本实用新型专利技术涉及烟气脱硝技术领域，且公开了一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括还原剂制备装置，还原剂制备装置包括液氨罐、氨蒸发器、氨气缓冲罐和第一气体混合器，液氨罐的出口端固定连接氨蒸发器，氨蒸发器的出口端固定连接氨气缓冲罐，氨气缓冲罐的出口端设有阀门，且氨气缓冲罐的出口端固定连接第一气体混合器，第一气体混合器的一端设有空气进气管，第一气体混合器的内壁上设有第一扰流扇，第一气体混合器通过第一混合气出气管固定连接有烟气进气管，烟气进气管的出气端设有第二气体混合器，第二气体混合器通过第二混合气出气管固定连接有催化器，催化器通过连接管固定连接有防逃逸器，解决了氨逃逸的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于火电厂用烟气脱硝装置
本技术涉及烟气脱硝
，尤其涉及一种基于火电厂用烟气脱硝装置。
技术介绍
随着我国经济的不断发展，给环境造成的污染已经成为一个非常严重的问题，逐步阻碍着我国经济的发展，这些污染产生的主要原因是我国火电厂在生产的过程中所排放的氮氧化合物所导致的，因此在火电厂中进行烟气脱硝技术是十分有必要的，目前的烟气脱硝装置虽然在一定程度上可以除去氮氧化物，但是其脱硝效率较低，脱硝效果一般，容易出现氨气逃逸，或产生新污染物。现有专利（公告）号CN208526250U公开了用于火电厂的烟气脱硝装置，利用了电厂的循环水系统，提供热量对液氨进行蒸发，节约了能源，减小了水资源的浪费；现有专利（公告）号CN207401340U公开了一种火电厂烟气脱硝装置，利用烟气引流板和搅动叶轮，对烟气引流和对吸收液体进行搅拌，从而加快脱硝反应效率；上述专利仍存在以下缺陷：第一、脱硝装置的气、氨混合气体与烟气虽然喷出方向相反，但是没有充分混合的时间，混合并不均匀和稳定，不利于之后与催化剂接触，产生还原反应，达成更好的脱硝的目的；第二、脱硝装置在混合气体与催化剂接触后，就直接排出，仍然没有解决氨逃逸的问题，不仅会造成大气的二次污染；还会与烟气中SO2反应生成具有强腐蚀性硫酸氢铵和硫酸铵，会造成脱硫塔，除尘设备，堵塞催化剂层，烟气流量等一系列不良反应或产生其他对工况不利的衍生品。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中气、氨混合气体与烟气混合不均匀和稳定的问题，以及氨逃逸造成二次污染，造成脱硫塔，除尘设备，堵塞催化剂层，烟气流量等一系列不良反应或产生其他对工况不利的衍生品的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括还原剂制备装置，所述还原剂制备装置包括液氨罐、氨蒸发器、氨气缓冲罐和第一气体混合器，所述液氨罐的出口端固定连接氨蒸发器，所述氨蒸发器的出口端固定连接氨气缓冲罐，所述氨气缓冲罐的出口端设有阀门，且所述氨气缓冲罐的出口端固定连接第一气体混合器，所述第一气体混合器的一端设有空气进气管，所述第一气体混合器的内壁上设有第一扰流扇，所述第一气体混合器通过第一混合气出气管固定连接有烟气进气管，所述烟气进气管的出气端设有第二气体混合器，所述第二气体混合器通过第二混合气出气管固定连接有催化器，所述催化器通过连接管固定连接有防逃逸器。优选的，所述烟气进气管的内部从烟气进气端开始依次设有滤尘网、热交换器和滤尘帽。优选的，所述第一混合气出气管的一端设有多个喷氨管，多个所述喷氨管均位于烟气进气管的内部，且多个所述喷氨管均位于滤尘帽与烟气进气管的出气端之间，多个所述喷氨管上均设有多个喷嘴。优选的，所述第二气体混合器的内壁上设有第二扰流扇。优选的，所述催化器的内部从上往下依次设有空气分布器和多个催化剂层，所述空气分布器位于第二混合气出气管的出气端与多个催化剂层之间。优选的，所述防逃逸器一侧的顶端设有进水口，所述防逃逸器一侧的底端设有排水口，所述防逃逸器另一侧的顶端设有排气口，所述防逃逸器的内部设有隔板，所述防逃逸器内壁的底部设有潜水泵，所述潜水泵的进气管位于隔板的一侧且位于液面之上，所述潜水泵的出气管位于隔板的另一侧且位于液面之下。与现有技术相比，本技术提供了一种基于火电厂用烟气脱硝装置，具备以下有益效果：1、该种基于火电厂用烟气脱硝装置，通过设置第一气体混合器、第一扰流扇，使得空气与氨气能够快速、均匀的混合，设置了喷氨管、第二气体混合器和第二扰流扇，使得氨气混合物和烟气能够快速、均匀的混合，间接提升了之后的脱硝效果。2、该种基于火电厂用烟气脱硝装置，通过设置防逃逸器、防逃逸内部设置潜水泵和隔板，使得脱硝后的烟气和氨逃逸产生的氨气以及氨化合物，从水中经过，不经起到过滤的作用，同时也使得氨以及其化合物溶解在水中，解决了氨逃逸的问题，防止了二次污染。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将氨气混合物与烟气充分、均匀的混合，并且设置了防逃逸器，能够解决氨逃逸的问题。附图说明图1为本技术提出的一种基于火电厂用烟气脱硝装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于火电厂用烟气脱硝装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种基于火电厂用烟气脱硝装置的烟气进气管内部示意图。