壁上，左右安装座(13)的外侧均设有限位槽(17)，在脱硝壳体(1)的左右外壁上对应安有更换驱动壳体(18)，更换驱动壳体(18)内安有伸缩驱动组件，每个限位槽(17)内均设有移动柱(22)，移动柱(22)的外端穿出脱硝壳体(1)的侧壁与相应的伸缩驱动组件连接，在过滤网(8)的下方设有安装块(6)，安装块(6)的顶端安有与过滤网(8)接触的清理刷(7)，安装块(6)的一端连有伸缩电缸(5)，伸缩电缸(5)安装在脱硝壳体(1)的外部并且位于进烟管(4)的上方，伸缩电缸(5)的外部罩有防护壳，防护壳安装在脱硝壳体(1)的外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体(1)，其特征在于，脱硝壳体(1)的顶端安有出烟罩(14)，在出烟罩(14)的顶端同轴安有出烟管(16)，在出烟管(16)上安有引风机(15)，在脱硝壳体(1)的侧壁下部水平安有与脱硝壳体(1)内部连通的进烟管(4)，在脱硝壳体(1)的底部推拉有废渣收集盒(2)，废渣收集盒(2)位于进烟管(4)的下方，在脱硝壳体(1)的内部设有水平的过滤网(8)，过滤网(8)位于进烟管(4)的上方并且过滤网(8)的外壁通过连接座固接在脱硝壳体(1)的内壁上，在过滤网(8)的上方水平设有喷氨格栅(10)，喷氨格栅(10)与过滤网(8)之间设有整流器(9)，整流器(9)和喷氨格栅(10)分别安装在脱硝壳体(1)的内壁上，在脱硝壳体(1)内的上部设有脱硝催化组件，与脱硝催化组件相对的脱硝壳体(1)的前侧壁上铰接有开关门(30)，脱硝催化组件的两端可拆卸安有安装座(13)，安装座(13)贴合在脱硝壳体(1)的内壁上，左右安装座(13)的外侧均设有限位槽(17)，在脱硝壳体(1)的左右外壁上对应安有更换驱动壳体(18)，更换驱动壳体(18)内安有伸缩驱动组件，每个限位槽(17)内均设有移动柱(22)，移动柱(22)的外端穿出脱硝壳体(1)的侧壁与相应的伸缩驱动组件连接，在过滤网(8)的下方设有安装块(6)，安装块(6)的顶端安有与过滤网(8)接触的清理刷(7)，安装块(6)的一端连有伸缩电缸(5)，伸缩电缸(5)安装在脱硝壳体(1)的外部并且位于进烟管(4)的上方，伸缩电缸(5)的外部罩有防护壳，防护壳安装在脱硝壳体(1)的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝催化组件包括由下向上等间距平行设置的若干过滤板(11)，相邻过滤板(11)之间设有脱硝催化剂层(12)，左右安装座(13)的内侧设有与过滤板(11)对应的T形滑槽，每个过滤板(11)的两端均设有与T形滑槽相适配的滑块。

【专利技术属性】
技术研发人员：能士峰，刘庆岭，胡如海，闫志海，柴彬，
申请(专利权)人：天津泰达环保有限公司，天津大学，天津渤海环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12