【技术实现步骤摘要】
一种高温除尘换热一体化设备
本技术涉及一种高温除尘换热一体化设备,属于除尘换热设备
技术介绍
在冶炼氧化锌的过程中,因矿石的比例占多数,而矿石的温度要在1100℃时才能达到工艺要求,此时的锌已经溶解和气化,并且会与烟气粉尘等往后经过800mm的N形式的管道自然冷却然后去烟囱排放,在经过N形式的管道冷却时的余热是无法回收的,主要原因还是冷却后的锌与粉尘会堆积在换热管上,因此直到现在此烟气中的余热都不进行回收。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种高温除尘换热一体化设备,可以降低烟气流动的阻力,提高换热和除尘效率。按照本技术提供的技术方案:一种高温除尘换热一体化设备,包括气室外壳,气室外壳的一侧侧部倾斜设置烟气进口,与所述烟气进口同一侧的气室外壳内壁上横向连接冲撞式平板集尘器,冲撞式平板集尘器的内端延伸至气室外壳中部,所述冲撞式平板集尘器位于烟气进口下方;气室外壳的内壁上环设冲撞式集尘板;所述气室外壳的底部与集尘换热器的上端联通,所述集尘换热器包括直筒外壳,直筒外壳内固定设置内筒体,所述内筒体的上下两端分别设有封头,内筒体的筒壁上设置冲撞式换热除尘管,上端的封头连接出水管、下端的封头连接进水管;所述直筒外壳的下端联通盲状集尘管,所述盲状集尘管包括锥形外壳和下灰外壳,下灰外壳的底部设置放灰口;所述直筒外壳的下端侧部设置烟气出口,烟气出口上端设置一弧形挡气板,弧形挡气板一头连接于位于烟气进口上端的筒体内壁上,弧形挡气板另一头穿过锥形外壳所在的筒 ...
【技术保护点】
1.高温除尘换热一体化设备,其特征在于,包括气室外壳(2),气室外壳(2)的一侧侧部倾斜设置烟气进口(1),与所述烟气进口(1)同一侧的气室外壳(2)内壁上横向连接冲撞式平板集尘器(3),冲撞式平板集尘器(3)的内端延伸至气室外壳(2)中部,所述冲撞式平板集尘器(3)位于烟气进口(1)下方;气室外壳(2)的内壁上环设冲撞式集尘板(4);/n所述气室外壳(2)的底部与集尘换热器的上端联通,所述集尘换热器包括直筒外壳(16),直筒外壳(16)内固定设置内筒体(12),所述内筒体(12)的上下两端分别设有封头(7),内筒体(12)的筒壁上设置冲撞式换热除尘管(11),上端的封头(7)连接出水管(8)、下端的封头(7)连接进水管(15);所述直筒外壳(16)的下端联通盲状集尘管,所述盲状集尘管包括锥形外壳(18)和下灰外壳(19),下灰外壳(19)的底部设置放灰口(23);/n所述直筒外壳(16)的下端侧部设置烟气出口(22),烟气出口(22)上端设置一弧形挡气板(17),弧形挡气板(17)一头连接于位于烟气进口上端的筒体内壁上,弧形挡气板(17)另一头穿过锥形外壳(18)所在的筒体内部后延伸 ...
【技术特征摘要】
1.高温除尘换热一体化设备,其特征在于,包括气室外壳(2),气室外壳(2)的一侧侧部倾斜设置烟气进口(1),与所述烟气进口(1)同一侧的气室外壳(2)内壁上横向连接冲撞式平板集尘器(3),冲撞式平板集尘器(3)的内端延伸至气室外壳(2)中部,所述冲撞式平板集尘器(3)位于烟气进口(1)下方;气室外壳(2)的内壁上环设冲撞式集尘板(4);
所述气室外壳(2)的底部与集尘换热器的上端联通,所述集尘换热器包括直筒外壳(16),直筒外壳(16)内固定设置内筒体(12),所述内筒体(12)的上下两端分别设有封头(7),内筒体(12)的筒壁上设置冲撞式换热除尘管(11),上端的封头(7)连接出水管(8)、下端的封头(7)连接进水管(15);所述直筒外壳(16)的下端联通盲状集尘管,所述盲状集尘管包括锥形外壳(18)和下灰外壳(19),下灰外壳(19)的底部设置放灰口(23);
所述直筒外壳(16)的下端侧部设置烟气出口(22),烟气出口(22)上端设置一弧形挡气板(17),弧形挡气板(17)一头连接于位于烟气进口上端的筒体内壁上,弧形挡气板(17)另一头穿过锥形外壳(18)所在的筒体内部后延伸到下灰外壳(19)所在的筒体段内部。
2.如权利要求1所述的高温除尘换热一体化设备,其特征在于,所述气室外壳(2)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金福,
申请(专利权)人:江苏世能化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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