图中：1、还原剂制备装置；2、液氨罐；3、氨蒸发器；4、氨气缓冲罐；5、第一气体混合器；6、阀门；7、空气进气管；8、第一扰流扇；9、第一混合气出气管；10、烟气进气管；11、第二气体混合器；12、第二混合气出气管；13、催化器；14、连接管；15、防逃逸器；16、滤尘网；17、热交换器；18、滤尘帽；19、喷氨管；20、喷嘴；21、第二扰流扇；22、空气分布器；23、催化剂层；24、进水口；25、排水口；26、排气口；27、隔板；28、潜水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-3所示，这种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括还原剂制备装置1，还原剂制备装置1包括液氨罐2、氨蒸发器3、氨气缓冲罐4和第一气体混合器5，液氨罐2的出口端固定连接氨蒸发器3，氨蒸发器3的出口端固定连接氨气缓冲罐4，氨气缓冲罐4的出口端设有阀门6，且氨气缓冲罐4的出口端固定连接第一气体混合器5，第一气体混合器5的一端设有空气进气管7，第一气体混合器5的内壁上设有第一扰流扇8，第一气体混合器5通过第一混合气出气管9固定连接有烟气进气管10，烟气进气管10的出气端设有第二气体混合器11，第二气体混合器11通过第二混合气出气管12固定连接有催化器13，催化器13通过连接管14固定连接有防逃逸器15。实施例2在实施例1的基础上如图1-3所示，它的烟气进气管10的内部从烟气进气端开始依次设有滤尘网16、热交换器17和滤尘帽18，可以对烟气进行过滤和热交换，防止烟气中大颗粒的污染。实施例3在实施例1的基础上如图1-3所述，它的第一混合气出气管9的一端设有多个喷氨管19，多个喷氨管19均位于烟气进气管10的内部，且多个喷氨管19均位于滤尘帽18与烟气进气管10的出气端之间，多个喷氨管19上均设有多个喷嘴20，便于氨气和烟气初步混合。实施例4在实施例1的基础上如图1-3所述，它的第二气体混合器11的内壁上设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括还原剂制备装置（1），其特征在于：所述还原剂制备装置（1）包括液氨罐（2）、氨蒸发器（3）、氨气缓冲罐（4）和第一气体混合器（5），所述液氨罐（2）的出口端固定连接氨蒸发器（3），所述氨蒸发器（3）的出口端固定连接氨气缓冲罐（4），所述氨气缓冲罐（4）的出口端设有阀门（6），且所述氨气缓冲罐（4）的出口端固定连接第一气体混合器（5），所述第一气体混合器（5）的一端设有空气进气管（7），所述第一气体混合器（5）的内壁上设有第一扰流扇（8），所述第一气体混合器（5）通过第一混合气出气管（9）固定连接有烟气进气管（10），所述烟气进气管（10）的出气端设有第二气体混合器（11），所述第二气体混合器（11）通过第二混合气出气管（12）固定连接有催化器（13），所述催化器（13）通过连接管（14）固定连接有防逃逸器（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括还原剂制备装置（1），其特征在于：所述还原剂制备装置（1）包括液氨罐（2）、氨蒸发器（3）、氨气缓冲罐（4）和第一气体混合器（5），所述液氨罐（2）的出口端固定连接氨蒸发器（3），所述氨蒸发器（3）的出口端固定连接氨气缓冲罐（4），所述氨气缓冲罐（4）的出口端设有阀门（6），且所述氨气缓冲罐（4）的出口端固定连接第一气体混合器（5），所述第一气体混合器（5）的一端设有空气进气管（7），所述第一气体混合器（5）的内壁上设有第一扰流扇（8），所述第一气体混合器（5）通过第一混合气出气管（9）固定连接有烟气进气管（10），所述烟气进气管（10）的出气端设有第二气体混合器（11），所述第二气体混合器（11）通过第二混合气出气管（12）固定连接有催化器（13），所述催化器（13）通过连接管（14）固定连接有防逃逸器（15）。
2.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于：所述烟气进气管（10）的内部从烟气进气端开始依次设有滤尘网（16）、热交换器（17）和滤尘帽（18）。
3.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于：所述第一混合气出气管（9）的一端设有多个喷氨管（19），多个所述喷氨管（19）均位于烟气进气管（10）的内部，且多个所述喷氨管（19）均位于滤尘帽（18）与烟气进气管（10）的出气端之间，多个所述喷氨管（19）上均设有多个喷嘴（20）。
4.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于：所述第二气体混合器（11）的内壁上设有第二扰流扇（21）。
5.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于：所述催化器（13）的内部从上往下依次设有空气分布器（22）和多个催化剂层（23），所述空...
【专利技术属性】
技术研发人员：周东阳，姜茵，桑永福，郇庆秋，
申请(专利权)人：西安西热控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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